一种电脑针织横编机的换梭装置，属于针织机械。包括换梭架底板；换梭架及电机，电机轴上固定凸轮；第一、第二换梭板；第一、第二杠杆；换梭板导向板，特点：凸轮朝向上的一侧构成第一、第二凸台、第一和第二凹道，第一、第二凹道分别位于第一、第二凸台的两侧间，第一杠杆滚轮在第一凹道位置，第二杠杆滚轮在第二凹道位置，第一、第二换梭板均对梭子作用；第一杠杆滚轮在第一凸台位置，第二杠杆滚轮在第二凹道位置，第二换梭板对梭子作用；第一杠杆滚轮在第一凸台位置，第二杠杆滚轮在第二凸台位置，均不对梭子作用；第一杠杆滚轮在第二凹道位置，第二杠杆滚轮在第二凸台位置，第一换梭板对梭子作用。保障动作的一致性和可靠性，换梭时间短。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于针织机械
，具体涉及一种电脑针织横编机的换梭装置。
技术介绍
如业界所知，电脑针织横编机配备有天杠装置和换梭装置，对此可具体参见专利技术专利公开号CN104233615A推荐的“电脑针织横编机的天杠装置与换梭装置的配合结构”。
进而如业界所知，由于织物如羊毛衫和针织服装的花色品种繁多，因而必须具有多种颜色的纱线或多根纱线进行变换编织的功能。具体而言，当要按编织工艺更换不同颜色的纱线时，则由换梭装置对滑动地设置在天杠装置的梭子导轨上的供喂入相应颜色的纱线的梭子作用，以换梭装置为换梭控制电磁阀为例，电磁阀的阀杆向阀体外伸出，即向梭子方向伸出，进入与该需要喂入相应颜色的纱线的梭子的配合状态，使该梭子在梭子导轨上随机头往复运动，并且同时向喂纱机构喂纱（对此可参见CN104233615A的说明书第0032段）。
由于电磁阀结构形式的换梭装置（如CN203593851U以及前述的CN104233615A等等）在实际的使用过程中因电磁铁频繁动作、长期通电，因而易造成电磁铁发热，磁力衰退，出现电磁铁工作不正常，使前述阀杆（业界习惯称换色杆）该伸出阀体时不伸出或者该回位至阀体内时不回位，从而导致针织物整片掉落，乃至出现撞针、花型错乱而致织物出疵或报废。鉴于此，目前电脑针织横编机的生产厂商大都采用电机换梭装置，即由电机替代电磁阀。此外，由于换梭装置的最终目的是使梭子换纱，因而换梭装置也称“换纱装置”。
在公开的中国专利文献中可见诸电脑针织横编机的电机换梭装置的技术信息，如CN203700691U推荐有“电脑针织横编机换色装置”和CN203834120U提供有“电脑针织横编机换色装置”，这两项专利具有异曲同工之效，但是存在以下通弊：由于换梭凸轮有两只，两只换梭凸轮分别对两根杠杆（专利称“换色翘杆”）作用，因而虽然能够起到换梭的作用，但是因结构复杂而给制造、装配带来麻烦，尤其由于两只换梭凸轮上的斜面长，因而换梭时间冗长，影响换纱编织效率。
针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本是作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种由单一凸轮同时起到对两根杠杆的作用而藉以显著简化结构、方便制造与装配并且保障动作的一致性和可靠性并且换梭时间短而有利于提高换纱编织效率的电脑针织横编机的换梭装置。
本技术的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的换梭装置，包括一换梭架底板；沿着所述换梭架底板的长度方向间隔设置的复数个换梭架以及在对应于换梭架的右侧的位置同样沿着换梭架底板的长度方向间隔设置于换梭架底板上的并且与换梭架的数量相等的电机，在换梭架朝向电机的一侧的上部横向开设有一杠杆轴槽，在该杠杆轴槽内设置有一杠杆轴，该杠杆轴延伸到所有换梭架的杠杆轴槽，在换梭架背对电机的一侧纵向开设有一第一换梭板导槽，该第一换梭板导槽的上部通过开设在换梭架的顶部的第一杠杆槽与杠杆轴槽相通，并且在换梭架背对电机的一侧的下部还横向开设有一压条槽，在对应于该压条槽的位置固定有一压条，该压条延伸到所有换梭架上的压条槽，其中，各两相邻的换梭架之间构成有一第二换梭板导槽和一第二杠杆槽，电机的电机轴朝向上，并且在电机轴上固定有一凸轮；一第一换梭板和一第二换梭板，第一换梭板上下浮动地设置在所述第一换梭板导槽内，在该第一换梭板的上部开设有一第一杠杆压脚孔，下部并且在背对换梭架的一侧开设有一第一限位槽，而底部开设有一对第一回位弹簧孔，在该对第一回位弹簧孔内各置入有一第一回位弹簧的上端，而第一回位弹簧的下端支承在所述换梭架底板上，第二换梭板上下浮动地设置在所述第二换梭板导槽内，在该第二换梭板的上部开设有一第二杠杆压脚孔，下部并且在背对换梭架的一侧开设有一第二限位槽，而底部开设有一对第二回位弹簧孔，在该对第二回位弹簧孔内各置入有一第二回位弹簧的上端，而第二回位弹簧的下端支承在所述换梭架底板上，所述的压条在对应于第一限位槽以及第二限位槽的位置与所述的压条槽固定；一第一杠杆和一第二杠杆，该第一杠杆的中部在对应于第一杠杆槽的位置枢转设置在所述的杠杆轴上，第二杠杆的中部在对应于第二杠杆槽的位置枢转设置在杠杆轴上，第一杠杆朝向第一换梭板的一端构成有一第一杠杆压脚，该第一杠杆压脚探入所述的第一杠杆压脚孔内，第一杠杆朝向所述凸轮的一端设置有一第一杠杆滚轮，该第一杠杆滚轮与凸轮相配合，第二杠杆朝向第二换梭板的一端构成有一第二杠杆压脚，该第二杠杆压脚探入所述的第二杠杆压脚孔内，第二杠杆朝向所述凸轮的一端设置有一第二杠杆滚轮经，该第二杠杆滚轮与凸轮相配合；一换梭板导向板，该换梭板导向板固定在所述换梭架的顶部，在该换梭板导向板上并且在分别对应于所述的第一换梭板以及第二换梭板的位置开设有一第一换梭板导向孔和一第二换梭板导向孔，第一换梭板的上端与第一换梭板导向孔滑动配合，第二换梭板的上部与第二换梭板导向孔滑动配合，特征在于：在所述凸轮朝向上的一侧构成有一第一凸台、第二凸台、第一凹道和第二凹道，第一凹道位于第一凸台与第二凸台的一侧之间，而第二凹道位于第一凸台与第二凸台另一侧之间，当所述电机的电机轴带动凸轮运动并且当所述的第一杠杆滚轮处于第一凹道的位置，同时所述的第二杠杆滚轮处于第二凹道的位置时，所述的第一换梭板以及第二换梭板均处于对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮处于第一凸台的位置，同时第二杠杆滚轮处于第二凹道的位置时，所述的第一换梭板处于不对梭子作用的状态，而所述第二换梭板处于对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮处于第一凸台的位置，同时第二杠杆滚轮处于第二凸台的位置时，所述的第一换梭板以及第二换梭板均处于不对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮处于第二凹道的位置，同时第二杠杆滚轮处于第二凸台的位置时，所述的第一换梭板处于对梭子作用的状态，而所述的第二换梭板处于不对梭子作用的状态。
在本技术的一个具体的实施例中，所述电机的上部与电机座固定，而该电机座通过电机座固定螺钉与所述换梭架固定，并且在电机座上固定有一零位磁感应器座，在该零位磁感应器固定座上固定有一对零位磁感应器，该对零位磁感应器与所述的凸轮相对应并且该对零位磁感应器彼此形成垂直的位置关系。
在本技术的另一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的伺服电机。
在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的换梭架上并且在对应于所述杠杆轴槽的位置固定有一杠杆轴压板，藉由该杠杆轴压板将所述的杠杆轴限位在杠杆轴槽内。
在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的第一换梭板上并且位于所述第一杠杆压脚孔的下方的位置以间隔状态开设有用于减轻第一换梭板的重量的第一换梭板通孔，而在所述的第二换梭板上并且位于所述第二杠杆压脚孔的下方的位置以间隔状态开设有用于减轻第二换梭板的重量的第二换梭板通孔。
本技术提供的技术方案由于相对于已有技术的长处在于：只需使用一个凸轮对第一杠杆及第二杠杆作用，因而显著简化了结构，不仅制造、装配方便并节约成本，而且动作的一致性和可靠性得以有效保障。此外，由于换梭时间短，因而有利于提高换纱编织效率。
附图说明
图1为本技术的实施例结构图。
图2为图1所示的第一杠杆滚轮、第二杠杆滚轮在凸轮上的第一种位置状态图。
图3图1所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电脑针织横编机的换梭装置，包括一换梭架底板(1)；沿着所述换梭架底板(1)的长度方向间隔设置的复数个换梭架(2)以及在对应于换梭架(2)的右侧的位置同样沿着换梭架底板(1)的长度方向间隔设置于换梭架底板(1)上的并且与换梭架(2)的数量相等的电机(3)，在换梭架(2)朝向电机(3)的一侧的上部横向开设有一杠杆轴槽(21)，在该杠杆轴槽(21)内设置有一杠杆轴(211)，该杠杆轴(211)延伸到所有换梭架(2)的杠杆轴槽(21)，在换梭架(2)背对电机(3)的一侧纵向开设有一第一换梭板导槽(22)，该第一换梭板导槽(22)的上部通过开设在换梭架(2)的顶部的第一杠杆槽(23)与杠杆轴槽(21)相通，并且在换梭架(2)背对电机(3)的一侧的下部还横向开设有一压条槽(24)，在对应于该压条槽(24)的位置固定有一压条(241)，该压条(241)延伸到所有换梭架(2)上的压条槽(24)，其中，各两相邻的换梭架(2)之间构成有一第二换梭板导槽(25)和一第二杠杆槽(26)，电机(3)的电机轴(31)朝向上，并且在电机轴(31)上固定有一凸轮(4)；一第一换梭板(5)和一第二换梭板(6)，第一换梭板(5)上下浮动地设置在所述第一换梭板导槽(22)内，在该第一换梭板(5)的上部开设有一第一杠杆压脚孔(51)，下部并且在背对换梭架(2)的一侧开设有一第一限位槽(52)，而底部开设有一对第一回位弹簧孔(53)，在该对第一回位弹簧孔(53)内各置入有一第一回位弹簧(531)的上端，而第一回位弹簧(531)的下端支承在所述换梭架底板(1)上，第二换梭板(6)上下浮动地设置在所述第二换梭板导槽(25)内，在该第二换梭板(6)的上部开设有一第二杠杆压脚孔(61)，下部并且在背对换梭架(2)的一侧开设有一第二限位槽(62)，而底部开设有一对第二回位弹簧孔(63)，在该对第二回位弹簧孔(63)内各置入有一第二回位弹簧(631)的上端，而第二回位弹簧(631)的下端支承在所述换梭架底板(1)上，所述的压条(241)在对应于第一限位槽(52)以及第二限位槽(62)的位置与所述的压条槽(24)固定；一第一杠杆(7)和一第二杠杆(8)，该第一杠杆(7)的中部在对应于第一杠杆槽(23)的位置枢转设置在所述的杠杆轴(211)上，第二杠杆(8)的中部在对应于第二杠杆槽(26)的位置枢转设置在杠杆轴(211)上，第一杠杆(7)朝向第一换梭板(5)的一端构成有一第一杠杆压脚(71)，该第一杠杆压脚(71)探入所述的第一杠杆压脚孔(51)内，第一杠杆(7)朝向所述凸轮(4)的一端设置有一第一杠杆滚轮(72)，该第一杠杆滚轮(72)与凸轮(4)相配合，第二杠杆(8)朝向第二换梭板(6)的一端构成有一第二杠杆压脚(81)，该第二杠杆压脚(81)探入所述的第二杠杆压脚孔(61)内，第二杠杆(8)朝向所述凸轮(4)的一端设置有一第二杠杆滚轮经(82)，该第二杠杆滚轮(82)与凸轮(4)相配合；一换梭板导向板(9)，该换梭板导向板(9)固定在所述换梭架(2)的顶部，在该换梭板导向板(9)上并且在分别对应于所述的第一换梭板(5)以及第二换梭板(6)的位置开设有一第一换梭板导向孔(91)和一第二换梭板导向孔(92)，第一换梭板(5)的上端与第一换梭板导向孔(91)滑动配合，第二换梭板(6)的上部与第二换梭板导向孔(92)滑动配合，其特征在于：在所述凸轮(4)朝向上的一侧构成有一第一凸台(41)、第二凸台(42)、第一凹道(43)和第二凹道(44)，第一凹道(43)位于第一凸台(41)与第二凸台(42)的一侧之间，而第二凹道(44)位于第一凸台(41)与第二凸台(42)另一侧之间，当所述电机(3)的电机轴(31)带动凸轮(4)运动并且当所述的第一杠杆滚轮(72)处于第一凹道(43)的位置，同时所述的第二杠杆滚轮(82)处于第二凹道(44)的位置时，所述的第一换梭板(5)以及第二换梭板(6)均处于对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮(72)处于第一凸台(41)的位置，同时第二杠杆滚轮(82)处于第二凹道(44)的位置时，所述的第一换梭板(5)处于不对梭子作用的状态，而所述第二换梭板(6)处于对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮(72)处于第一凸台(41)的位置，同时第二杠杆滚轮(82)处于第二凸台(42)的位置时，所述的第一换梭板(5)以及第二换梭板(6)均处于不对梭子作用的状态；当第一杠杆滚轮(72)处于第二凹道(44)的位置，同时第二杠杆滚轮(82)处于第二凸台(42)的位置时，所述的第一换梭板(5)处于对梭子作用的状态，而所述的第二换梭板(6)处于不对梭子作用的状态。...
【技术特征摘要】
1.一种电脑针织横编机的换梭装置，包括一换梭架底板(1)；沿着所述换梭架底板(1)的长度方向间隔设置的复数个换梭架(2)以及在对应于换梭架(2)的右侧的位置同样沿着换梭架底板(1)的长度方向间隔设置于换梭架底板(1)上的并且与换梭架(2)的数量相等的电机(3)，在换梭架(2)朝向电机(3)的一侧的上部横向开设有一杠杆轴槽(21)，在该杠杆轴槽(21)内设置有一杠杆轴(211)，该杠杆轴(211)延伸到所有换梭架(2)的杠杆轴槽(21)，在换梭架(2)背对电机(3)的一侧纵向开设有一第一换梭板导槽(22)，该第一换梭板导槽(22)的上部通过开设在换梭架(2)的顶部的第一杠杆槽(23)与杠杆轴槽(21)相通，并且在换梭架(2)背对电机(3)的一侧的下部还横向开设有一压条槽(24)，在对应于该压条槽(24)的位置固定有一压条(241)，该压条(241)延伸到所有换梭架(2)上的压条槽(24)，其中，各两相邻的换梭架(2)之间构成有一第二换梭板导槽(25)和一第二杠杆槽(26)，电机(3)的电机轴(31)朝向上，并且在电机轴(31)上固定有一凸轮(4)；一第一换梭板(5)和一第二换梭板(6)，第一换梭板(5)上下浮动地设置在所述第一换梭板导槽(22)内，在该第一换梭板(5)的上部开设有一第一杠杆压脚孔(51)，下部并且在背对换梭架(2)的一侧开设有一第一限位槽(52)，而底部开设有一对第一回位弹簧孔(53)，在该对第一回位弹簧孔(53)内各置入有一第一回位弹簧(531)的上端，而第一回位弹簧(531)的下端支承在所述换梭架底板(1)上，第二换梭板(6)上下浮动地设置在所述第二换梭板导槽(25)内，在该第二换梭板(6)的上部开设有一第二杠杆压脚孔(61)，下部并且在背对换梭架(2)的一侧开设有一第二限位槽(62)，而底部开设有一对第二回位弹簧孔(63)，在该对第二回位弹簧孔(63)内各置入有一第二回位弹簧(631)的上端，而第二回位弹簧(631)的下端支承在所述换梭架底板(1)上，所述的压条(241)在对应于第一限位槽(52)以及第二限位槽(62)的位置与所述的压条槽(24)固定；一第一杠杆(7)和一第二杠杆(8)，该第一杠杆(7)的中部在对应于第一杠杆槽(23)的位置枢转设置在所述的杠杆轴(211)上，第二杠杆(8)的中部在对应于第二杠杆槽(26)的位置枢转设置在杠杆轴(211)上，第一杠杆(7)朝向第一换梭板(5)的一端构成有一第一杠杆压脚(71)，该第一杠杆压脚(71)探入所述的第一杠杆压脚孔(51)内，第一杠杆(7)朝向所述凸轮(4)的一端设置有一第一杠杆滚轮(72)，该第一杠杆滚轮(72)与凸轮(4)相配合，第二杠杆(8)朝向第二换梭板(6)的一端构成有一第二杠杆压脚(81)，该第二杠杆压脚(81)探入所述的第二杠杆压脚孔(61)内，第二杠杆(8)朝向所述凸轮(4)的一端设置有一第二杠杆滚轮经(82)，该第二杠杆滚轮(82)与凸轮(4)相配合；...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫明，谭益春，
申请(专利权)人：常熟市益诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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