抗拉伸塑料袋及其制备方法技术

技术编号:13892296 阅读:127 留言:0更新日期:2016-10-24 14:18
本发明专利技术公开了一种抗拉伸塑料袋及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋,解决了传统的塑料袋机械强度较低,抗拉能力较弱,当盛装较重的物品时容易拉伸变形或断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料袋制备领域,具体地,涉及抗拉伸塑料袋及其制备方法
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。传统的塑料袋机械强度较低,抗拉能力较弱,当盛装较重的物品时容易拉伸变形或断裂。因此,提供一种抗拉伸能力较强,当盛装较重的物品时不易变形或断裂的抗拉伸塑料袋及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗拉伸塑料袋及其制备方法,解决了传统的塑料袋机械强度较低,抗拉能力较弱,当盛装较重的物品时容易拉伸变形或断裂的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种抗拉伸塑料袋的制备方法,其中,所述制备方法包括:(1)将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;(2)将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋;其中,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为50-70重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为25-45重量份,所述酚醛树脂的用量为10-20重量份,所述可塑剂的用量为1-5重量份,所述热稳定剂的用量为2-6重量份,所述阻燃剂的用量为2-10重量份。本专利技术还提供了一种抗拉伸塑料袋,所述抗拉伸塑料袋由上述的制备方法制得。通过上述技术方案,本专利技术提供了一种抗拉伸塑料袋及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋,通过各原料之间的协同作用使得制得的塑料袋具备优良的机械强度,抗拉伸能力强,当盛装较重的物品时不易发生形变和断裂,同时,用于制备该塑料袋的方法简单、原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种抗拉伸塑料袋的制备方法,所述制备方法包括:将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋;其中,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为50-70重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为25-45重量份,所述酚醛树脂的用量为10-20重量份,所述可塑剂的用量为1-5重量份,所述热稳定剂的用量为2-6重量份,所述阻燃剂的用量为2-10重量份。为了使得制得的塑料袋具备更为优良的机械强度和抗拉伸能力,在本专利技术的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为55-65重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为35-40重量份,所述酚醛树脂的用量为14-16重量份,所述可塑剂的用量为2-4重量份,所述热稳定剂的用量为3-5重量份,所述阻燃剂的用量为4-6重量份。为了使得原料可以更好的塑型,在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述可塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。为了使得制得的塑料袋具备更为优良的机械强度和抗拉伸能力,在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种。为了使得制得的塑料袋同时具备优良的阻燃性能,所述阻燃剂的组分包括:十溴二苯乙烷和滑石粉,优选的,所述十溴二苯乙烷和所述滑石粉的质量比为3-6:1。本专利技术还提供了一种抗拉伸塑料袋,所述抗拉伸塑料袋由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将100g聚乙烯、55g聚氯乙烯、35g聚对苯二甲酸乙二醇酯、14g酚醛树脂、2g邻苯二甲酸二丁酯、3g硬脂酸钙和4g阻燃剂(阻燃剂成分包括十溴二苯乙烷和滑石粉,且十溴二苯乙烷和滑石粉的质量比为3:1)混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到抗拉伸塑料袋A1。实施例2将100g聚乙烯、65g聚氯乙烯、40g聚对苯二甲酸乙二醇酯、16g酚醛树脂、4g邻苯二甲酸丁苄酯、5g蓖麻油酸钙和6g阻燃剂(阻燃剂成分包括十溴二苯乙烷和滑石粉,且十溴二苯乙烷和滑石粉的质量比为6:1)混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到抗拉伸塑料袋A2。实施例3将100g聚乙烯、60g聚氯乙烯、38g聚对苯二甲酸乙二醇酯、15g酚醛树脂、3g邻苯二甲酸二乙酯、4g硬脂酸锌和5g阻燃剂(阻燃剂成分包括十溴二苯乙烷和滑石粉,且十溴二苯乙烷和滑石粉的质量比为3-6:1)混合后,挤出造粒,得到母粒M;将所述母料M经吹膜工序,得到抗拉伸塑料袋A3。实施例4按照实施例1的方法进行制备,不同的是,聚乙烯的用量为100g,所述聚氯乙烯的用量为50g,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为25g,所述酚醛树脂的用量为10g,所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1g,所述硬脂酸钙的用量为2g,所述阻燃剂的用量为2g,得到抗拉伸塑料袋A4。实施例5按照实施例1的方法进行制备,不同的是,聚乙烯的用量为100g,所述聚氯乙烯的用量为70g,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为45g,所述酚醛树脂的用量为20g,所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为5g,所述硬脂酸钙的用量为6g,所述阻燃剂的用量为10g,得到抗拉伸塑料袋A5。对比例1按照实施例1的方法进行制备,不同的是,聚乙烯的用量为100g,所述聚氯乙烯的用量为40g,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为20g,所述酚醛树脂的用量为5g,所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为0.5g,所述硬脂酸钙的用量为1g,所述阻燃剂的用量为1g,得到抗拉伸塑料袋D1。对比例2按照实施例1的方法进行制备,不同的是,聚乙烯的用量为100g,所述
聚氯乙烯的用量为75g,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为50g,所述酚醛树脂的用量为25g,所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为10g,所述硬脂酸钙的用量为10g,所述阻燃剂的用量为15g,得到抗拉伸塑料袋D2。表1实施例编号塑料袋拉伸强度(Mpa)A135A232A335A425A528D115D216通过上表数据可以得出,在本专利技术范围内制得的抗拉伸塑料袋A1-A5,其拉伸强度要高于在本专利技术范围外制得的抗拉伸塑料袋D1和D2,且在本专利技术优选的范围内制得的抗拉伸塑料袋A1-A3的性能更优,由此,可以得到机械强度较高,抗拉伸能力较强的塑料袋。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本专利技术的思想,其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗拉伸塑料袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;(2)将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋;其中,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为50‑70重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为25‑45重量份,所述酚醛树脂的用量为10‑20重量份,所述可塑剂的用量为1‑5重量份,所述热稳定剂的用量为2‑6重量份,所述阻燃剂的用量为2‑10重量份。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸塑料袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酚醛树脂、可塑剂、热稳定剂和阻燃剂混合后,挤出造粒,得到母粒M;(2)将所述母料M经吹膜工序,得到所述抗拉伸塑料袋;其中,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为50-70重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为25-45重量份,所述酚醛树脂的用量为10-20重量份,所述可塑剂的用量为1-5重量份,所述热稳定剂的用量为2-6重量份,所述阻燃剂的用量为2-10重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,相对于100重量份的聚乙烯,所述聚氯乙烯的用量为55-65重量份,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为35-40重量份,所述酚...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈可夏陈可亮
申请(专利权)人:铜陵方正塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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