一种PTFE粉料成型模具制造技术

技术编号:13887844 阅读:103 留言:0更新日期:2016-10-24 00:46
本实用新型专利技术提供一种PTFE粉料成型模具,包括上模和下模,在所述下模的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道,在所述下模横向两条侧滑道上对应设置有两块U型侧板,所述两块U型侧板与下模共同包围成膜腔,在所述膜腔的上开口处封盖上模。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,解决了在PTFE板件脱模时易变形和出现裂纹,严重影响PTFE板件的脱模成型质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型模具
,尤其是涉及一种PTFE粉料成型模具
技术介绍
PTFE作为一种性能优良的高分子材料,其具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高的机械强度,广泛的应用于各行各业。目前通用的PTFE粉料成型模具主要由上模和下模组成,将粉料放入上模和下模围城的膜腔中,通过上模和下模将膜腔中内的粉料压制成型,但此类方法当脱模的PTFE板件较长且板体厚度较薄时,上模拆除后,由于PTFE板胚在未烧结前具有脆性,因此在模具拆除的过程中,PTFE板胚极易因受力不匀而造成开裂或断裂的现象,严重影响PTFE板胚的成型良品率。
技术实现思路
本技术目的主要是为了克服现有技术不足,提供一种PTFE粉料成型模具,其结构简单,解决了在PTFE板件脱模时易变形和出现裂纹,严重影响PTFE板件的脱模成型质量的技术问题。本技术的技术方案是:一种PTFE粉料成型模具,包括上模和下模,在所述下模的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道,在所述下模横向两条侧滑道上对应设置有两块U型侧板,所述两块U型侧板与下模共同包围成膜腔,在所述膜腔的上开口处封盖上模。进一步,在所述下模横向两条侧滑道与U型侧板之间设置有垫片。进一步,在所述下模横向两条侧滑道上分别设置有两组安装孔,在所述两组安装孔之间还设置有固定孔,在所述U型侧板上分别设置有与一组安装孔对应的通孔,在所述任意一块U型侧板上设置有与固定孔对应的U型槽,在所述上模上设置有与固定孔对应的定位孔。进一步,所述每组安装孔数量为两个。进一步,在所述上模横向的两个侧面相对设置有凸块,所述定位孔设置于凸块上。进一步,所述侧滑道水平高度低于所述下模高度。进一步,所述两块U型侧板形状相同。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过两块U型侧板与下模共同包围成膜腔,在通过螺栓将上模、下模和两块U型侧板固定,拆装、维护方便,提高PTFE板件的成品率,解决了在PTFE板件脱模时易变形和出现裂纹,严重影响PTFE板件的脱模成型质量的技术问题。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的下模结构示意图。图中:1、上模2、下模3、侧滑道4、U型侧板5、膜腔6、垫片7、安装孔8、固定孔9、通孔10、U型槽11、凸块12、定位孔具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-图2本技术的结构示意图所示,本技术提供一种PTFE粉料成型模具,包括上模1和下模2,在所述下模2的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道3,在所述下模2横向两条侧滑道3上对应设置有两块U型侧板4,所述两块U型侧板4与下模2共同包围成膜腔5,在所述膜腔5的上开口处封盖上模1。在所述下模2横向两条侧滑道3与U型侧板4之间设置有垫片6。在所述下模2横向两条侧滑道3上分别设置有两组安装孔7,在所述两组安装孔7之间还设置有固定孔8,在所述U型侧板4上分别设置有与一组安装孔7对应的通孔9,在所述任意一块U型侧板4上设置有与固定孔8对应的U型槽10,在所述上模1上设置有与固定孔8对应的定位孔12。所述每组安装孔7数量为两个。在所述上模1横向的两个侧面相对设置有凸块11,所述定位孔12设置于凸块11上。所述侧滑道3水平高度低于所述下模2高度。所述两块U型侧板4形状相同。本实例的工作过程:本技术提供的PTFE粉料成型模具在使用时,将两块U型侧板4沿下模2横向两条侧滑道3安装好后,在两块U型侧板4与下模2共同包围成膜腔5,将PTFE粉料均匀洒在膜腔5中,在将上模1封盖在膜腔5的上开口处,进行PTFE粉料成型固定。侧滑道3水平高度低于所述下模2高度,便于两块U型侧板4与下模2更加方便的包围成膜腔5。通过螺栓依次穿过上模1上的定位孔12、U型侧板4上的U型槽10和侧滑道3上的固定孔8,可对上模1进行固定,通过螺栓依次穿过通孔9和U型侧板4上侧滑道3上对应的安装孔7可对U型侧板4进行固定,进一步提高了PTFE板件成型的稳定性。如果需要制作的PTFE板件厚度较厚时,在下模2横向两条侧滑道3与U型侧板4之间还设置有垫片6,通过垫片6可调整两块U型侧板4与下模2共同包围成膜腔5的空间,通过增减垫片6的厚度,本模具可适应不同厚度的PTFE板件使用。在上模1横向的两个侧面相对设置有凸块11,所述定位孔12设置于凸块11上,在PTFE板件成型后,在拆除上模1时通过凸块11可更好的将上模1拆除,避免上模1接触到成型的PTFE板件,提高PTFE板件的成品率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTFE粉料成型模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),在所述下模(2)的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道(3),在所述下模(2)横向两条侧滑道(3)上对应设置有两块U型侧板(4),所述两块U型侧板(4)与下模(2)共同包围成膜腔(5),在所述膜腔(5)的上开口处封盖上模(1)。

【技术特征摘要】
1.一种PTFE粉料成型模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),在所述下
模(2)的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道(3),在所述下模(2)横向两条侧
滑道(3)上对应设置有两块U型侧板(4),所述两块U型侧板(4)与下模(2)共同
包围成膜腔(5),在所述膜腔(5)的上开口处封盖上模(1)。
2.根据权利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:在所述下模(2)横向
两条侧滑道(3)与U型侧板(4)之间设置有垫片(6)。
3.根据权利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:在所述下模(2)横向
两条侧滑道(3)上分别设置有两组安装孔(7),在所述两组安装孔(7)之间还设置有
固定孔(8),在所述U型侧板(4)上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪秀峰夏慈军
申请(专利权)人:天津晶宏电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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