新型防爆膜安装盖制造技术

一种新型防爆膜安装盖，包括设备外壳，设备外壳上开设通孔，设备外壳的上部安装无缝管固定座，无缝管固定座的上部安装无缝管，无缝管的内部与通孔相通，无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，无缝管的上部管口安装塑料封盖，设备外壳的底部安装防爆膜固定座，防爆膜固定座的中部开设固定槽，固定槽内部安装防爆膜，防爆膜为弧形面结构，防爆膜弧的方向向下，防爆膜能覆盖通孔的下端。本发明专利技术的制备方法避免了合成复杂的有机小分子时产率低的缺陷，采用溶剂热法合成，操作简单，易于实现，产率高。本发明专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防爆膜安装盖，具体地说是一种新型防爆膜安装盖。
技术介绍
气体绝缘金属封闭组合电器是由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷针、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的六氟化硫绝缘气体，气体绝缘金属封闭组合电器的英文简称为GIS。GIS每个功能单元都有独立气室，气室内的气压达到0.5-0.6MPa。为了保证GIS的安全性，气室需要设置防爆膜，尤其是断路器气室。防爆膜的作用就是是防止气室内气体压力的突变，防爆膜上面的气体导向装置，保证了防爆膜在打开时，气体喷向一个限定的方向而不会伤害到运行人员。气体绝缘金属封闭组合电器内部在断路器装配中，防爆膜的设置是必不可少的！而在实际的应用中，特别是沿海城市的变电站中，潮气大且雨水多，使防爆膜容易处在水的环境中，影响变电站设备的安全性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型防爆膜安装盖，能够解决上述问题。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型防爆膜安装盖，包括设备外壳，设备外壳上开设通孔，设备外壳的上部安装无缝管固定座，无缝管固定座的上部安装无缝管，无缝管的内部与通孔相通，无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，无缝管的上部管口安装塑料封盖，设备外壳的底部安装防爆膜固定座，防爆膜固定座的中部开设固定槽，固定槽内部安装防爆膜，防爆膜为弧形面结构，防爆膜弧的方向向下，防爆膜能覆盖通孔的下端。固定座外周安装固定套，无缝管的外周安装压紧套，固定套通过螺栓与外壳连接，压紧套位于固定套内，固定套与压紧套螺纹连接，压紧套的下端与固定座配合以压紧固定座，压紧套的上端设周设有转动环，转动环位于固定套上方，转动环外周安装数个把手，数个把手均匀分布，转动环的上表面设有荧光层。为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：一种含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料，其通式为ML，其中M为Eu或Tb，L为含杂氮15-冠-5环状冠醚，结构式为：，其中R为H，-NO2或-CHO。优选的含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料，M为Eu，R为-NO2。本专利技术还包括含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料的制备方法，包括以下步骤：将铕或铽的可溶性盐、L和有机溶剂加入溶剂热罐子中，加10~15ml蒸馏水密封，然后将密封好的溶剂热罐子放入马弗炉中；所述铕或铽的可溶性盐、L和有机溶剂的添加比例为1~1.5mol：1mol：20~30ml；所述的有机溶剂为二甲苯、环己醇或DMF；所述铕或铽的可溶性盐为硝酸盐或氯化盐；所述L的结构式为，其中R为H，-NO2，-CHO；先将马弗炉的温度升至190~195℃恒温48~72小时，然后将马弗炉的温度降至50~55℃保温12~15小时，关闭电源，待马弗炉的温度降至室温，从马弗炉中取出溶剂热罐子，得到含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料。优选的含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料的制备方法，铕或铽的可溶性盐、L和有机溶剂的添加比例为1.2mol：1mol：25ml。优选的含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料的制备方法，先将马弗炉的温度升至192℃恒温60小时，然后将马弗炉的温度降至52℃保温14小时。进一步优选的含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料的制备方法，包括以下步骤：将硝酸铕、L和DMF加入溶剂热罐子中，加15ml蒸馏水密封，然后将密封好的溶剂热罐子放入马弗炉中；所述硝酸铕、L和DMF的添加比例为1.2mol：1mol：25ml；所述L的结构式为；先将马弗炉的温度升至192℃恒温60小时，然后将马弗炉的温度降至52℃保温14小时，关闭电源，待马弗炉的温度降至室温，从马弗炉中取出溶剂热罐子，得到含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料。所述无缝管固定座的底部开设第一环形槽，第一环形槽的内部安装第一密封环，第一密封环位于通孔的侧周。所述设备外壳的底部开设第二环形槽，第一环形槽位于通孔的侧周，第一环形槽内安装第二密封环，第二密封环位于设备外壳与防爆膜固定座之间。本专利技术的优点在于：本专利技术在断路器装配中的无缝管设置塑料封盖，塑料封盖可以防止潮气及雨水的进入断路器，从而保证了GIS安全运行，亦利于变电站的稳定运行。本专利技术的无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，这样的设计可以使防爆膜碎裂泄压时，防爆膜的碎片会直接打到设备外壳上，从而避免防爆膜的碎片伤害到附近人员。本专利技术的防爆膜为弧形面结构，防爆膜弧的方向向下，可以避免防爆膜在较小的压力下发生碎裂。所述含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料以含氮杂15-冠-5环状冠醚为发光基质，以铕或铽为激活剂，所合成的荧光材料吸收能力强，转换率高，并且稀土配合物中心离子的窄带发射有利于全色显示，该荧光材料的性质稳定，还可用于光学增白剂、涂料、生物及化学分析、太阳能捕集器、可见光发光二极管和药物示踪等领域。本专利技术的制备方法避免了合成复杂的有机小分子时产率低的缺陷，采用溶剂热法合成，操作简单，易于实现，产率高。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本专利技术所述新型防爆膜安装盖的结构示意图,图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。附图说明：1固定槽 2塑料封盖 3通孔 4无缝管 5无缝管固定座 6防爆膜 7第一环形槽 8第一密封环 9第二环形槽 10第二密封环 11防爆膜固定座 12设备外壳 13设备本体 14荧光层 15把手 16转动环 17固定套 18压紧套 19螺栓。具体实施方式本专利技术所述的新型防爆膜安装盖，如图2所示，包括设备外壳12，设备外壳12上开设通孔3，设备外壳12的上部安装无缝管固定座5，无缝管固定座5的上部安装无缝管4，无缝管4的内部与通孔3相通，无缝管4的上部弯曲，无缝管4的上部管口竖直朝下，无缝管4呈倒置的J形，无缝管4的上部管口安装塑料封盖2，设备外壳12的底部安装防爆膜固定座11，防爆膜固定座11的中部开设固定槽1，固定槽1内部安装防爆膜6，防爆膜6为弧形面结构，防爆膜6弧的方向向下，防爆膜6能覆盖通孔3的下端。如图1所示，本专利技术安装在设备本体13上。为方便压紧固定座5，确保其密封性，同时又不破坏固定座5的强度，如图2所示，固定座5外周安装固定套17，无缝管4的外周安装压紧套18。固定套17通过螺栓19与外壳12连接固定。压紧套18位于固定套17内，固定套17与压紧套18螺纹连接，压紧套18的下端与固定座5配合以压紧固定座5，确保其密封效果。压紧套18的上端设周设有转动环16，转动环16位于固定套17上方。转动环16外周安装数个把手15，数个把手15均匀分布，以便于用户旋紧压紧套18。转动环16的上表面设有荧光层14，当防爆膜破碎由无缝管4内充出后会破坏部分荧光层14，从而使用户在检修时能及时发现该处的防爆膜损坏，准确发现检修点，以便及时更换相应部件，确保气体绝缘金属封闭组合电器正常运行。本专利技术的目的是提供一种含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料及其制备方法，通过以下技术方案实现：一种含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料，其通式为ML，其中M为Eu或Tb，L为含杂氮15-冠-5环状冠醚，结构式为：，其中R为H，-NO2或-CHO。优选的含氮杂15-冠-5环状冠醚本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型防爆膜安装盖，其特征在于：包括设备外壳(12)，设备外壳(12)上开设通孔(3)，设备外壳(12)的上部安装无缝管固定座(5)，无缝管固定座(5)的上部安装无缝管(4)，无缝管(4)的内部与通孔(3)相通，无缝管(4)的上部弯曲，无缝管(4)的上部管口竖直朝下，无缝管(4)呈倒置的J形，无缝管(4)的上部管口安装塑料封盖(2)，设备外壳(12)的底部安装防爆膜固定座(11)，防爆膜固定座(11)的中部开设固定槽(1)，固定槽(1)内部安装防爆膜(6)，防爆膜(6)为弧形面结构，防爆膜(6)弧的方向向下，防爆膜(6)能覆盖通孔(3)的下端；固定座(5)外周安装固定套(17)，无缝管(4)的外周安装压紧套(18)，固定套(17)通过螺栓(19)与外壳(12)连接，压紧套(18)位于固定套(17)内，固定套(17)与压紧套(18)螺纹连接，压紧套(18)的下端与固定座(5)配合以压紧固定座(5)，压紧套(18)的上端设周设有转动环(16)，转动环(16)位于固定套(17)上方，转动环(16)外周安装数个把手(15)，数个把手(15)均匀分布，转动环(16)的上表面设有荧光层(14)。

【技术特征摘要】
1.新型防爆膜安装盖，其特征在于：包括设备外壳(12)，设备外壳(12)上开设通孔(3)，设备外壳(12)的上部安装无缝管固定座(5)，无缝管固定座(5)的上部安装无缝管(4)，无缝管(4)的内部与通孔(3)相通，无缝管(4)的上部弯曲，无缝管(4)的上部管口竖直朝下，无缝管(4)呈倒置的J形，无缝管(4)的上部管口安装塑料封盖(2)，设备外壳(12)的底部安装防爆膜固定座(11)，防爆膜固定座(11)的中部开设固定槽(1)，固定槽(1)内部安装防爆膜(6)，防爆膜(6)为弧形面结构，防爆膜(6)弧的方向向下，防爆膜(6)能覆盖通孔(3)的下端；固定座(5)外周安装固定套(17)，无缝管(4)的外周安装压紧套(18)，固定套(17)通过螺栓(19)与外壳(12)连接，压紧套(18)位于固定套(17)内，固定套(17)与压紧套(18)螺纹连接，压紧套(18)的下端与固定座(5)配合以压紧固定座(5)，压紧套(18)的上端设周设有转动环(16)，转动环(16)位于固定套(17)上方，转动环(16)外周安装数个把手(15)，数个把手(15)均匀分布，转动环(16)的上表面设有荧光层(14)。2.根据权利要求1所述的新型防爆膜安装盖，其特征在于：所述无缝管固定座(5)的底部开设第一环形槽(7)，第一环形槽(7)的内部安装第一密封环(8)，第一密封环(8)位于通孔(3)的侧周。3.根据权利要求1所述的新型防爆膜安装盖，其特征在于：所述设备外壳(12)的底部开设第二环形槽(9)，第一环形槽(7)位于通孔(3)的侧周，第一环形槽(7)内安装第二密封环(10)，第二密封环(10)位于设备外壳(12)与防爆膜固定座(11)之间。4.根据权利要求1所述的新型防爆膜安装盖，其特征在于：所述荧光层(14)由一种含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料涂成，一种含氮杂15-冠-5环状冠醚的荧光材料，其特征在于：其通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，刘桂伶，于晓斌，姜建平，王晓冬，任宏波，菅有为，张一群，吕士良，张蔚元，王麟超，王健卫，盖雪，杨琳，于柠源，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司检修公司，
类型：发明
国别省市：北京;11