一种饲料烘干系统技术方案

本专利公开了一种饲料烘干系统，涉及饲料机械设备技术领域；饲料烘干系统包括烘干筒体，烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，烘干筒体底部设置托轮，该托轮安装在底座上，烘干筒体上还设置有驱动烘干筒体转动的传动装置；其特征在于，烘干筒体的内部设置有工作腔，工作腔外设置有加热层；加热层内设置有电热丝，且加热层朝向出料口端与烘干筒体的外部相通，而加热层朝向进料口端与烘干筒体内部的工作腔相通；烘干筒体的工作腔内设置有第一鼓风机，第一鼓风机的进气口与加热层连通，而第一鼓风机的出气口朝向出料口；出料口上还连接有出料管道，且出料管道上还连接有负压装置，本系统不仅能提高饲料烘干的效率，而且能均匀的烘干饲料。

【技术实现步骤摘要】


本实用新涉及饲料机械设备
，尤其涉及一种饲料烘干系统。

技术介绍

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料烘干机在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有技术中的饲料烘干设备烘干效率低，结构设计不合理，烘干效果还不均匀，以致出料后有的饲料仍未被烘干。

技术实现思路

根据上述问题，本技术提供了一种烘干效率高、且烘干均匀的饲料烘干系统。
本技术的基础方案饲料烘干系统，包括烘干筒体，烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，烘干筒体底部设置托轮，该托轮安装在底座上，烘干筒体上还设置有驱动烘干筒体转动的传动装置；所述烘干筒体的内部设置有工作腔，工作腔外设置有加热层；所述加热层内设置有电热丝，且加热层朝向所述出料口端与烘干筒体的外部相通，而加热层朝向所述进料口端与烘干筒体内部的工作腔相通；所述烘干筒体的工作腔内设置有第一鼓风机，第一鼓风机的进气口与加热层连通，而第一鼓风机的出气口朝向所述出料口；所述出料口上还连接有出料管道，且出料管道上还连接有负压装置。
本技术的工作过程为，首先启动本饲料烘干系统，使电热丝发热，且第一鼓风机开始鼓风；然后将待烘干的饲料从进料口送入到工作腔中，然后启动传动装置使烘干筒体旋转，则饲料将在工作腔中滚动，由于工作腔直接与加热层接触，因此饲料在与加热层接触的过程中，其内部的水分会被蒸发，另外第一鼓风机将会向工作腔中鼓入空气，从而加快工作腔中空气的流动，进而加强水分的挥发，同时由于第一鼓风机鼓入的空气会经过加热层的电热丝，使得工作腔中充满热气流，因此可进一步提高脱水效率。当饲料被烘干后，饲料的质量会变轻，且不会互相粘连，从而呈颗粒状，因此在第一鼓风机的作用下，烘干的饲料颗粒会在工作腔中呈悬浮状体，因此在负压装置的作用下，会被从出料口吸出。
通过上述的工作过程可知，不仅饲料会直接和加热层接触，且烘干筒体内还会不断通入热气流，从而可提高烘干的效率，另外加热层的热量和热气流的热量均由电热丝产生，因此可充分的利用能量；另外热气流不仅具有不仅起到烘干饲料的作用，同时还具有筛选已烘干的饲料的作用，而未被烘干的饲料将继续在工作腔内被加热层和热气流烘干；因此本饲料烘干系统能保证饲料能被充分烘干。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述加热层外还设置有保温层，保温层内填充有保温隔热的材料，保温隔热的材料为石棉、硅胶棉或隔热软毡；设置保温层可使电热丝产生的热量充分的集中在烘干筒体的工作腔中，从而充分利用能源，并提高烘干效率。
优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述负压装置包括第二鼓风机和卸料管道，第二鼓风机的进气口直接与大气连通，而出气口与卸料管道连接，且卸料管道与所述出料管道组合成三通；本优选的负压装置结构简单，且可防止饲料出料时堵塞负压装置。
优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述传动装置包括驱动电机、减速机、齿轮及固定在烘干筒体上的环形齿条，所述驱动电机与减速机输入轴连接，所述驱动齿轮与减速机的输出轴连接，且驱动齿轮与环形齿轮啮合；本优化中的配件均为通用件，购买方便，因此可降低本饲料烘干系统的生产成本。
附图说明
图1为饲料烘干系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：烘干筒体1、托轮2、底座3、传动装置4、负压装置5、进料口11、出料口12、工作腔13、加热层14、保温层15、第一鼓风机16、电热丝17、出料管道51、第二鼓风机52、卸料管道53。
实施例基本如附图1所示：饲料烘干系统包括烘干筒体1，烘干筒体1两端分别设置进料口11和出料口12，烘干筒体1底部设置托轮2，该托轮2安装在底座3上，烘干筒体1中间还设置有驱动烘干筒体1转动的传动装置4，烘干筒体1为三层设置，包括外表的保温层15，中间的加热层14，内部的工作腔13；保温层15内填充有保温隔热的材料，加热层14内部设置有电热丝17，且加热层14朝向出料口12端与烘干筒体1的外部相通，而加热层14朝向进料口11端与烘干筒体1内部的工作腔13相通；在烘干筒体1的工作腔13内设置有第一鼓风机16，第一鼓风机16的进气口与加热层14相同，而第一鼓风机16的出气口朝向出料口12。而出料口12与出料管道51连接，同时出料管道51上还连接有负压装置5，负压装置5的主体为第二鼓风机52，第二鼓风机52的进气口直接与大气连接，而出气口端连接有卸料管道53，且卸料管道53与出料管道51组合成三通。保温隔热的材料为石棉、硅胶棉或隔热软毡。传动装置4包括驱动电机、减速机、齿轮及固定在烘干筒体1上的环形齿条，驱动电机与减速机的输入轴连接，驱动齿轮与减速机的输出轴连接，启动驱动电机，驱动齿轮将带动的环形齿条及烘干筒体1进行转动。
本技术的具体工作过程为，先通电预热，让电热丝17加热到80oC～120oC，并启动第一鼓风机16，然后将待烘干的饲料从进料口11进入工作腔13进行烘干。启动传动装置4使烘干筒体1旋转，则饲料将在工作腔13中滚动，由于工作腔13直接与加热层14接触，因此饲料在与加热层14接触的过程中，其内部的水分会被蒸发，另外第一鼓风机16将会向工作腔13中鼓入空气，从而加快工作腔13中空气的流动，进而加强水分的挥发，同时由于第一鼓风机16鼓入的空气会经过加热层14的电热丝17，可使热气流充分与饲料接触，因此可进一步提高脱水效率。当饲料被烘干后，饲料的质量会变轻，且不会互相粘连，从而呈颗粒状，因此在第一鼓风机16的作用下，会在工作腔13中呈悬浮状体，因此在负压装置5的作用下，会被从出料口12吸出。
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【技术保护点】
一种饲料烘干系统，包括烘干筒体，烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，烘干筒体底部设置托轮，该托轮安装在底座上，烘干筒体上还设置有驱动烘干筒体转动的传动装置；其特征在于，所述烘干筒体的内部设置有工作腔，工作腔外设置有加热层；所述加热层内设置有电热丝，且加热层朝向所述出料口端与烘干筒体的外部相通，而加热层朝向所述进料口端与烘干筒体内部的工作腔相通；所述烘干筒体的工作腔内设置有第一鼓风机，第一鼓风机的进气口与加热层连通，而第一鼓风机的出气口朝向所述出料口；所述出料口上还连接有出料管道，且出料管道上还连接有负压装置。

【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干系统，包括烘干筒体，烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，烘干筒体底部设置托轮，该托轮安装在底座上，烘干筒体上还设置有驱动烘干筒体转动的传动装置；其特征在于，所述烘干筒体的内部设置有工作腔，工作腔外设置有加热层；所述加热层内设置有电热丝，且加热层朝向所述出料口端与烘干筒体的外部相通，而加热层朝向所述进料口端与烘干筒体内部的工作腔相通；所述烘干筒体的工作腔内设置有第一鼓风机，第一鼓风机的进气口与加热层连通，而第一鼓风机的出气口朝向所述出料口；所述出料口上还连接有出料管道，且出料管道上还连接有负压装置。
2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何以华，
申请(专利权)人：重庆长源饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50