一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质制造技术

本发明专利技术公开了一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，所述低熔点混合熔盐传热蓄热介质由下述重量份的原料制备而成：氯化铷12‑28份、氯化锌62‑78份、氯化铯6‑14份、硝酸钙4‑6份、硝酸铯4‑6份、稀土氧化物0.8‑1.4份。本发明专利技术一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，传热性能好，使用温度范围宽，热稳定性好，可广泛用于太阳能光热发电技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能材料混合熔盐领域，尤其涉及一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质。
技术介绍
随着能源需求的不断增长，为太阳能一类的清洁能源的发展带来了机遇与挑战。然而无论是核能还是太阳能，都离不开传热蓄介质。性能良好的传热介质不但能保证热量的高效传输与利用，也能提高整个传热系统的安全系数。熔盐的传热性能好，使用温度高，能满足各种使用温度，价格低，即使发生泄漏也不会带来着火等安全问题。在太阳能传热领域是一种极具应用价值的传热介质。熔盐是阴阳离子组成的在高温下呈液态的无机化合物。熔盐在液态下有很多优异的性质，如较宽的温度范围内蒸汽压低，低粘度，良好的导电性，较高的离子迁移和扩散速率，高比热容量等，同时还具备溶解核燃料、金属等不同材料的能力等。由于这些优异特性，熔盐被广泛应用于电解工业中的电解质、金属表面的熔盐电镀、熔融盐燃料电池、石油精炼、电化学强化以及核能和太阳能领域的传热蓄热等。本专利技术提供了一种混合熔盐传热蓄热介质，比热高、熔点低、热导率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质。本专利技术目的是通过如下技术方案实现的：一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，由下述重量份的原料制备而成：氯化铷12-28份、氯化锌62-78份、氯化铯6-14份、硝酸钙4-6份、硝酸铯4-6份、稀土氧化物0.8-1.4份。优选地，所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥混合而成，所述三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。具体的，在本专利技术中：氯化铯，CAS号：7647-17-8。氯化铷，CAS号：7791-11-9。氯化锌，CAS号：7646-85-7。硝酸钙，CAS号：10124-37-5。硝酸铯，CAS号：7789-18-6。三氧化二铈，CAS号：1345-14-6，粒径20-40nm。二氧化铈，CAS号：1306-38-3，粒径20-40nm。三氧化二镥，CAS号：12032-20-1，粒径20-40nm。本专利技术一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，传热性能好，使用温度范围宽，热稳定性好，可广泛用于太阳能光热发电
具体实施方式实施例1称取各原料(重量份)：氯化铷20份、氯化锌70份、氯化铯10份、硝酸钙5份、硝酸铯5份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。低熔点混合熔盐传热蓄热介质制备：将氯化铯、氯化铷、氯化锌、硝酸钙、硝酸铯搅拌混合均匀后放入马弗炉中加热至熔融状态，加入稀土氧化物，使用磁力搅拌器，转速为400转/分，搅拌1小时混合均匀，冷却至25℃。得到实施例1的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。实施例2称取各原料(重量份)：氯化铷20份、氯化锌70份、氯化铯10份、硝酸钙10份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。低熔点混合熔盐传热蓄热介质制备：将氯化铯、氯化铷、氯化锌、硝酸钙搅拌混合均匀后放入马弗炉中加热至熔融状态，加入稀土氧化物，使用磁力搅拌器，转速为400转/分，搅拌1小时混合均匀。得到实施例2的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。实施例3称取各原料(重量份)：氯化铷20份、氯化锌70份、氯化铯10份、硝酸铯10份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。低熔点混合熔盐传热蓄热介质制备：将氯化铯、氯化铷、氯化锌、硝酸铯搅拌混合均匀后放入马弗炉中加热至熔融状态，加入稀土氧化物，使用磁力搅拌器，转速为400转/分，搅拌1小时混合均匀。得到实施例3的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。实施例4按实施例1的原料配比和方法制备低熔点混合熔盐传热蓄热介质，区别仅在于：所述的稀土氧化物由二氧化铈、三氧化二镥按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。实施例5按实施例1的原料配比和方法制备低熔点混合熔盐传热蓄热介质，区别仅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二铈、三氧化二镥按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。实施例6按实施例1的原料配比和方法制备低熔点混合熔盐传热蓄热介质，区别仅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的低熔点混合熔盐传热蓄热介质。测试例1对实施例1-6制备得到的低熔点混合熔盐传热蓄热介质的熔点、分解温度、比热进行测试。采用DSC(差示扫描量热技术)测试分析低熔点熔盐的熔点，通过TG(热重)分析其分解温度，采用DIN51007标准方法分析其比热。具体结果见表1。表1：测试结果表熔点，℃分解温度，℃比热，J/(g·k)实施例1122.85952.3实施例2125.65901.8实施例3126.25891.9实施例4127.05881.8实施例5126.35911.8实施例6126.45901.9由上表数据明显看出，本专利技术熔点低、分解温度高，比热高。比较实施例1与实施例2-3，实施例1(硝酸钙、硝酸铯复配)比热明显高于实施例2-3(硝酸钙、硝酸铯中单一原料)。比较实施例1与实施例4-6，实施例1(三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥复配)比热明显高于实施例4-6(三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥中任意二者复配)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：氯化铷12‑28份、氯化锌62‑78份、氯化铯6‑14份、硝酸钙4‑6份、硝酸铯4‑6份、稀土氧化物0.8‑1.4份。所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥混合而成，所述三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥的质量比为(1‑3)：(1‑3)：(1‑3)。

【技术特征摘要】
1.一种低熔点混合熔盐传热蓄热介质，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：氯化铷12-28份、氯化锌62-78份、氯化铯6-14份、硝酸钙4-6份、硝酸铯4-6份、稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：黄毅，
类型：发明
国别省市：上海;31