一种砂带柱体切割结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂带柱体切割结构，其中，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。整个过程砂带柱体一直向前输送，不需要离开生产线(在线切割)，全程由机器自动控制、自动跟随切割，与传统单刀片切割相比，切割时间短、切割口径大、效率提高一倍。很好地满足了新工艺对快速切割砂带柱体的要求，提高千页轮的生产效率，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种用于千页轮生产线上的砂带柱体切割结构。

技术介绍

传统的千页轮生产工艺里面并没有切割砂带柱体这一工艺，由于传统工艺采用人工作业，效率低、产能低、质量差；现改成机器生产后，新工艺将砂布切成砂带，将砂带捆成砂带柱体，然后将砂带柱体切割。为了实现自动化生产，现设计一种砂带柱体的自动切割机器，来满足新工艺对砂带柱体快速切割的要求，提高千页轮的生产效率，降低人工成本。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种砂带柱体切割结构，旨在满足新工艺快速切割砂带柱体的要求，提高千页轮的生产效率，降低人工成本。
本技术所设计的技术方案如下：
一种砂带柱体切割结构，其中，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述转盘机构包括固定在机架上的转盘座、转盘、卡住转盘的凹槽滚轮、固定在转盘上的从动链轮、与从动链轮传动连接的主动链轮、以及驱动转盘的转盘电机；所述凹槽滚轮设置在转盘座上，分布在转盘的四周，转盘位于凹槽滚轮的中心，卡设在凹槽滚轮的凹槽内，可相对转盘座转动；所述转盘电机与主动链轮传动连接，通过带动从动链轮来驱动转盘转动。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述锯切机构固定在转盘上，包括锯片、锯切电机、驱动锯切电机前后进给的伺服电动缸；所述锯切电机通过直线导轨设置在转盘上，所述伺服电动缸与锯切电机连接，驱动锯切电机在直线导轨上前后滑动；所述锯片设置在锯切电机上，由锯切电机驱动锯片旋转切割砂带柱体。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述滑动导轨架包括固定设置的支撑架、滑动导轨、与机架螺纹传动连接的传动丝杆、以及驱动机架往复运动的传动电机；所述滑动导轨设置在支撑架上，所述机架设置在滑动导轨上，机架与支撑架滑动连接；所述传动丝杆位于滑动导轨之间，由传动电机带着转动，驱动机架在滑动导轨上往复运动。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述切割结构还包括从两侧夹紧砂带柱体的夹料机构；所述夹料机构包括夹料座、设置在夹料座上的弧形夹料板、与夹料座螺纹传动连接的夹料丝杆、以及驱动弧形夹料板夹紧的夹料电机；所述弧形夹料板位于砂带柱体的两侧；所述夹料座通过直线导轨设置在机架上；所述夹料电机与夹料丝杆传动连接，通过带动夹料丝杆来驱动弧形夹料板同时向砂带柱体夹紧。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述切割结构还包括卸料用的翻料机构；所述翻料机构包括安装板、位于安装板上方的弧形料斗、以及向上驱动弧形料斗翻转的翻料气缸；所述安装板与机架连接，所述翻料气缸设置在安装板上，且与弧形料斗底部的一侧铰接，弧形料斗的另一侧与安装板铰接，所述翻料气缸驱动弧形料斗以安装板为支点向上翻转卸料。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述切割结构还包括承托砂带柱体的托料机构，所述托料机构位于砂带柱体的下方，包括固定在机架上的托料座、设置在托料座上的滚筒；所述滚筒通过轴承与托料座连接，可相对托料座转动。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述翻料机构还包括调整翻转机构高度的调节丝杆；所述安装板通过直线导轨与机架滑动连接；所述调节丝杆一端通过轴承与机架连接，另一端与安装板螺纹传动连接，驱动安装板上下滑动。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述夹料机构设置在锯切机构的前方和/或后方。
所述的砂带柱体切割结构，其中，所述托料机构设置在锯切机构的前方和/或后方。
综上所述，本技术在砂带柱体连续向前输送的前提下，两把高速旋转的锯片F141在两台伺服电动缸F143的推动下，从左右两侧同时切入砂带柱体，然后转盘电机F136驱动从动链轮F134带着锯片F141转动，将砂带柱体切断；整个过程砂带柱体一直向前输送，不需要离开生产线(在线切割)，全程由机器自动控制、自动跟随切割，与传统单刀片切割相比，切割时间短、切割口径大、效率提高一倍；而且通过设置夹料机构将砂带柱体夹住，避免胡乱跳动，保证切割的质量。很好地满足了新工艺对快速切割砂带柱体的要求，提高千页轮的生产效率，降低人工成本。
附图说明
图1是本技术所提供的砂带柱体切割结构的主视图。
图2是本技术所提供的砂带柱体切割结构的左视图。
图3是本技术所提供的砂带柱体切割结构的俯视图。
图4是本技术所提供的转盘结构的主视图。
图5是本技术所提供的转盘结构的俯视图。
图6是本技术所提供的锯切机构的主视图。
图7是本技术所提供的锯切机构的俯视图。
图8是本技术所提供的夹料机构的主视图。
图9是本技术所提供的夹料机构的俯视图。
图10是本技术所提供的托料机构的主视图。
图11是本技术所提供的托料机构的俯视图。
图12是本技术所提供的翻料机构的主视图。
图13是本技术所提供的翻料机构的左视图。
具体实施方式
为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
术语说明
砂带柱体，简称柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。
砂带柱体切割机，是指千页轮自动化生产当中将一根长的砂带柱体切成一段段短的砂带柱体的机器。
如图1、图2和图3所示，本技术公开了一种砂带柱体切割结构，该结构通过往复运动将一根长的砂带柱体切成一段段长度相同的短砂带柱体。其中，切割结构包括滑动导轨架F110、机架F120、与机架F120固定连接的转盘机构F130、以及设置在转盘机构F130上用于切割砂带柱体的锯切机构F140。所述机架F120设置在滑动导轨架F110上，滑动导轨架F110驱动机架F120往复运动。砂带柱体从锯切机构F140的中心穿过，向前输送，锯切机构F140上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去，切进去之后转盘机构F130接着驱动锯切机构F140转动，直到切断砂带柱体为止。
本技术的切割原理是这样的，因为砂带坯卷在连续不断地向前输送，所以要切割时，滑动导轨架F110驱动机架F120带着锯切机构F140与砂带柱体保持相同的速度向前运动(相对砂带柱体静止)；接着，刀片旋转同时向中间进给，切进砂带柱体内；然后，转盘机构F130动作，带着锯切机构F140一边转动一边切割，直到切断砂带柱体为止。回程时，可以通过计算砂带柱体前进的速度、锯切机构F140回程的速度和时间就可以得出要切割砂带柱体的长度；通过如此往复运动，可以将砂带柱体按要求切成长度相等的短砂带柱体。
具体的，如图4和图5所示，所述转盘机构F130包括固定在机架F120上的转盘座F131、转盘F132、卡住转盘F132的凹槽滚轮F133、固定在转盘F132上的从动链轮F134、与从动链轮F134传动连接的主动链轮F135、以及驱动转盘F132的转盘电机F136。所述凹槽滚轮F133的轮缘比中间高，呈U形，凹槽滚轮F133设置在转盘座F131上，分布在转盘F132的四周，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带柱体切割结构，其特征在于，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。

【技术特征摘要】
1.一种砂带柱体切割结构，其特征在于，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。
2.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述转盘机构包括固定在机架上的转盘座、转盘、卡住转盘的凹槽滚轮、固定在转盘上的从动链轮、与从动链轮传动连接的主动链轮、以及驱动转盘的转盘电机；所述凹槽滚轮设置在转盘座上，分布在转盘的四周，转盘位于凹槽滚轮的中心，卡设在凹槽滚轮的凹槽内，可相对转盘座转动；所述转盘电机与主动链轮传动连接，通过带动从动链轮来驱动转盘转动。
3.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述锯切机构固定在转盘上，包括锯片、锯切电机、驱动锯切电机前后进给的伺服电动缸；所述锯切电机通过直线导轨设置在转盘上，所述伺服电动缸与锯切电机连接，驱动锯切电机在直线导轨上前后滑动；所述锯片设置在锯切电机上，由锯切电机驱动锯片旋转切割砂带柱体。
4.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述滑动导轨架包括固定设置的支撑架、滑动导轨、与机架螺纹传动连接的传动丝杆、以及驱动机架往复运动的传动电机；所述滑动导轨设置在支撑架上，所述机架设置在滑动导轨上，机架与支撑架滑动连接；所述传动丝杆位于滑动导轨之间，由传动电机带着转动，驱动机架在滑动导轨上往复运动。
5.根据权利要求1至4任一项所述的砂带柱体切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶中秋，吴昌友，
申请(专利权)人：佛山市启达研磨器材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44