一种加装换热装置的变压器制造方法及图纸

现有变压器换热装置主要依靠风扇进行强迫风冷，强迫风冷会产生比较大的噪声，风机占用空间大，换热效率低，同时风冷需要在柜体表面开设进风孔，粉尘会通过进风孔进入柜体中，导致柜体内元件容易损坏；本实用新型专利技术公开了一种加装换热装置的变压器，包括变压器柜体、干式变压器和换热装置；干式变压器设置于变压器柜体中，换热装置与变压器柜体相邻设置；换热装置包括：换热装置柜体、离心风机和换热器，离心风机设置在换热装置柜体的顶部、换热器设置在换热装置柜体的底部；减少了风机的使用，降低了噪声，同时不需要与柜体外面进行快速的空气流通，避免了粉尘进入对电子元件造成的损坏，换热器水冷的热传导率比较高，提升换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器设备
，特别涉及一种加装换热装置的变压器。
技术介绍
如图1所示，当变压器使用在有防火、防爆等特殊要求的环境中，一般选用干式变压器，目前的干式变压器换热装置主要包括：变压器柜体1、干式变压器2、风机4、进风孔5，冷却方式主要依靠增加风机进行强迫风冷；对变压器进行强迫风冷，风机持续高速转动，产生很大噪声，而且风机自身也会产生热量；为了保持空气流通，需要在柜体上开设进风孔，外界粉尘很容易通过进风孔进入到柜体内，对柜体内的电子元件造成破坏；如果变压器被用在外部环境特别差的环境中，大量的粉尘容易堵塞进风孔过滤网，使外部冷空气无法进入变压器柜内部，变压器就会因为温度过高而损坏，使整个设备停止工作；由于风冷方式热传导率低，当变压器容量比较大时，需要使用大量的风机，会增加成本，增大变压器设备的体积。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种加装换热装置的变压器，用于解决变压器换热过程中，出现的噪声大、易进入粉尘损坏电子元件、换热效率低等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提出了一种加装换热装置的变压器，包括变压器柜体1、干式变压器2和换热装置3；所述干式变压器2设置于所述变压器柜体1中，所述换热装置3与所述变压器柜体1连接；所述换热装置3包括：换热装置柜体31、离心风机32和换热器33，所述离心风机32设置在所述换热装置柜体31的顶部、所述换热器33设置在所述换热装置柜体31的底部。所述换热器33是板翅式换热器，并且在所述换热器33上开设有进水口331和出水口332。所述变压器柜体1与所述换热装置柜体31之间的侧板14的顶部开设有第一风道11，所述离心风机32与所述第一风道11开口相邻设置。所述变压器柜体1中还包括变压器风板12，所述变压器风板12平行设置在所述变压器柜体1的顶部，并且所述变压器风板12的设置高度不高于所述第一风道11的底边，所述变压器风板12上开设有通风孔。所述侧板14的底部开设有第二风道13，所述换热器33与所述第二风道13的开口相邻设置。本技术的优点和有益效果：本技术提供的加装换热装置的变压器，减少了风机的使用，减少了噪声的产生，同时不需要与柜体外面进行快速的空气流通，避免了粉尘进入对电子元件造成的损坏，能够适用于粉尘较多的工作环境，换热器水冷的热传导率比较高，提升了换热效率。附图说明图1是现有加装换热装置的变压器的外部示意图；图2是现有加装换热装置的变压器的内部示意图；图3是本技术加装换热装置的变压器的内部示意图；图4是离心风机的结构示意图；图5是换热器的结构示意图。附图标记：1-变压器柜体，2-干式变压器，3-换热装置，4-风机，5-进风孔，11-第一风道，12-变压器风板，13-第二风道，14-侧板，31-换热装置柜体，32-离心风机，321-离心风机进风口，322-离心风机出风口，33-换热器，331-进水口，332-出水口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例一如图3所示，本实施例提供了一种加装换热装置的变压器，包括变压器柜体1、干式变压器2、换热装置3；干式变压器2设置于变压器柜体1中，换热装置3与变压器柜体1连接；换热装置3包括：换热装置柜体31、离心风机32和换热器33，离心风机32设置在换热装置柜体31的顶部、换热器33设置在换热装置柜体31的底部；通过离心风机32把变压器柜体1中的热空气吸到换热装置柜体31中，热空气与换热器33充分接触后冷却；减少了风机的使用量，降低变压器设备噪声，变压器柜体1没有进风孔5，避免粉尘进入变压器柜体1中对电子元件造成损坏，能适用于粉尘较多的恶劣环境。实施例二如图3、图5所示，本实施例提供一种加装换热装置的变压器，本实施例的技术方案基于实施例一，换热器33是板翅式换热器，板翅式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备；它通过在普通的基管上加装翅片来达到传热的目的；基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢、不锈钢、铜、铝等材质，板片结构紧凑，占用空间小，通过换热器33外的翅片进行换热，增大换热面积；并且在换热器33上开设有进水口331和出水口332，使冷水持续不断的从进水口331进入，经过热交换后的水从出水口332流出，提升换热效率。实施例三如图3、图4所示，本实施例提供一种加装换热装置的变压器，本实施例的技术方案基于实施例一，变压器柜体1与换热装置柜体31之间的侧板14的顶部开设有第一风道11，离心风机32与第一风道11的开口相邻设置，通过离心风机32把变压器柜体1中的热空气吸出，热空气经过离心风机进风口321、离心风机32底部的离心风机出风口322，吸到换热装置柜31中，使热空气与换热器33充分接触冷却，促进换热器3与变压器柜体1之间的空气流通，提高换热效率。实施例四如图3所示，本实施例提供一种加装换热装置的变压器，本实施例的技术方案基于实施例一或实施例三，变压器柜体1中还包括变压器风板12，变压器风板12平行设置在变压器柜体1的顶部，并且变压器风板12的设置高度不高于第一风道11的底边，通过变压器风板12把变压器柜体1的空间分隔，变压器风板12上部空间为热空气，下部空间为冷却后的空气；变压器风板12上开设有开孔，在变压器风板12的阻挡作用下，迫使冷空气从变压器风板12的开孔进入到热风区，使冷空气流经变压器线圈，充分带走变压器产生的热量，提升冷却效果。实施例五如图3所示，本实施例提供了一种加装换热装置的变压器，本实施例的技术方案基于实施例一或实施例三，侧板14的底部开设有第二风道13，换热器33与第二风道13的开口相邻设置，使得换热装置柜体31中的气流通过换热器33的板翅中间流通进入到变压器风板12的下部，与上部第一风道11形成连通的循环气流通路，提高气流流通速度，提升换热效率。实施例六本实施例提供一种加装换热装置的变压器，包括变压器柜体1、干式变压器2和换热装置3；干式变压器2设置于变压器柜体1中，换热装置3与变压器柜体1并排连接；其中，换热装置3包括：设置在换热装置柜体31顶部的离心风机32、设置在换热装置柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加装换热装置的变压器，其特征在于：所述加装换热装置的变压器包括变压器柜体(1)、干式变压器(2)和换热装置(3)；所述干式变压器(2)设置于所述变压器柜体(1)中，所述换热装置(3)与所述变压器柜体(1)连接；所述换热装置(3)包括：换热装置柜体(31)、离心风机(32)和换热器(33)，所述离心风机(32)设置在所述换热装置柜体(31)的顶部、所述换热器(33)设置在所述换热装置柜体(31)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种加装换热装置的变压器，其特征在于：所述加装换热装置的变压器包括变压器柜体(1)、干式变压器(2)和换热装置(3)；所述干式变压器(2)设置于所述变压器柜体(1)中，所述换热装置(3)与所述变压器柜体(1)连接；
所述换热装置(3)包括：换热装置柜体(31)、离心风机(32)和换热器(33)，所述离心风机(32)设置在所述换热装置柜体(31)的顶部、所述换热器(33)设置在所述换热装置柜体(31)的底部。
2.根据权利要求1所述的加装换热装置的变压器，其特征在于，所述换热器(33)是板翅式换热器，并且在所述换热器(33)上开设有进水口(331)和出水口(332)。
3.根据权利要求1所述的加装换热装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙拓，
申请(专利权)人：北京合康亿盛变频科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11