光学装置的制造方法及光学装置的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学装置的制造方法及光学装置的制造装置，所述光学装置的制造方法包括将相对壳体倾斜的光学部件的一端部相对插入在形成于壳体沿一方向延伸的凹部的一端部的第一工序，以及在保持该光学部件的一端部向该凹部的插入状态的同时，直到该光学部件的另一端部插入该凹部的另一端部为止，以该光学部件的一端部为中心使该光学部件相对旋转的第二工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学装置的制造方法及光学装置的制造装置。
技术介绍
在日本专利第5293872号公报公开了一种打印头的制造方法，该制造方法包括插入工序，将在与形成有沿一方向延伸的贯通孔的壳体的所述一方向正交的正交方向上相对的所述贯通孔的内表面的间隔扩展，从而将光学部件(透镜阵列)插入该贯通孔。
技术实现思路
在此，在将光学部件的两端部同时插入壳体的凹部的情况下，当由于凹部或光学部件的尺寸误差(制造上的尺寸偏差)或相对于光学部件的凹部的位置偏离等导致光学部件的两端部的一方的端部卡在凹部的缘部等时，会发生不能将整个光学部件插入凹部的插入不良。本专利技术的目的在于，与将光学部件的两端部同时插入壳体的凹部的情况相比，抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。本专利技术是通过以下技术方案实现的：根据本专利技术的第一方案，提供一种光学装置的制造方法，其包括：第一工序，将相对壳体倾斜的光学部件的一端部相对插入形成于壳体沿一方向延伸的凹部的一端部；以及第二工序，在保持所述光学部件的一端部向所述凹部的插入状态的同时，直到所述光学部件的另一端部插入所述凹部的另一端部为止，以所述光学部件的一端部为中心使所述光学部件相对旋转。根据本专利技术的第二方案，使用在沿所述凹部的所述一方向的边缘部的至少所述一端部形成有倒角的壳体。根据本专利技术的第三方案，上述制造方法在所述第一工序之前包括扩展工序，所述扩展工序以使在与所述壳体的所述一方向交叉的交叉方向相对的所述凹部的内表面的间隔在整个所述一方向上长于上述光学部件在上述正交方向上的长度的方式扩展
所述凹部。根据本专利技术的第四方案，上述制造方法包括按压工序，在所述壳体的所述凹部内形成有定位部，所述定位部与所述光学部件的至少两端部接触而将所述光学部件沿其插入方向相对所述壳体定位，所述按压工序为：在所述第二工序之后，将所述光学部件按压于所述定位部。根据本专利技术的第五方案，上述光学装置具备：保持机构，所述保持机构保持形成有沿一方向延伸的凹部的壳体；以及插入机构，所述插入机构以相对所述壳体倾斜的状态支撑光学部件而将所述光学部件的一端部相对插入所述凹部的一端部，并在保持所述光学部件的一端部向所述凹部的插入状态的同时，以所述光学部件的一端部为中心使所述光学部件相对旋转从而将所述光学部件的另一端部插入所述凹部的另一端部。根据本专利技术的第六方案，上述光学装置具备扩展机构，该扩展机构以使在与所述壳体的所述一方向交叉的交叉方向相对的所述凹部的内表面的间隔在整个所述一方向上长于上述光学部件在上述正交方向上的长度的方式扩展所述凹部。根据本专利技术的第七方案，上述光学装置具备按压机构，在所述壳体的所述凹部内形成有定位部，所述定位部与所述光学部件的至少两端部接触而将所述光学部件沿其插入方向相对所述壳体定位，所述按压机构将所述光学部件按压于所述定位部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：根据上述第一方案，与将光学部件的两端部同时插入壳体的凹部的情况相比，可抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。根据上述第二方案，与使用未形成有倒角的壳体的情况相比，可抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。根据上述第三方案，与将光学部件插入凹部处于未被扩展状态的壳体的凹部的情况相比，可抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。根据上述第四方案，与在第二工序使光学部件旋转而将其按压于定位部的情况相比，可抑制光学部件与定位部形成非接触。根据上述第五方案，与将光学部件的两端部同时插入壳体的凹部的情况相比，可抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。根据上述第六方案，与将光学部件插入凹部处于未被扩展状态的壳体的凹部的情
况相比，可抑制将光学部件插入壳体的凹部时的插入不良。根据上述第七方案，与以插入机构使光学部件旋转而将其按压于定位部的情况相比，可抑制光学部件与定位部形成非接触。附图说明以下，将参照附图详细说明本专利技术的示例性实施例，其中：图1是示出根据本示例性实施例的图像形成装置的结构的示意图；图2是示出根据本示例性实施例的打印头的结构的分解立体图；图3是示出根据本示例性实施例的打印头的结构的平面图；图4是图3的4-4线剖面图；图5是图3的5-5线剖面图；图6是示出根据本示例性实施例的打印头制造装置的结构的示意图；图7是示出根据本示例性实施例的保持机构的结构的立体示意图；图8是示出根据本示例性实施例的保持机构的按压部件的立体图；图9是示出根据本示例性实施例的卡盘的结构的侧面图；图10是示出将根据本示例性实施例的打印头的壳体扩展而插入透镜阵列的状态的说明图；图11是示出使透镜阵列相对于壳体呈倾斜状态的说明图。图12是示出将透镜阵列的纵向一端部插入壳体的状态的说明图。图13是示出将透镜阵列的纵向两端部插入壳体的状态的说明图。图14是示出将透镜阵列按压于底板部的状态的说明图。图15是示出对整个壳体和透镜阵列涂布粘合剂的状态的说明图。图16是示出将印刷配线基板安装于壳体的基板安装工序的说明图。图17是示出扩展机构的变形例的正面图。图18是示出扩展机构的变形例的侧面图。具体实施方式以下，基于附图对根据本专利技术的示例性实施例的一例进行说明。下面，对图像形成装置10、打印头20(光学装置的一例)、打印头20的制造装置50以及打印头20
的制造方法进行说明。另外，在以下的说明中所使用的X方向、-X方向、Y方向、-Y方向、Z方向及-Z方向为图中所示的箭头方向。X方向(-X方向)、Y方向(-Y方向)及Z方向(-Z方向)相互交叉(具体而言，正交)。并且，这些方向是为了便于说明而设定的方向，所以装置结构并不限定于这些方向。另外，图中的“○”中记载有“×”的符号表示从纸面向里的箭头。图中的“○”中记载有“·”的符号表示从纸面向外的箭头。＜图像形成装置10＞图1中示出具有作为曝光装置的打印头20的图像形成装置10。如图1所示，图像形成装置10例如包括可旋转地设置的圆筒状感光体11、充电辊12、打印头20、显影器14、转印辊16以及清洁刮板18。充电辊12被从电源(未示出)施加电压，通过与感光体11的电位差对感光体11的外周表面充电。打印头20基于图像信息使感光体11的外周表面曝光。由此，在感光体11的外周表面上形成潜像。然后，显影器14利用色调剂(未示出)将潜像显影，从而在感光体11的外周表面上形成色调剂图像。利用感光体11与转印辊16的电位差将感光体11的外周表面的色调剂图像转印到记录纸张P上。而且，利用定影装置(未示出)将记录纸张P的色调剂图像定影在记录纸张P上。另一方面，利用清洁刮板18将转印后残留在感光体11的外周表面的色调剂去除。＜打印头20＞如图2所示，打印头20包括作为基板的印刷配线基板24、透镜阵列26(光学部件的一例)、以及安装有印刷配线基板24和透镜阵列26的壳体28。[印刷配线基板]如图2所示，印刷配线基板24形成为长方形，其中，X方向设为横向，Y方向设为纵向，Z方向设为厚度方向。而且，在印刷配线基板24的Z方向侧的表面上，以交错的方式安装有多个作为发光元件的LED(发光二极管)阵列22(发光二极管阵列)。在LED阵列22的Z方向侧的表面上，形成有以直线状配置的多个(例如128个)发光二极管(LED)。并且，在印刷配线基板24的-Z方向侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学装置的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，将相对壳体倾斜的光学部件的一端部相对插入形成于壳体沿一方向延伸的凹部的一端部；以及第二工序，在保持所述光学部件的一端部向所述凹部的插入状态的同时，直到所述光学部件的另一端部插入所述凹部的另一端部为止，以所述光学部件的一端部为中心使所述光学部件相对旋转。

【技术特征摘要】
2015.03.25 JP 2015-0629061.一种光学装置的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，将相对壳体倾斜的光学部件的一端部相对插入形成于壳体沿一方向延伸的凹部的一端部；以及第二工序，在保持所述光学部件的一端部向所述凹部的插入状态的同时，直到所述光学部件的另一端部插入所述凹部的另一端部为止，以所述光学部件的一端部为中心使所述光学部件相对旋转。2.根据权利要求1所述的光学装置的制造方法，其特征在于，使用在沿所述凹部的所述一方向的边缘部的至少所述一端部形成有倒角的壳体。3.根据权利要求1所述的光学装置的制造方法，其特征在于，在上述第一工序之前包括扩展工序，所述扩展工序以使在与所述壳体的所述一方向交叉的交叉方向相对的所述凹部的内表面的间隔在整个所述一方向上长于上述光学部件在上述正交方向上的长度的方式扩展所述凹部。4.根据权利要求1至3中任一项所述的光学装置的制造方法，其特征在于，包括按压工序，在所述壳体的所述凹部内形成有定位部，所述定位部与所述光学部件的至少两端部接触而将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：松林诚，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP