一种电磁感应式加热的锅炉系统及其实现方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电磁感应式加热的锅炉系统，包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上。本发明专利技术还公开了一种电磁感应式加热的锅炉系统的实现方法。本发明专利技术具有结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节能环保、加热速度快、安全性高及方便推广等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压锅炉技术，具体来说是一种电磁感应式加热的锅炉系统及其实现方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有的锅炉包括外壳和位于外壳内的内胆，外壳和内胆之间填充隔热层，用有机燃料或电加热管进行加热，但现有技术中的结构会存在以下技术问题：(1)、环境污染较大；(2)、能量转换率较低；(3)、加热速度较慢；(4)、安全性比较低；(5)、结构复杂、加工难度大、制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节能环保、加热速度快、安全性高及方便推广的电磁感应式加热的锅炉系统。本专利技术还提供了一种电磁感应式加热的锅炉系统的实现方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电磁感应式加热的锅炉系统，包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感
应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上。所述锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电磁感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒侧边设有液位计。所述锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电子感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒顶部设有电极杆液位计。所述锅炉包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。所述进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气分管上设置有第二止回阀；所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。所述电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；炉筒顶部设有压力表和安全阀。所述电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm；所述U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。上述的电磁感应式加热的锅炉系统的实现方法，包括以下步骤：(1)、控制器控制第一电磁阀打开，进水管对锅炉充水，充到预定液位时，控制器控制第一电磁阀关闭；(2)、控制器控制电磁感应式加热线圈对锅炉内的水进行加热，蒸汽从出气分管排出；(3)、出气分管中的水蒸气汇集到出气总管，出气总管连接到储气筒；(4)、当排污时，控制器控制第二电磁阀，进行冲洗排污。所述锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电子感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒顶部设有电极杆液位计；进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气分管上设置有第二止回阀；所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层；电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；炉筒顶部设有压力表和安全阀。所述锅炉包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计；进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气分管上设置有第二止回阀；所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层；所述电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；所述电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm；所述U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本专利技术包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上，具有结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节
能环保、加热速度快、安全性高及方便推广等特点。2、本专利技术中的电磁感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；控制器可以根据温度传感器的数据进行智能化调节温度。3、本专利技术中的进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀，便于加水及防止逆流。4、本专利技术中的出气管上设置有第二止回阀，防止逆流，使用效果好。5、本专利技术中的液位竖筒内设有位移传感器，位移传感器、第一电子阀分别与控制器连接；水不够时，可以智能化控制。6、本专利技术中的保温层包括内保温层和外保温层，电磁感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间，安全性高，保温效果好。7、本专利技术中的保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层，保温效果好。8、本专利技术中的左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm，防止意外发生，两者配合，加热速度快。附图说明图1为一种电磁感应式加热的锅炉系统的结构示意图；图2为本专利技术中实施1中锅炉的结构示意图；图3为本专利技术中实施2中锅炉的结构示意图；图4为本专利技术中实施3中锅炉的结构示意图。图中标号与名称如下：具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1～2所示，一种电磁感应式加热的锅炉系统，包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上。本实施例中的锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电磁感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒侧边设有液位计。本实施例中的进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气分管上设置有第二止回阀；所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。本实施例中电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；炉筒顶部设有压力表和安全阀。上述的电磁感应式加热的锅炉系统的实现方法，包括以下步骤：(1)、控制器控制第一电磁阀打开，进水管对锅炉充水，充到预定液位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上。

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：包括控制室，控制室内设有控制器，加热室设置有若干个电磁感应式加热的锅炉，每个锅炉均设置有进水管、排污管和出气分管，出气分管汇总到出气总管上。2.根据权利要求1所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电磁感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒侧边设有液位计。3.根据权利要求1所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述锅炉包括炉筒，炉筒壁内设置有保温层，炉筒壁中下部设置有电子感应式加热线圈，加热线圈与电源连接，炉筒下部侧边设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒顶部设有电极杆液位计。4.根据权利要求1所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述锅炉包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。5.根据权利要求2～4任一项所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气分管上设置有第二止回阀；所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。6.根据权利要求5所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；炉筒顶部设有压力表和安全阀。7.根据权利要求4所述的电磁感应式加热的锅炉系统，其特征在于：所述电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm；所述U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。8.根据权利要求1～7任一项所述的电磁感应式加热的锅炉系统的实现方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才德，
申请(专利权)人：东阳市东德环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33