本实用新型专利技术属于硅胶生产设备，特别涉及一种用于硅胶脱水的脱水釜。用于硅胶的脱水釜，其包括釜体，釜体的顶部设置有釜盖，釜体的底部釜底，所述的釜底设置有物料出口，釜盖上还设置有真空连接口，所述的釜盖上设置有氮气接口，所述的氮气接口连接有伸入到釜底的导管，导管连接有环形喷管，导管和环形喷管之间均布设置有连接管，所述的导管、环形喷管和连接管上均设置有喷气孔，所述的釜体和釜底的表面设置有外部封管，所述外部封管连接有介质入口和介质出口。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，脱水效果好的脱水釜，本实用新型专利技术釜体内的氮气的管路结构进行了改进，增大了氮气管路所能作用的范围，使脱水釜内的硅胶中的水份能够尽可能多的脱去。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于硅胶生产设备，特别涉及一种用于硅胶脱水的脱水釜。
技术介绍
在液体硅胶的生产过程中，反应釜中的液体硅胶是处于120℃加热恒温搅拌状态的，此时，液体硅胶中还残存有微量的水汽，为了保证液体硅胶的生产质量，需要将液体硅胶中残存的微量的水汽抽取干净，因此，需要采用真空泵对反应釜内进行抽真空。现有技术中的脱水釜中设置有伸入釜体内的氮气管，由于氮气管呈单个管状结构，其能作用的范围比较小，硅胶中的水份无法完全脱去，需要对氮气管的结构进行改进。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，脱水效果好的脱水釜，本技术釜体内的氮气的管路结构进行了改进，增大了氮气管路所能作用的范围，使脱水釜内的硅胶中的水份能够尽可能多的脱去。本技术的技术方案如下：用于硅胶的脱水釜，其包括釜体，釜体的顶部设置有釜盖，釜体的底部釜底，所述的釜底设置有物料出口，釜盖上还设置有真空连接口，其特征在于：所述的釜盖上设置有氮气接口，所述的氮气接口连接有伸入到釜底的导管，导管连接有环形喷管，导管和环形喷管之间均布设置有连接管，所述的导管、环形喷管和连接管上均设置有喷气孔，所述的釜体和釜底的表面设置有外部封管，所述外部封管连接有介质入口和介质出口。所述的釜体内还设置有加热盘管，釜体上设置有与加热盘管连接的第一入口和第一出口，所述的加热盘管位于导管和釜体的中部，本技术设置的加热盘管位于导管和釜体的中部，能够较好的对中部的物料进行加热，克服了现有技术中采用釜体表面加热耗能多，加热速度蛮的问题，同时解决了现有技术中存在的加热不均匀的问题。所述的釜盖上设置有温度传感器，设置的温度传感器能够对釜体内的温度进行检测，便于人们控制脱水釜的工作温度，有利于脱水作业的正常进行。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术对氮气管路的结构进行了改进，增大了氮气管路的作用范围，通入的氮气能够更好的与物料进行混合，保证了脱水釜的脱水率，提高了硅胶的生产质量。2、本技术对加热装置的结构进行了改进，本技术设置的加热盘管位于导管和釜体的中部，能够较好的对中部的物料进行加热，克服了现有技术中采用釜体表面加热耗能多，加热速度蛮的问题，同时解决了现有技术中存在的加热不均匀的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为环形喷管、连接管和导管的结构示意图；图中，1为釜底，2为物料出口，3为釜盖，4为釜体，5为外部封管，6为加热盘管，7为环形喷管，8为第一入口，81为第一出口，9为真空连接口，10为氮气接口，11为温度传感器，12为介质入口，121为介质出口，13为喷气孔，14为导管，15为连接管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示的用于硅胶的脱水釜，其包括釜体4，釜体4的顶部设置有釜盖3，釜体4的底部釜底1，所述的釜底1设置有物料出口2，釜盖3上还设置有真空连接口9，真空连接口连接有抽真空装置，用于在脱水釜内形成真空，所述的釜盖3上设置有氮气接口10，所述的氮气接口10连接有伸入到釜底的导管14，导管14连接有环形喷管7，导管14和环形喷管7之间均布设置有连接管15，所述的导管14、环形喷管7和连接管15上均设置有喷气孔13，通入的氮气由氮气接口进入脱水釜内，并通过导管通入到脱水釜的底部，然后通过环形喷管和连接管喷出在物料内搅动，所述的釜体和釜底的表面设置有外部封管5，所述外部封管5连接有介质入口12和介质出口121，外部封管用于对物料进行加热。所述的釜体内还设置有加热盘管6，釜体4上设置有与加热盘管连接的第一入口8和第一出口81，所述的加热盘管6位于导管14和釜体4的中部，本实用新型设置的加热盘管位于导管和釜体的中部，能够较好的对中部的物料进行加热，克服了现有技术中采用釜体表面加热耗能多，加热速度蛮的问题，同时解决了现有技术中存在的加热不均匀的问题。所述的釜盖3上设置有温度传感器11，设置的温度传感器能够对釜体内的温度进行检测，便于人们控制脱水釜的工作温度，有利于脱水作业的正常进行。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术对氮气管路的结构进行了改进，增大了氮气管路的作用范围，通入的氮气能够更好的与物料进行混合，保证了脱水釜的脱水率，提高了硅胶的生产质量。2、本技术对加热装置的结构进行了改进，本技术设置的加热盘管位于导管和釜体的中部，能够较好的对中部的物料进行加热，克服了现有技术中采用釜体表面加热耗能多，加热速度蛮的问题，同时解决了现有技术中存在的加热不均匀的问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于硅胶的脱水釜，其包括釜体，釜体的顶部设置有釜盖，釜体的底部釜底，所述的釜底设置有物料出口，釜盖上还设置有真空连接口，其特征在于：所述的釜盖上设置有氮气接口，所述的氮气接口连接有伸入到釜底的导管，导管连接有环形喷管，导管和环形喷管之间均布设置有连接管，所述的导管、环形喷管和连接管上均设置有喷气孔，所述的釜体和釜底的表面设置有外部封管，所述外部封管连接有介质入口和介质出口。
【技术特征摘要】
1.用于硅胶的脱水釜，其包括釜体，釜体的顶部设置有釜盖，釜体的底
部釜底，所述的釜底设置有物料出口，釜盖上还设置有真空连接口，其特征
在于：所述的釜盖上设置有氮气接口，所述的氮气接口连接有伸入到釜底的
导管，导管连接有环形喷管，导管和环形喷管之间均布设置有连接管，所述
的导管、环形喷管和连接管上均设置有喷气孔，所述的釜体和釜底的表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈啸雄，刘夕梅，
申请(专利权)人：溧阳市科达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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