一种复合熔喷空气过滤非织造布制造技术

一种复合熔喷空气过滤非织造布，包括由下至上依次排列的第一熔喷非织造布层、聚丙烯网布层和第二熔喷非织造布层；聚丙烯网布层为含有纳米碳粉的聚丙烯网格布；第二熔喷非织造布层为经过高压静电驻极处理的熔喷非织造布层；第二熔喷非织造布层喷覆于聚丙烯网布层的上方，并与第一熔喷非织造布层和聚丙烯网布层固结于一体。本实用新型专利技术通过聚丙烯布网层起到加强筋的作用；在聚丙烯布网层上分布的若干方格的作用下，使本实用新型专利技术的纵向及横向的强力增强，从而防止使用过程中的形变及破损；采用添加有纳米碳粉的聚丙烯网格布层，使其具有了导体的作用能在通电后自动产生电流，增加了第二熔喷非织造布层内驻极体的静电吸附作用，从而提高了过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种非织造布，尤其是一种复合熔喷空气过滤非织造布。

技术介绍

熔喷非织造布具有使用范围广和过滤性能好等方面的优势。随着人们生活水平的不断提高，各种非织造布制品正逐渐渗透到人们生活和工作等各个方面，而将熔喷非织造布作为过滤材料就是其重要应用之一。
目前气体净化使用的过滤材料，最为普遍的是采用合成纤维、玻璃纤维等针刺工艺制成的过滤毡，以及覆膜过滤材料（如PTFE覆膜材料）。其中玻璃纤维制成的过滤毡以及覆膜过滤材料，其使用性能佳，但成本很高，主要在工业以及医疗领域使用；而合成纤维滤材在民用及家用市场领域应用较广泛，但合成纤维滤材料针对0.3μm粒子的拦截效率很低，在现阶段雾埋现象越来越严重的情况下，消费者的环保和空气过滤意识正逐渐增强，因而高效率的拦截将成为衡量今后空气过滤装置的一项重要指标。这对空气过滤材料的高效拦截质量提出了更高的要求。
熔喷非织造布产品由于其对小于0.3μm粒子具有更好的过滤效果，因而在空气过滤方面得到了广泛的应用，尤其面罩以及呼吸过滤器中应用甚为广泛。但由于普通的熔喷产品或多层复合的SMS、SXMS产品等，其纵横向强力低，在空气过滤领域（如空调系统）中使用时极易变形，因此在过滤气体量较大的空气过滤领域使用较少。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种结构简单、过滤效率高、不易变形且强度高的复合熔喷空气过滤非织造布。
本技术解决现有技术问题所采用的技术方案：一种复合熔喷空气过滤非织造布，包括由下至上依次排列的第一熔喷非织造布层、聚丙烯网布层和第二熔喷非织造布层；所述聚丙烯网布层为含有纳米碳粉的聚丙烯网格布；所述第二熔喷非织造布层为经过高压静电驻极处理的熔喷非织造布层；第二熔喷非织造布层喷覆于聚丙烯网布层的上表面，并与聚丙烯网布层及第一熔喷非织造布层固结于一体。
所述第一熔喷非织造布层及第二熔喷非织造布层的纤维细度均为2-3μm。
所述聚丙烯网布层排列有大小为10mm*10mm的方格；构成所述方格的边线直径为0.15mm-0.5mm；所述聚丙烯网布层的克重为5-40g/m2。
本技术的有益效果在于：本技术结构简单，通过夹设于第一熔喷非织造布层与第二熔喷非织造布层之间的聚丙烯布网层，起到加强筋的作用；在聚丙烯布网层上分布的若干方格的作用下，使本技术的纵向及横向的强力增强，从而防止使用过程中的形变及破损；而采用添加有纳米碳粉的聚丙烯网格布，使其具有了导体的作用能在通电后自动产生电流并使第二熔喷非织造布层中驻极体产生二次负电荷，增加了第二熔喷非织造布层的表面静电吸附作用，从而提高了过滤的效率。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图中：1-第一熔喷非织造布层、2-聚丙烯网布层、3-第二熔喷非织造布层。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本技术进行说明：
图1是本技术一种复合熔喷空气过滤非织造布的结构示意图。一种复合熔喷空气过滤非织造布，包含有三层结构，即由下至上依次排列的第一熔喷非织造布层1、聚丙烯网布层2和第二熔喷非织造布层3；其中，聚丙烯网布层2为含有纳米碳粉的聚丙烯网格布；其中，聚丙烯网布层2排列有大小为10mm*10mm的方格；构成所述方格的边线直径为0.15mm-0.5mm，聚丙烯网布层2的克重为5-40g/m2。第二熔喷非织造布层3为添加有驻极母料并经过高压静电驻极处理的熔喷非织造布层，其中，驻极母料通常采用马来酸酐接枝聚丙烯；优选第一熔喷非织造布层1及第二熔喷非织造布层3的纤维细度均为2-3μm。第二熔喷非织造布层3喷覆于聚丙烯网布层2的上表面，并与聚丙烯网布层2和第一熔喷非织造布层1固结于一体。
本技术的生产过程如下：
1、将纤维细度为2-3μm的第一熔喷非织造布层1通过在线退卷方式退卷，平铺于成型网帘上；
2、将添加有纳米碳粉的聚丙烯网格布，平铺在成型网帘上，并设于第一熔喷非织造布层1的上表面；
3、将第二熔喷非织造布层3铺设于聚丙烯网格布的上方，采用在线熔喷生产工艺将第二熔喷非织造布层3喷覆于聚丙烯网布层2的上层并同时与设于聚丙烯网布层2下方的第一熔喷非织造布层1固结于一体。
固结后的复合熔喷过滤织造布，可再经过高压静电驻极设备驻极，驻极时采用电压2-4万伏特，电流10-15mA，使复合熔喷过滤织造布带有更多的驻极负电荷，之后再经卷绕机成卷。
由于聚丙烯网布层2中添加了纳米碳粉，使其具有导体的作用，因此在消费者使用时，经通电作用后可以产生电流，同时给第一层1和第三层2产生一定的负电荷，使第一熔喷非织造布层1和第二熔喷非织造布层3中的驻极体材料能进一步增加静电吸附效果，提高过滤效率。
实施例：
对于第一熔喷非织造布层1的克重为35g/m2，聚丙烯网布层2的克重为10g/m2，第二熔喷非织造布层3的克重为35g/m2，最终生成克重为80g/m2的复合熔喷空气过滤非织造布。
将该实施例产品与传统使用高熔指聚丙烯所生产的普通熔喷产品的性能对比如表1所示：
表1实施例产品与普通熔喷产品性能对比表
由表1可见，同样克重为80g/m2产品，本技术实施例的厚度、过滤效率和断裂强力等均参数优于一般的熔喷产品。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种复合熔喷空气过滤非织造布，其特征在于，包括由下至上依次排列的第一熔喷非织造布层（1）、聚丙烯网布层（2）和第二熔喷非织造布层（3）；所述聚丙烯网布层（2）为含有纳米碳粉的聚丙烯网格布；所述第二熔喷非织造布层（3）为经过高压静电驻极处理的熔喷非织造布层；第二熔喷非织造布层（3）喷覆于聚丙烯网布层（2）的上表面，并与聚丙烯网布层（2）及第一熔喷非织造布层（1）固结于一体。

【技术特征摘要】
1.一种复合熔喷空气过滤非织造布，其特征在于，包括由下至上依次排列的第一熔喷非织造布层（1）、聚丙烯网布层（2）和第二熔喷非织造布层（3）；所述聚丙烯网布层（2）为含有纳米碳粉的聚丙烯网格布；所述第二熔喷非织造布层（3）为经过高压静电驻极处理的熔喷非织造布层；第二熔喷非织造布层（3）喷覆于聚丙烯网布层（2）的上表面，并与聚丙烯网布层（2）及第一熔喷非织造布层（1）固结于一体。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谷源明，
申请(专利权)人：大连瑞源非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21