一种球拍穿线机的夹线器定位机构制造技术

一种球拍穿线机的夹线器定位机构，主要包括一滑座、一定位器，一控制器及一轨块，其特征在于：该轨块设于穿线机的机座顶缘，并沿其轴向贯穿一导槽，该滑座设于该轨块顶部，所述滑座沿该导槽滑移，该定位器设于该滑座临近一端处，该滑座临近另一端处设一座管，夹线器底端的支轴以枢插定位设于该座管，该控制器设于该定位器与该座管之间供定位该夹线器；其由定位栓对旋钮形成卡制，据以有效定位旋钮，防止旋钮意外回旋，以提高夹线器定位的可靠度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种球拍穿线机的配件，特别与一种球拍穿线机的夹线器定位机构有关，其可提高夹线器的定位可靠度。
技术介绍
：现在技术的球拍穿线机的夹线器是设于一转盘的的滑轨处，该滑轨贯穿设有长槽，该夹线器可沿该长槽滑移，以配合球拍穿线作业的需要，变换该夹线器的位置，当该夹线器滑移至所需位置处，则需将该夹线器定位，以避免在穿线作业进行中，该夹线器随意偏移，影响穿线作业的进行。现有技术的球拍穿线机的夹线器定位构造如图1所示，其主要包括一本体1，一锥形块2、一轴座3、一旋钮4、一滑块5，其中，本体1设有一锥形孔101、一旋钮孔102及一向上延伸的套管103，锥形块2设于人锥形孔101内，锥形块2底部固设一凸块201及一挡块202，以供夹合于穿线机转盘的滑轨9，而该套管103是供夹线器(图中未示出)插设定位，轴座3设于旋钮孔102，其轴心轴设一轴杆301，轴杆301具有一偏心段302，而轴座3对应偏心段302开设一缺口303，旋钮4设于轴杆301顶端，以供转动轴杆301，锥形孔101与旋钮孔102之间设有一相通的滑槽104，滑块5设于滑槽104内，滑块5对应旋钮孔102的一端设一防松螺杆501，以供抵于该项轴杆301的偏-->心段302，且一帽盖502包覆于防松螺杆501与偏心段302接触的端面，而滑块5的另一端具有一与锥形块2相合的斜面503，以供抵于锥形块2的端面。欲定位本体1使夹线器不致位移时，旋转旋钮4使偏心段302顶推防松螺杆501，则滑块5平移并据其斜面503对锥形块2形成向上的顶推作用，使锥形块2底部的挡块202上移对转盘的滑轨底部形成抵挚作用，使得本体1得以定位而不至于旋转或位移，以供定位夹线器，欲解除本体1的定位，则反向推旋旋钮4，由于旋钮4内部设有扭转弹簧401，旋钮4遂得以快速的反向回旋复位至初始定位处，轴杆301的偏心段302不再抵项防松螺杆501，当块202对滑轨底部的抵制作用得以解除，锥形块2即因本身的重量而下落，本体1即可自由转动并沿滑轨滑动位移，达到调节夹线器定位的目的。现有技术的夹线器的定位机构主要是由轴杆301的偏心段302与滑块5的相对构成，达到驱使滑块5顶推锥形块2，进而使挡块202抵挚滑轨，达到锁定本体1以定位夹线器的目的，然而，当旋钮4被扳旋至定位，形成锁定本体1定位状态后，工作人员进行穿线作业过程中，容易发生旋钮4不慎遭到工作人员或工具的碰触的情形，此时，由于旋钮4本身缺乏有效的定位设计，再加上级扭转弹簧401的弹力及锥形块2相对于滑块抵挚作用的反作用力，使得旋钮4极易由于工作人员或工具的外力作用而反向回旋，导致本体1的锁定状态意外的被解除，夹线器定位的可靠度不足。-->
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种球拍穿线机的夹线器定位机构，其由定位栓对旋钮形成卡制，据以有效定位旋钮，防止旋钮意外回旋，以提高夹线器定位的可靠度。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种球拍穿线机的夹线器定位机构，主要包括一滑座、一定位器，一控制器及一轨块，该轨块设于穿线机的机座顶缘，并沿其轴向贯穿一导槽，该滑座设于该轨块顶部，所述滑座沿该导槽滑移，该定位器设于该滑座临近一端处，该滑座临近另一端处设一座管，夹线器底端的支轴以枢插定位设于该座管，该控制器设于该定位器与该座管之间供定位该夹线器；该控制器主要由一枢轴、一接座及一旋钮构成，该接座嵌设于该滑座，该枢轴与该接座枢接，且该枢轴与该旋钮轴接，该接座顶端端面凹陷一环状槽室，该槽室内设一扭转弹簧，该弹簧簧线两端分别与该滑座、该旋钮相接以使旋钮复位；该旋钮底端凹设一栓孔，该滑座开设一枢孔，该座管具有一枢套段及一容室段，该容室段插入该枢孔，且该枢套段底端与该滑座顶缘面相抵靠定位该座管，该容室段内部枢设一定位栓及一顶推弹簧，该顶推弹簧顶抵该定位栓，定位栓轴向往复动作，该座管于该容室段管壁开设一通槽，该滑座凹设一栓槽与该枢孔侧向连通，且该栓槽延伸于该旋钮底部处，该定位栓主要由一轴柱及一插栓构成，该轴柱设于该容室段，该插栓设于该栓槽，且该轴柱与该插栓由枢嵌于该通槽的连接部一体相连。-->该枢孔贯穿该滑座，且该枢孔底端轴套一塞头，该顶推弹簧两端分别顶抵该塞头、该定位栓使该定位栓沿轴向往复动作。该枢套段底端于该容室段外周形成一环状抵靠面，该抵靠面与该滑座顶缘面相抵靠定位该座管。采用上述技术方案，该插栓嵌插于该栓孔，得以对该旋钮形成卡制，有效防止该旋钮意外回旋，以提高夹线器定位的可靠度。附图说明：图1为本技术现有技术的结构示意图；图2为本技术实施例的立体图；图3为本技术实施例的立体分解图；图4为本技术实施例的侧向剖视图；图5为本技术旋钮部分的径向剖面图；图6为本技术实施例止动定位状态的侧向剖视图；图7为本技术实施例定位解除状态的侧向剖视图。具体实施方式：参阅图2图3所示，本技术球拍穿线机的夹线器定位机构实施例，主要包含一滑座10、一定位器20、一控制器30及一轨块40，其中，该轨块40嵌设于穿线机的机座顶缘，且该项轨块40沿其轴向贯穿一导槽42，该滑座10设于该轨块40的顶部，据使该项滑座10得沿该导槽42轴向往复滑移，该定位器20设于滑座10临近一端处，该滑座10临近另一端处立设一座管11，该控制器30设于该定位器-->20与该座管11之间，夹线器80底部连接一支轴82枢插于该座管11，从而定位该夹线器80。请配合参阅图4，该定位器20主要由一圆形帽体21及一抵制块22构成，该帽体21外径自顶端向底端方向逐减，据使该帽体于外周面形成锥状之承推面212，该帽体21于底面凸设一矩形嵌块214，该滑座10贯穿一锥状的嵌孔，该帽体21枢嵌于该嵌孔12，该嵌块214枢嵌于该导槽42，该抵制块22是矩形块体，其顶端凸设一矩形接块222枢嵌于该导槽42，该帽体21与该抵制块22由复数根调节螺栓锁接，据使该帽体21引动该抵制块22动作，借该抵制块22对该轨块40形成抵挚作用，以供定位该滑座10。该控制器30主要由一枢轴31、一接座32及一旋钮33构成，该滑座10于该座管11与嵌孔12之间穿设一轴向概呈T形的轴孔13，令该轴孔13与该滑座10底缘临接的孔段为嵌固段132，该轴孔13与该滑座10底缘临接的孔段为枢接段134，且该项枢接段134与该嵌固段衔接处形成一环状的限位面136，该接座32是嵌设于该项嵌固段132的管状体，该接座32底端设有复数根插销322轴向插入该限位面136，据以定位该接座32并避免该接座32旋转，该枢轴31轴枢于该轴孔13，并据两轴承312、314分别与该接座32、该枢接段134枢接，该枢轴31并于该各轴承312、314之间形成一偏心段316，并于该偏心段316外周设一环状的位移件35，且该枢轴31顶端借一销件318与该旋钮33轴接，据此，扳旋该旋钮33即连动该枢轴31-->旋转，该接座32顶端端面凹陷一环状槽室324，该槽室324内嵌设一扭转弹簧34，该扭转弹簧34簧线的一端弯延插入该槽室324底缘，另一端弯延插入该旋钮33，以借由该弹簧34提供该旋钮33复位的弹性，请配合参阅图5，该旋钮33底缘凹设一圆弧状限位槽332，且该限位槽332是据该枢轴31轴心为弧心，该滑座10立设一立柱14，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球拍穿线机的夹线器定位机构，主要包括一滑座、一定位器，一控制器及一轨块，其特征在于：该轨块设于穿线机的机座顶缘，并沿其轴向贯穿一导槽，该滑座设于该轨块顶部，所述滑座沿该导槽滑移，该定位器设于该滑座临近一端处，该滑座临近另一端处设一座管，夹线器底端的支轴以枢插定位设于该座管，该控制器设于该定位器与该座管之间供定位该夹线器；该控制器主要由一枢轴、一接座及一旋钮构成，该接座嵌设于该滑座，该枢轴与该接座枢接，且该枢轴与该旋钮轴接，该接座顶端端面凹陷一环状槽室，该槽室内设一扭转弹簧，该弹簧簧线两端分别与该滑座、该旋钮相接以使旋钮复位；该旋钮底端凹设一栓孔，该滑座开设一枢孔，该座管具有一枢套段及一容室段，该容室段插入该枢孔，且该枢套段底端与该滑座顶缘面相抵靠定位该座管，该容室段内部枢设一定位栓及一顶推弹簧，该顶推弹簧顶抵该定位栓，定位栓轴向往复动作，该座管于该容室段管壁开设一通槽，该滑座凹设一栓槽与该枢孔侧向连通，且该栓槽延伸于该旋钮底部处，该定位栓主要由一轴柱及一插栓构成，该轴柱设于该容室段，该插栓设于该栓槽，且该轴柱与该插栓由枢嵌于该通槽的连接部一体相连。

【技术特征摘要】
1、一种球拍穿线机的夹线器定位机构，主要包括一滑座、一定位器，一控制器及一轨块，其特征在于：该轨块设于穿线机的机座顶缘，并沿其轴向贯穿一导槽，该滑座设于该轨块顶部，所述滑座沿该导槽滑移，该定位器设于该滑座临近一端处，该滑座临近另一端处设一座管，夹线器底端的支轴以枢插定位设于该座管，该控制器设于该定位器与该座管之间供定位该夹线器；该控制器主要由一枢轴、一接座及一旋钮构成，该接座嵌设于该滑座，该枢轴与该接座枢接，且该枢轴与该旋钮轴接，该接座顶端端面凹陷一环状槽室，该槽室内设一扭转弹簧，该弹簧簧线两端分别与该滑座、该旋钮相接以使旋钮复位；该旋钮底端凹设一栓孔，该滑座开设一枢孔，该座管具有一枢套段及一容室段，该容室段插入该枢孔，且该枢套段底端与该滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珉苇，
申请(专利权)人：李珉苇，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]