【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池制造
,具体涉及一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置。
技术介绍
镍氢电池是电池的一种,具有电量储备高,无记忆效应等特点,应用领域十分广泛,现有镍氢电池技术成熟,但是,在加工制造过程中,正极配料工序仍需改进,现有正极配料工序,通常采用传统配料装置进行配料,装置未进行优化设计,配料时会产生大量的粉尘,污染环境,同时操作员强度大,拌料时间长浪费电力,由于配料时间长,导致正极活性物质极容易氧化,大大降低了其利用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,解决了现有镍氢电池正极配料装置存在的产生大量粉尘污染环境、配料时间长导致极活性物质氧化的问题。本技术所采用的技术方案是,一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,包括电动机,电动机的下方通过法兰盘连接有支撑体,支撑体的两侧连接有液压缸,液压缸底端固接于地面;支撑体的下方依次设置有支撑柱和圆形的盖板,圆形盖板下方设置有搅拌桶,圆形盖板和搅拌桶的形状匹配;电动机转轴连接有搅拌轴,搅拌轴依次贯穿支撑体、支撑柱和盖板,搅拌轴下端连接有搅拌桨,搅拌桨位于搅拌桶内;搅拌桨表面开有螺旋形凹槽,搅拌桨的端头处固接有旋翼。本技术的特点还在于,支撑体和支撑柱为密封结构。支撑体的上表面为弧形。圆形盖板的下表面设置有压缩镶嵌式弹性密封圈。旋翼与搅拌桨之间的夹角为120°~150°。r>搅拌桶底部安装有万向轮。本技术的有益效果是,一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,通过密封的结构设计,能够降低电池正极材料的氧化程度,提高制得电池的良品率;通过具有螺旋形凹槽和旋翼的搅拌桨,能使电池正极材料搅拌更加均匀,并且减少搅拌时间,节约生产成本;压缩镶嵌式弹性密封圈及万向轮,完工后无需卸料,搅拌桶直接输送到用料工序,杜绝粉尘,有利于环境保护。附图说明图1是本技术一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置的结构示意图;图2是本技术搅拌装置中搅拌桨的结构示意图。图中,1.电动机,2.法兰盘,3.支撑体,4.液压缸,5.搅拌桶,6.万向轮,7.支撑柱,8.盖板,9.压缩镶嵌式弹性密封圈,10.搅拌轴,11.旋翼,12.搅拌桨,13.螺旋形凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示,一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,包括电动机1,电动机1的下方通过法兰盘2连接有支撑体3,支撑体3的上表面为弧形,支撑体3的两侧连接有液压缸4,液压缸4底端固接于地面;支撑体3的下方依次设置有支撑柱7和圆形的盖板8,盖板8的下表面设置有压缩镶嵌式弹性密封圈9;支撑体3和支撑柱7为密封结构,盖板8下方设置有搅拌桶5,盖板8和搅拌桶5的形状匹配,搅拌桶5底部安装有万向轮6;电动机1转轴连接有搅拌轴10,搅拌轴10依次贯穿支撑体3、支撑柱7和盖板8,搅拌轴10下端连接有搅拌桨12,搅拌桨12位于搅拌桶5内;如图2所示,搅拌桨12表面开有螺旋形凹槽13,搅拌桨12的端头处固接有旋翼11,旋翼11与搅拌桨12之间的夹角为120°~150°。本技术一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置的使用方法是:对镍氢电池正极配粉时,将原料放入搅拌桶5,液压缸4工作,通过支撑体3将盖板8压向搅拌桶5,压缩镶嵌式弹性密封圈9使盖板8和搅拌桶5紧密结合并密封,然后开启电动机1,电动机1带动搅拌桨12高速转动进行搅拌,通过旋翼11和螺旋形凹槽13,可以使原料上下、左右充分混合均匀,因为在密封环境中,原料不易氧化。混合均匀后,直接将搅拌桶5通过万向轮6滑入下一工序,无需卸料,省时省力。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,其特征在于:包括电动机(1),所述电动机(1)的下方通过法兰盘(2)连接有支撑体(3),所述支撑体(3)的两侧连接有液压缸(4),液压缸(4)底端固接于地面;所述支撑体(3)的下方依次设置有支撑柱(7)和圆形的盖板(8),盖板(8)下方设置有搅拌桶(5),所述盖板(8)和搅拌桶(5)的形状匹配;所述电动机(1)转轴连接有搅拌轴(10),搅拌轴(10)依次贯穿支撑体(3)、支撑柱(7)和盖板(8),搅拌轴(10)下端连接有搅拌桨(12),搅拌桨(12)位于搅拌桶(5)内;所述搅拌桨(12)表面开有螺旋形凹槽(13),搅拌桨(12)的端头处固接有旋翼(11)。
【技术特征摘要】
1.一种用于镍氢电池正极配粉工序的搅拌装置,其特征在于:包括电动
机(1),所述电动机(1)的下方通过法兰盘(2)连接有支撑体(3),所述
支撑体(3)的两侧连接有液压缸(4),液压缸(4)底端固接于地面;所述
支撑体(3)的下方依次设置有支撑柱(7)和圆形的盖板(8),盖板(8)
下方设置有搅拌桶(5),所述盖板(8)和搅拌桶(5)的形状匹配;所述电
动机(1)转轴连接有搅拌轴(10),搅拌轴(10)依次贯穿支撑体(3)、支
撑柱(7)和盖板(8),搅拌轴(10)下端连接有搅拌桨(12),搅拌桨(12)
位于搅拌桶(5)内;所述搅拌桨(12)表面开有螺旋形凹槽(13),搅拌桨
(12)的端头处固接有旋翼(11)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇波,何金月,刘建波,刘琪,朱振文,贾飞温,
申请(专利权)人:大荔德飞新能源科技有限公司,吴勇波,何金月,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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