【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模块化自重构移动机器人,具体涉及一种单轮驱动的模块化自重构移动机器人。
技术介绍
目前,对于模块化自重构移动机器人来讲,模块间的连接机构设计是至关重要的一环。目前的已有的连接机构大多是以机械连接结构为主,这种结构对运动精度要求高,快速连接性能差,而且模块个体的多个连接面都有单独电机驱动,使得模块结构过于复杂,功耗大,从而导致模块可靠性降低,其成本也高,很难批量化。
技术实现思路
本专利技术为解决现有模块化自重构移动机器人,模块间的连接机构大多是以机械连接结构为主,这种结构对运动精度要求高,快速连接性能差,而且模块个体的多个连接面都有单独电机驱动,使得模块结构过于复杂,功耗大,从而导致模块可靠性降低的问题,而提出一种单轮驱动的模块化自重构移动机器人模块。本专利技术的一种单轮驱动的模块化自重构移动机器人包括至少两个模块,两个模块并排布置,每个模块包括壳体、电机座、电机、减速器、驱动轮、转动轴、轴承、轴承座板、外齿轮、内齿轮、两个连接元件、四个径向磁铁、四个竖向磁铁和四个支脚,所述壳体包括模块座和四个支腿,模块座为方形盒体,方形盒体上端为敞开式腔体,四个支腿分别位于模块座下面的四角处,模块座的每个侧壁的内侧中间位置设有凹槽,每个凹槽中嵌装一个径向磁铁,每个支腿的下端设有竖向孔,每个竖向孔中嵌装一个竖向磁铁,每个支腿的下端设置一个支脚,电机座的上端设有电机槽,电机设置在电机槽中,减速器的输入端与电机的输出端连接,驱动轮固装在减速器的输出轴上,转动轴的下端通过连接元件与电机座连接,转动轴的中部支撑在轴承中,轴承安装在轴承座板中,轴承座板与模块座固定连 ...
【技术保护点】
一种单轮驱动的模块化自重构移动机器人,所述机器人包括至少两个模块(A),两个模块(A)并排布置,每个模块(A)包括壳体(1)、电机座(2)、电机(3)、减速器(4)、驱动轮(5)、转动轴(6)、轴承(8)、轴承座板(9)、外齿轮(10)、内齿轮(11)、两个连接元件(7)、四个径向磁铁(12)、四个竖向磁铁(13)和四个支脚(14),所述壳体(1)包括模块座(1‑1)和四个支腿(1‑2),模块座(1‑1)为方形盒体,方形盒体上端为敞开式腔体(1‑1‑1),四个支腿(1‑2)分别位于模块座(1‑1)下面的四角处,模块座(1‑1)的每个侧壁的内侧中间位置设有凹槽(1‑1‑2),每个凹槽(1‑1‑2)中嵌装一个径向磁铁(12),每个支腿(1‑2)的下端设有竖向孔(1‑2‑1),每个竖向孔(1‑2‑1)中嵌装一个竖向磁铁(13),每个支腿(1‑2)的下端设置一个支脚(14),电机座(2)的上端设有电机槽(2‑1),电机(3)设置在电机槽(2‑1)中,减速器(4)的输入端与电机(3)的输出端连接,驱动轮(5)固装在减速器(4)的输出轴上,转动轴(6)的下端通过连接元件(7)与电机座(2)连接,转 ...
【技术特征摘要】
1.一种单轮驱动的模块化自重构移动机器人,所述机器人包括至少两个模块(A),两个模块(A)并排布置,每个模块(A)包括壳体(1)、电机座(2)、电机(3)、减速器(4)、驱动轮(5)、转动轴(6)、轴承(8)、轴承座板(9)、外齿轮(10)、内齿轮(11)、两个连接元件(7)、四个径向磁铁(12)、四个竖向磁铁(13)和四个支脚(14),所述壳体(1)包括模块座(1-1)和四个支腿(1-2),模块座(1-1)为方形盒体,方形盒体上端为敞开式腔体(1-1-1),四个支腿(1-2)分别位于模块座(1-1)下面的四角处,模块座(1-1)的每个侧壁的内侧中间位置设有凹槽(1-1-2),每个凹槽(1-1-2)中嵌装一个径向磁铁(12),每个支腿(1-2)的下端设有竖向孔(1-2-1),每个竖向孔(1-2-1)中嵌装一个竖向磁铁(13),每个支腿(1-2)的下端设置一个支脚(14),电机座(2)的上端设有电机槽(2-1),电机(3)设置在电机槽(2-1)中,减速器(4)的输入端与电机(3)的输出端连接,驱动轮(5)固装在减速器(4)的输出轴上,转动轴(6)的下端通过连接元件(7)与电机座(2)连接,转动轴(6)的中部支撑在轴承(8)中,轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱延河,别东洋,赵杰,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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