一种无网过滤原汁机制造技术

技术编号:13888125 阅读:69 留言:0更新日期:2016-10-24 01:13
本实用新型专利技术涉及家用厨房电器技术领域,特别是指一种无网过滤原汁机,包括机座和与机座相配合的榨汁组件,所述榨汁组件包括萃取筒、竖向设于萃取筒内的螺杆、与螺杆相配合的挤压筒,所述机座内设有电机,所述电机带动螺杆转动,所述萃取筒上设有进料口和出汁口,所述挤压筒上端设有顶面,所述顶面上设置有排渣孔。通过在挤压筒上端设置顶面,从而减少了挤压筒上端与螺杆之间的空间,使得螺杆顶端与顶面之间可对物料进行进一步的挤压榨汁,从而提高了物料的出汁率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及家用厨房电器
,特别是指一种无网过滤原汁机

技术介绍

目前,市场上销售的原汁机主要分为立式和卧式两种类型,不管立式还是卧式原汁机均存在一个非常严重的问题就是过滤网难清洗。由于原汁机中螺杆挤压水果时,都存在榨汁混合,如果不进行过滤,就会影响果汁的口感和味道,所以需要通过过滤网来进行分离,但是水果中一般都含有纤维,在果汁进行过滤时,会有大量的纤维渣残留在过滤网上,导致过滤网的清洗非常不便。
中国专利公开一个专利技术专利,其名称为:榨汁机,申请号为:200780001269.X,该专利技术公开了一种能够从蔬菜、水果中榨取汁液或从豆类中榨取豆浆的榨汁机。该榨汁机包括:外壳,其具有残渣出口端口和汁液出口端口;螺杆,其具有上旋转轴和下旋转轴并且在其外周上形成有多个螺杆螺旋,上旋转轴插入到盖的旋转轴孔中;网孔筒,其用于向汁液出口端口榨取汁液;以及旋转刷,其安装在外壳和网孔筒之间并具有刷架。通过使用螺杆以很低速度挤榨的模式,蔬菜或水果中含有的各种营养和固有味道最大限度得到保持。此外,由于容纳螺杆的外壳竖直地固定到驱动单元的上部分上,因此材料自动向下移动而不必向下按压材料,并且当挤榨和磨碎放入入口端口中的材料时,残渣被排出。
该专利技术所述的榨汁机在运行时,螺杆与网孔筒相配合对物料进行挤压榨汁,其中网孔筒还起到过滤的作用。但是螺杆与网孔筒之间具有较大的挤压力,会导致果渣也穿过网孔筒,不仅使得网孔筒的网孔上残留的果渣不易清洗,还使得果汁中仍然含有大量的果渣。另外,螺杆与网孔筒相配合进行挤压榨汁时,螺杆与网孔筒之间的作用力较大,所以对网孔筒的制成材料要求较高,增加了成本。
中国专利还公开了一个专利技术专利,其名称为:榨汁机,申请号为:201110307055.3,该专利技术提供一种能够从蔬菜、水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆的榨汁机,以低速旋转挤压的方式榨取汁液,使榨取汁液的过程中汁液所受的不利影响最小化,使用方便,减少零件数量,便于制造和降低成本。包括有底座、驱动机构、榨汁部件以及盖,所述驱动机构固定在底座的内腔中,榨汁部件位于底座上方与驱动机构相连接并被驱动,盖位于榨汁部件的上方;盖和榨汁部件包围形成榨汁制造腔,盖设置有通向所述榨汁制造腔的食材通道;榨汁部件包括有能够以低速旋转挤压的方式榨取汁液的榨汁头以及外壳,榨汁头位于外壳的内腔中,所述榨汁头包括有中空圆筒状结构的过滤腔壁,所述过滤腔壁包括有网孔结构,榨汁头的食材挤压部分为在过滤腔壁的外表面上形成对食物进行推动和粉碎压榨的螺旋线外凸结构的螺旋凸筋;螺旋凸筋由过滤腔壁的外表面向外凸出;上旋转轴位于榨汁头顶部的中心位置。
该专利技术中,用于过滤的过滤腔壁设置于用于食物挤压的螺旋凸筋下端,在慢速挤压的同时,果汁向下流动通过过滤腔壁进行过滤。但是在挤压的过程中,果汁和果渣均是向下移动,从而使得果汁中残留的果渣就多,过滤时会有大量的果渣留在过滤腔壁上导致不易清洗;另外,在挤压的过程中,过滤腔壁与研磨筋条具有相互的作用力,由于过滤腔壁内部为中空,所以对过滤腔壁的强度要求非常高,不然就会降低榨汁机的使用寿命。

技术实现思路

本技术根据现有技术的不足提供一种无网过滤原汁机,结构简单,通过上排渣的方式降低对过滤效果的要求,从而可使用过滤间隙过滤的方式,便于清洗。
为解决上述技术问题,本技术的实施例提供一种无网过滤原汁机,包括机座和与机座相配合的榨汁组件,所述榨汁组件包括萃取筒、竖向设于萃取筒内的螺杆、与螺杆相配合的挤压筒,所述机座内设有电机,所述电机带动螺杆转动,所述萃取筒上设有进料口和出汁口,所述挤压筒上端设有顶面,所述顶面上设置有排渣孔,所述排渣孔设置在挤压筒的顶面中心处。
作为优选,所述排渣孔与螺杆顶端的配合间隙形成出渣口。
作为优选,所述螺杆顶端设有排渣柱,所述排渣柱穿过排渣孔形成环形的出渣口。
作为优选,所述螺杆下端设有滤汁部,所述滤汁部与萃取筒内壁相配合形成的过滤间隙。
作为优选,所述排渣孔的孔壁向上延伸形成排渣通道,所述排渣柱与排渣通道配合形成出渣口。
作为优选,所述排渣柱顶端高于排渣通道顶端。
作为优选,所述无网过滤原汁机还包括接渣盘,所述接渣盘环绕出渣口设置。
作为优选,所述接渣盘中心处设有通孔,所述通孔的孔壁向上延伸形成连接环,所述接渣盘通过连接环套接至排渣通道上。
作为优选,所述螺杆上端设有排渣螺旋,所述排渣螺旋的螺旋方向与电机转动方向相反,所述挤压筒的顶面上设有挤压筋条,所述挤压筋条对应排渣螺旋设置。
作为优选,所述挤压筒设于萃取筒上端,并套在螺杆外。
本技术的上述技术方案的有益效果如下:
1、通过在挤压筒上端设置顶面,从而减少了挤压筒上端与螺杆之间的空间,使得螺杆顶端与顶面之间可对物料进行进一步的挤压榨汁,从而提高了物料的出汁率。
将排渣孔设置在挤压筒的顶面上,使得物料经过螺杆与挤压筒相配合挤压榨汁后通过排渣孔排出,同时挤压榨汁产生果汁向下流动,从而实现上出渣、下出汁,由于大量的果渣从排渣孔排出,向下流的果汁内残留少量的果渣,并且果汁在向下流动的过程,螺杆对果汁也能起到一定的过滤效果,所以可相对降低果汁过滤效果的要求,可通过无网过滤的方式对果汁进行过滤,从而达到更易清洗的效果。
另外将排渣孔设置在顶面中心处,其中心与螺杆的轴心重合,使得在螺杆顶端的作用下,果渣能有序顺利的将果渣推至顶面中心处的排渣孔并排出。
2、螺杆顶端与排渣孔的配合间隙形成出渣口,通过出渣口排渣减小排渣孔的排渣面积,排渣不会太快,使得物料停留在挤压筒内的时间增长,从而增加物料在挤压筒内的挤压时间,提高物料的出汁率。
3、排渣柱穿过排渣孔形成环形的出渣口,通过环形出渣口排出果渣,使得果渣能均匀有序的从出渣口任意位置排出,不会出现出渣口排渣过度拥挤导致堵塞的现象,提高了排渣效率。
4、所述螺杆下端设有滤汁部,所述滤汁部与萃取筒内壁相配合形成的过滤间隙,过滤间隙是由设于螺杆上的滤汁部与萃取筒内壁组合形成的,榨汁组件工作时,果汁经过滤间隙过滤会有大量的果渣残留在滤汁部上或者过滤间隙内;榨汁组件不工作时,将螺杆与萃取筒进行分离,然后分别对滤汁部外壁和萃取筒内壁进行清洗,清洗非常方便。5、排渣孔的孔壁向上延伸形成排渣通道,抬高了出渣口,从而便于设置与较高出渣口相适配的果渣处理装置,抬高了出渣口的同时,增长的果渣排出的路程,从而使得果渣在排出过程中具有一个缓存的过程,排渣更加均匀有序,并且与排渣柱的配合下具有很好的导向性。
6、排渣柱顶端高于排渣通道顶端,不仅对挤压榨汁产生的果渣排出时具有导向性,排出有序不会出现堵塞现象,并且使得果渣在排渣柱的作用下只能向外侧排出,便于接渣装置对排出的果渣进行处理,不需人工对排出的果渣另外进行处理,使用更加方便。
7、通过环绕设置在出渣口周围的接渣盘,从而使得出渣口任意方向排出的果渣均能排至接渣盘内,出渣口排出的果渣不会排出至除了接渣盘以外的其他地方,使得用于放置榨汁机的工作台面更加清洁。
8、接渣盘的结构简单,制作工艺简单,制作成本交底,使用非常方便,使用时与排渣通道通过套接方式连接非常简单,清洗时,将接渣盘从排渣通道上拆卸下也非常简单,适于推广。其中连接环的顶端不高于排渣通道的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无网过滤原汁机,包括机座和与机座相配合的榨汁组件,所述榨汁组件包括萃取筒、竖向设于萃取筒内的螺杆、与螺杆相配合的挤压筒,所述机座内设有电机,所述电机带动螺杆转动,所述萃取筒上设有进料口和出汁口,其特征在于,所述挤压筒上端设有顶面,所述顶面上设置有排渣孔,所述排渣孔设置在挤压筒的顶面中心处。

【技术特征摘要】
1.一种无网过滤原汁机,包括机座和与机座相配合的榨汁组件,所述榨汁组件包括萃取筒、竖向设于萃取筒内的螺杆、与螺杆相配合的挤压筒,所述机座内设有电机,所述电机带动螺杆转动,所述萃取筒上设有进料口和出汁口,其特征在于,所述挤压筒上端设有顶面,所述顶面上设置有排渣孔,所述排渣孔设置在挤压筒的顶面中心处。
2.根据权利要求1所述的一种无网过滤原汁机,其特征在于,所述排渣孔与螺杆顶端的配合间隙形成出渣口。
3.根据权利要求2所述的一种无网过滤原汁机,其特征在于,所述螺杆顶端设有排渣柱,所述排渣柱穿过排渣孔形成环形的出渣口。
4.根据权利要求2所述的一种无网过滤原汁机,其特征在于,所述螺杆下端设有滤汁部,所述滤汁部与萃取筒内壁相配合形成的过滤间隙。
5.根据权利要求3所述的一种无网过滤原汁机,其特征在于,所述排渣孔的孔壁向上延...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁刘孝碧
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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