【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业燃烧净化烟气工艺，具体涉及一种煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺。
技术介绍
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国能源需求量的75％左右，煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了形成酸雨，破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。大型电站锅炉和众多的工业锅炉是主要排放源。国内外对于脱硫脱氮脱硝除尘有一定研究，由于现有三种气体的干法治理一般采用活性炭吸附法，但此办法的严重不足在于吸附量小，离国家排放标准相差甚远，效果不稳定，且成本高，大多中小型企业担负不起频繁的更替所需费用。并且这三种气体治理都采用单脱单治，没有一次性根治的设备，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺，该工艺设计合理简便，效果稳定。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺，包括以下步骤：(1)煤燃烧炉内的燃烧：使用煤炭初次燃烧时，在煤炭燃烧炉内加入掺有助剂的煤炭，保持煤燃烧炉内温度不低于350℃下持续燃烧，煤炭燃烧时所产生的二氧化硫及氮化物吸附在煤渣上；所述助剂由如下重量份的原料混合而成：以煤炭的总质量为基准，草木灰3-7‰、桔皮粉15-20‰、薄荷1-5‰、活性炭25-30‰和铁触媒5-8‰；(2)冷却室内冷却：将步骤(1)燃烧后剩余的烟气抽入至冷却室内，将烟气冷却至100℃以下；(3)净化罐内净化：将步骤(2)冷却后的烟气从净化罐的底部通入，净化罐内由上下两层过滤层，从净化罐的底部向上依次为活性炭过滤层和石膏过滤层，排出的气体氮、硫含...
【技术保护点】
煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)煤燃烧炉内的燃烧：使用煤炭初次燃烧时，在煤炭燃烧炉内加入掺有助剂的煤炭，保持煤燃烧炉内温度不低于350℃下持续燃烧，煤炭燃烧时所产生的二氧化硫及氮化物吸附在煤渣上；所述助剂由如下重量份的原料混合而成：以煤炭的总质量为基准，草木灰3‑7‰、桔皮粉15‑20‰、薄荷1‑5‰、活性炭25‑30‰和铁触媒5‑8‰；(2)冷却室内冷却：将步骤(1)燃烧后剩余的烟气抽入至冷却室内，将烟气冷却至100℃以下；(3)净化罐内净化：将步骤(2)冷却后的烟气从净化罐的底部通入，净化罐内由上下两层过滤层，从净化罐的底部向上依次为活性炭过滤层和石膏过滤层，排出的气体氮、硫含量均达到气体排放环保要求。
【技术特征摘要】
1.煤燃烧炉脱硫脱硝脱氮烟气处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)煤燃烧炉内的燃烧：使用煤炭初次燃烧时，在煤炭燃烧炉内加入掺有助剂的煤炭，保持煤燃烧炉内温度不低于350℃下持续燃烧，煤炭燃烧时所产生的二氧化硫及氮化物吸附在煤渣上；所述助剂由如下重量份的原料混合而成：以煤炭的总质量为基准，草木灰3-7‰、桔皮粉15-20‰、薄荷1-5‰、活性炭25-30‰和铁触媒5-8‰；(2)冷却室内冷却：将步骤(1)燃烧后剩余的烟气抽入至冷却室内，将烟气冷却至100℃以下；(3)净化罐内净化：将步骤(2)冷却后的烟气从净化罐的底部通入，净化罐内由上下两层过滤层，从净化罐的底部向上依次为活性炭过滤层和石膏过滤层，排出的气体氮、硫含量均达到气体排放环保要求。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆生，
申请(专利权)人：河南源东环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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