一种摇光工艺和摇光机制造技术

本发明专利技术公开了一种摇光工艺，包括步骤：将预设质量待处理的工件加入辊光桶中，启动辊光桶；辊光桶转动第一预设时间后，向辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动第二预设时间；停止辊光桶，检查工件是否合格，若是，则筛分工件与塑胶颗粒，并收集分离后的工件；否则，继续启动辊光桶转动直至工件合格。应用本发明专利技术提供的摇光工艺，产品外观质量明显提升。加工过程中无积垢，制品与产品图符合较好。处理后的产品即可达到表面要求，无需后续辊光工序，缩短了产品生产工艺流程。塑胶颗粒不易产生粉末，因而操作者无需停机对工具进行清洁，提高了生产效率，避免了粉尘对工作环境的不利影响。同时有效降低了成本。本发明专利技术还公开了一种摇光机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光
，更具体地说，涉及一种摇光工艺，还涉及一种摇光机。
技术介绍
现有技术中经过机械加工的零部件普遍存在毛刺、锐边、氧化皮等现象，且这些现象必须进行处理后才能继续加工或使用。传统的方法主要依靠人工用手砂轮等工具进行加工处理，不仅效率低、劳动强度高、安全性低、还容易产生遗漏，导致抛光不彻底。为解决这一问题，摇光机应运而生。摇光机是抛光机的一种，现有技术中常见的摇光机多包括滚筒，工作时通过电机等驱动装置带动滚筒转动。滚筒内放置有干净木屑，待摇光处理的工件放置于滚筒内。电机带动滚筒滚动，对工件进行抛光处理。处理一定时间后停机，将摇光处理后的工件取出，检查制品质量，若质量合格，则将制品倒入网状筛中筛去木屑，而后将制品倒入干净木箱中，转运至下一工序。然而，通过木屑进行摇光时，一方面制品表面附着有一层木屑难以清除，造成后续工序中产品之间互相沾染而影响产品外观。同时，木屑粉末易在工具中产生积垢，致使生产的产品不符合图纸要求。且木屑粉末严重影响现场环境并危害操作者的健康。另一方面，木屑使用量大、单价高，且需烘干后使用，能耗高。综上所述，如何有效地解决木屑摇光影响产品外观、易产生积垢、成本高、能耗高、污染环境、危害操作者健康等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种摇光工艺，该摇光工艺可以有效地解决木屑摇光影响产品外观、易产生积垢、成本高、能耗高、污染环境、危害操作者健康的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种摇光机。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摇光工艺，包括步骤：将预设质量待处理的工件加入辊光桶中，启动所述辊光桶；所述辊光桶转动第一预设时间后，向所述辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动第二预设时间；停止所述辊光桶，检查所述工件是否合格，若是，则筛分所述工件与所述塑胶颗粒，并收集分离后的所述工件；否则，继续启动所述辊光桶转动直至所述工件合格。优选地，上述摇光工艺中，所述塑胶颗粒为三元乙丙橡胶。优选地，上述摇光工艺中，所述三元乙丙橡胶的颗粒粒径范围为1-10mm。优选地，上述摇光工艺中，所述第一预设时间范围为4-6分钟。优选地，上述摇光工艺中，所述第二预设时间范围为5-10分钟。优选地，上述摇光工艺中，所述筛分所述工件与所述塑胶颗粒具体为：采用振动筛并控制所述工件以预设速度进入所述振动筛进行筛分。优选地，上述摇光工艺中，所述工件与所述塑胶颗粒的质量比在20:1-26:1范围内。应用本专利技术提供的摇光工艺时，将待处理的工件加入至辊光桶中，启动辊光桶进行处理，第一预设时间后向辊光桶中加入塑胶颗粒并继续滚动第二预设时间，而后检查工件是否合格，如是则进行筛分，将工件与塑胶颗粒彻底筛分开以将工件收集进行后续工艺，若否，则继续启动辊光桶转动直至工件合格。由于采用塑胶颗粒进行辊光，结合塑胶颗粒本身的特性，不易附着于产品表面，进而产品外观质量明显提升。加工过程中无积垢，
制品与产品图符合较好。同时，采用塑胶颗粒摇光，处理后的产品即可达到表面要求，无需后续辊光工序，缩短了产品生产工艺流程。且塑胶颗粒不易产生粉末，因而操作者无需停机对工具进行清洁，提高了生产效率的同时，降低操作者劳动强度，避免了粉尘对工作环境的不利影响。再者，采用塑胶颗粒作为摇光介质，其单价较传统木屑价格显著降低，同时塑胶颗粒可以重复使用，无需烘干，因而有效节约了成本。为了达到上述第二个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摇光机，包括辊光桶和用于带动所述辊光桶转动的驱动装置；还包括用于与所述辊光桶配合对待处理的工件进行抛光的塑胶颗粒。优选地，上述摇光机中，所述塑胶颗粒为三元乙丙橡胶。优选地，上述摇光机中，所述三元乙丙橡胶的颗粒粒径范围为1-10mm。本专利技术提供的摇光机，由于其摇光介质为塑胶颗粒，产品外观质量明显提升，制品与产品图符合较好，节约了产品生产流程，有效节约了成本。且塑胶颗粒不易产生粉末，因而操作者无需停机对工具进行清洁，提高了生产效率的同时，降低操作者劳动强度，避免了粉尘对工作环境的不利影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的摇光工艺一种具体实施方式的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种摇光工艺，以提高产品外观质量、降低成本及能耗、减少环境污染，避免危害操作者健康。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术提供的摇光工艺一种具体实施方式的流程示意图。在一种具体实施方式中，本专利技术提供的摇光工艺包括如下步骤：S1：将预设质量待处理的工件加入辊光桶中，启动所述辊光桶；生产时根据待处理的工件总量及辊光桶的容积等，控制单次加入辊光桶中工件的质量。具体的，单次可以加入40-52kg工件进行处理。将工件加入辊光桶后，关闭桶盖，启动辊光桶使其转动以对工件进行预处理。S2：所述辊光桶转动第一预设时间后，向所述辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动第二预设时间；根据需要控制预处理的时间，也就是辊光桶转动第一预设时间后，向辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动辊光桶第二预设时间。具体第一预设时间和第二预设时间的值可以根据实际需要设置。向辊光桶中加入塑胶颗粒具体可以先将辊光桶停机，加入塑胶颗粒后再重新启动。当然，在设备安全允许的情况下，也可以在辊光桶工作的同时加入塑胶颗粒，对此可以不作具体限定。S3：停止所述辊光桶，检查所述工件是否合格，若是，则执行步骤S4；否则，执行步骤S5；对工件处理第二预设时间后，进行停机检查。也就是停止辊光桶的转动，开盖检查工件质量是否合格，具体的合格判断标准需根据具体工件要求进行设置，此处不作具体限定。S4：筛分所述工件与所述塑胶颗粒，并收集分离后的所述工件；判断工件合格后，需将工件与塑胶颗粒进行筛分，将工件与塑胶颗粒完全分离后，收集分离后的工件。具体的可以将工件放入盛具，以便于后续转运至下一工序。S5：继续启动所述辊光桶转动直至所述工件合格。若判断工件不合格，仍需进行摇光处理，则继续启动辊光桶转动对工件进行处理，如继续处理第三预设时间后，停止辊光桶运动进行检查，判断工件的质量是否合格，若是，则执行步骤S4，否则继续启动辊光桶转动进行摇光处理，如此重复直至工件质量合格。也就是当工件不合格时，继续启动辊光桶转动一定时间而后检查工件是否合格，直至工件合格停止继续处理。应用本专利技术提供的摇光工艺时，由于采用塑胶颗粒进行辊光，结合塑胶颗粒本身的特性，不易附着于产品表面，进而产品外观质量明显提升。加工过程中无积垢，制品与产品图符合较好。同时，采用塑胶颗粒摇光，处理后的产品即可达到表面要求，无需后续辊光工序缩短了产品生产工艺流程。且塑胶颗粒不易产生粉末，因而操作者无需停机对工具进行清洁，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇光工艺，其特征在于，包括步骤：将预设质量待处理的工件加入辊光桶中，启动所述辊光桶；所述辊光桶转动第一预设时间后，向所述辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动第二预设时间；停止所述辊光桶，检查所述工件是否合格，若是，则筛分所述工件与所述塑胶颗粒，并收集分离后的所述工件；否则，继续启动所述辊光桶转动直至所述工件合格。

【技术特征摘要】
1.一种摇光工艺，其特征在于，包括步骤：将预设质量待处理的工件加入辊光桶中，启动所述辊光桶；所述辊光桶转动第一预设时间后，向所述辊光桶中加入塑胶颗粒并继续转动第二预设时间；停止所述辊光桶，检查所述工件是否合格，若是，则筛分所述工件与所述塑胶颗粒，并收集分离后的所述工件；否则，继续启动所述辊光桶转动直至所述工件合格。2.根据权利要求1所述的摇光工艺，其特征在于，所述塑胶颗粒为三元乙丙橡胶。3.根据权利要求2所述的摇光工艺，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的颗粒粒径范围为1-10mm。4.根据权利要求1所述的摇光工艺，其特征在于，所述第一预设时间范围为4-6分钟。5.根据权利要求5所述的摇光工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶昌政，廖仕军，李庆岩，童利娟，孟富余，
申请(专利权)人：重庆长江电工工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50