本实用新型专利技术公开了一种电石的储存及输送装置，包括：电石二期兰炭处理设备和兰炭储存池，其中，在所述电石二期兰炭处理设备的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述电石二期兰炭处理设备的底部，适配设置有锥形出料口；在所述电石二期兰炭处理设备内部，设有粉碎设备；在所述锥形出料口设有振动筛；所述兰炭储存池，适配安装于所述电石二期兰炭处理设备底部的锥形出料口下方。本实用新型专利技术的方案，可以克服现有技术中操作过程复杂、人工劳动量大、生产效率低等缺陷，实现操作过程简单、人工劳动量小和生产效率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电石生产
，具体涉及一种电石的储存及输送装置。
技术介绍
电石以碳化钙为主要成分，是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气；也用于有机合成、氧炔焊接等。
随着现代工业的发展，电石行业与有机合成工业紧密联系；但是，现有技术中电石的生产，至少存在操作过程复杂、人工劳动量大、生产效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种电石的储存及输送装置，以提高电石生产效率。
本技术提供一种电石的储存及输送装置，包括：电石二期兰炭处理设备和兰炭储存池，其中，在所述电石二期兰炭处理设备的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述电石二期兰炭处理设备的底部，适配设置有锥形出料口；在所述电石二期兰炭处理设备内部，设有粉碎设备；在所述锥形出料口设有振动筛；所述兰炭储存池，适配安装于所述电石二期兰炭处理设备底部的锥形出料口下方。
优选地，在所述兰炭储存池的侧壁，适配设置有出液口；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。
优选地，与所述兰炭储存池适配，还设置有液位检测器；所述液位检测器连接于所述出液控制阀，用于在所述兰炭储存池中的电石液的液位靠近所述锥形出料口时启动所述出液控制阀。
优选地，所述入料机构，包括：填料口、输料滑道和熔炼入口；其中，所述填料口，竖直设置于所述输料滑道的第一端；所述熔炼入口，水平设置于所述输料滑道的第二端和所述电石二期兰炭处理设备的侧壁之间。
优选地，所述输料滑道的第一端的竖直高度，高于所述输料滑道的第二端的竖直高度。
优选地，所述输料滑道沿竖直方向倾斜设置，且所述输料滑道在竖直方向的倾斜角度为35-65度。
优选地，所述兰炭储存池为封闭体、且与所述锥形出料口之间为密封式接触。
由此，本技术的方案解决现有技术生产效率低的问题，从而，克服现有技术中操作过程复杂、人工劳动量大、生产效率低的缺陷，实现操作过程简单、人工劳动量小和生产效率高的有益效果。
本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本技术的电石的储存及输送装置的一实施例的结构示意图。
结合附图，本技术实施例中附图标记如下：
1-电石二期兰炭处理设备；11-填料口；12-输料滑道；13-熔炼入口；14-排气口；15-锥形出料口；16-粉碎设备；17-振动筛；2-液位检测器；3-兰炭储存池；31-电石液出口。
具体实施方式
为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
根据本技术的实施例，提供了一种电石的储存及输送装置，如图1所示为本技术的电石的储存及输送装置的一实施例的结构示意图。该电石的储存及输送装置包括：电石二期兰炭处理设备（例如：电石二期兰炭处理设备1）和兰炭储存池（例如：兰炭储存池3），其中，在所述电石二期兰炭处理设备的侧壁，适配设置有入料机构和排气口（例如：排气口14）；在所述电石二期兰炭处理设备的底部，适配设置有锥形出料口（例如：锥形出料口15）；在所述电石二期兰炭处理设备内部，设有粉碎设备（例如：粉碎设备16）；在所述锥形出料口设有振动筛（例如：振动筛17）；所述兰炭储存池，适配安装于所述电石二期兰炭处理设备底部的锥形出料口下方。通过电石二期兰炭处理设备与兰炭储存池的适配设置，结构简单，且能够可靠、安全地生产电石。
优选地，在所述兰炭储存池的侧壁，适配设置有出液口（例如：出液口31）；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。通过适配设置的出液口和出液控制阀，可以方便电石液的输出和输出过程的控制，使用便捷性好。
优选地，与所述兰炭储存池适配，还设置有液位检测器（例如：液位检测器2）；所述液位检测器连接于所述出液控制阀，用于在所述兰炭储存池中的电石液的液位靠近所述锥形出料口时启动所述出液控制阀。
优选地，所述入料机构，包括：填料口（例如：填料口11）、输料滑道（例如：输料滑道12）和熔炼入口（例如：熔炼入口13）；其中，所述填料口，竖直设置于所述输料滑道的第一端；所述熔炼入口，水平设置于所述输料滑道的第二端和所述电石二期兰炭处理设备的侧壁之间。通过填料口、输料滑道和熔炼入口适配设置的入料机构，填料和送料都很方便，且安全性好。
优选地，所述输料滑道的第一端的竖直高度，高于所述输料滑道的第二端的竖直高度。通过第一端高于第二端的输料滑道，可以方便原料输送，安全性好，可靠性高。
优选地，所述输料滑道沿竖直方向倾斜设置，且所述输料滑道在竖直方向的倾斜角度为35-65度。通过对输料滑道的倾斜设置，可以方便原料输送，且节省输送动力和人工劳动量。
优选地，所述兰炭储存池为封闭体、且与所述锥形出料口之间为密封式接触。通过密封式设置的输料滑道，可以减少热量散失，使得电石液在兰炭储存池中均匀沉淀熔融，有利于提高电石的均匀性和生产品质。
采用该电石的储存及输送装置，电石二期兰炭堆场兰炭存储工艺改进，采用卸车机卸料存储。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
一种电石的储存及输送装置，其特征在于，包括：电石二期兰炭处理设备和兰炭储存池，其中，在所述电石二期兰炭处理设备的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述电石二期兰炭处理设备的底部，适配设置有锥形出料口；在所述电石二期兰炭处理设备内部，设有粉碎设备；在所述锥形出料口设有振动筛；所述兰炭储存池，适配安装于所述电石二期兰炭处理设备底部的锥形出料口下方。
【技术特征摘要】
1.一种电石的储存及输送装置，其特征在于，包括：电石二期兰炭处理设备和兰炭储存池，其中，
在所述电石二期兰炭处理设备的侧壁，适配设置有入料机构和排气口；在所述电石二期兰炭处理设备的底部，适配设置有锥形出料口；在所述电石二期兰炭处理设备内部，设有粉碎设备；在所述锥形出料口设有振动筛；
所述兰炭储存池，适配安装于所述电石二期兰炭处理设备底部的锥形出料口下方。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述兰炭储存池的侧壁，适配设置有出液口；与所述出液口相配合，还设有出液控制阀。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，与所述兰炭储存池适配，还设置有液位检测器；
所述液位检测器连接于所述出液控制阀，用于在所述兰炭储存池中的电石液的液位靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞民悦，彭汉忠，闫立新，于海清，孟世雄，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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