一种桥壳加工装备制造技术

技术编号:13885684 阅读:79 留言:0更新日期:2016-10-23 21:08
本实用新型专利技术公开了一种桥壳加工装备,包括装备本体、基准板(11)、调整角度的斜支板(6)和用于固定工件的固定座板(2);所述的装备本体上固定有固定座板(2)、斜支板(6)和两个基准板(11),斜支板(6)上设有3度的斜面,所述的固定座板(2)上开设有过孔和销钉孔。该桥壳加工装备,实现一次装夹,一次加工,达到加工的目的。并实现了批量生产,提高了效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,尤其涉及一种桥壳加工装备
技术介绍
桥壳为重型车辆部件,要求高,其两端孔的定位尺寸为立体结构上的投影,直接加工无法进行,需要采用专用装备转化定位尺寸。传统加工方法是依靠多个垫板垫支工件,多次调整,测量确定位置后在镗床上加工,效率低精度差。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供了一种桥壳加工装备,实现一次装夹,一次加工,达到加工的目的。并实现了批量生产,提高了效率,降低了成本。本技术是通过以下技术方案来实现:一种桥壳加工装备,包括装备本体、斜支板、基准板和用于固定工件的固定座板;所述的装备本体上固定有固定座板、斜支板和两个基准板,斜支板上设有3度的斜面,所述的固定座板上开设有过孔和销钉孔。所述的装备本体包括本体底板;本体底板上设置有两个本体中部钢板,本体中部钢板上设置有本体中板,本体中板上设置有两个本体上部立板和四个本体加强筋板,两个本体上部立板和四个本体加强筋板上设置有两个本体上部板,每个本体上部板上各设置有一个基准板,本体底板上设置有本体侧板,本体侧板分别与本体中部钢板、本体中板、本体上部立板和本体加强筋板相连,本体侧板上固定有固定座板和本体定位立板,本体底板上设有斜支板。所述的本体中板上竖向设置有两个本体上部立板和四个本体加强筋板,本体底板上竖向设置有两个本体中部钢板。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:本技术提供的桥壳加工装备,实现一次装夹,一次加工,达到加工的目的。并实现了批量生产,提高了效率,降低了成本。附图说明图1为本技术提供的桥壳加工装备主视图结构示意框图;图2为本技术提供的桥壳加工装备左视图结构示意框图;图3为本技术提供的桥壳加工装备俯视图结构示意框图;图4为本技术提供的桥壳加工装备立体图结构示意框图;图5为本技术提供的工件与桥壳加工装备组合示意图一;图6为本技术提供的工件与桥壳加工装备组合示意图二;图7为本技术提供的工件与桥壳加工装备组合示意图三。其中,1本体侧板,2固定座板,3本体加强筋板,4本体定位立板,5本体底板,6斜支板,7本体中部钢板,8本体中板,9本体上部立板,10本体上部板,11基准板。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。参见图1至图4,一种桥壳加工装备,包括装备本体、基准板11、调整角度的斜支板6和用于固定工件的固定座板2;所述的装备本体上固定有固定座板2、斜支板6和两个基准板11,斜支板6上设有3度的斜面,所述的固定座板2上开设有过孔和销钉孔。具体的,所述的装备本体包括本体底板5、本体侧板1、本体加强筋板3、本体定位立板4、本体中部钢板7、本体中板8、本体上部立板9和本体上部板10;本体底板5上设置有两个本体中部钢板7,本体中部钢板7上设置有本体中板8,本体中板8上设置有两个本体上部立板9和四个本体加强筋板3,两个本体上部立板9和四个本体加强筋板3上设置有两个本体上部板10,每个本体上部板10上各设置有一个基准板11,本体底板5上设置有本体侧板1,本体侧板1分别与本体中部钢板7、本体中板8、本体上部立板9和本体加强筋板3相连,本体侧板1上固定有固定座板2和本体定位立板4,本体底板5上设有斜支板6。其中,所述的本体中板8上竖向设置有两个本体上部立板9和四个本体加强筋板3,本体底板5上竖向设置有两个本体中部钢板7。整体装备焊接后进行热处理退火,然后加工,斜支板6斜面,固定座板2上的过孔及定位销钉孔,并加工基准板11基准板的平面,同时加工出整个工装的中心线,便于粗找正,从而完成整个装备。本技术的应用:参见图5至图7,工件与桥壳加工装备组合示意图的三视图,应用时将桥壳加工装备用压板及螺栓、螺母固定于镗床工作台面上,压紧,固定牢固,保证斜支板底面与平台接触良好,无任何杂物,保证装备斜面与平台切合严密,保证其有3°的夹角。桥壳工件加工时先将圆柱定位销钉,固定于装备的销孔内,再将桥壳与定位钉组合,然后用螺栓、螺母、垫片将桥壳与桥壳加工装备的固定座板2固定,并把紧,保证工件与其接触良好,保证牢固。加工时,工件的水平方向上9°采取旋转镗床工作台来保证,定位尺寸通过工件中心线走坐标尺寸来保证。桥壳孔的同心度通过装备本体上的序11本体基准板来保证,孔的水平方向上的3°斜度,通过桥壳加工装备整体倾斜来保证。这样整个加工过程就可以将立体孔位尺寸转化为能加工的位置,从而保证整个桥壳的加工。本技术提供的桥壳加工装备,实现一次装夹,一次加工,达到加工的目的。并实现了批量生产,提高了效率,降低了成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥壳加工装备,其特征在于,包括装备本体、基准板(11)、调整角度的斜支板(6)和用于固定工件的固定座板(2);所述的装备本体上固定有固定座板(2)、斜支板(6)和两个基准板(11),斜支板(6)上设有3度的斜面,所述的固定座板(2)上开设有过孔和销钉孔。

【技术特征摘要】
1.一种桥壳加工装备,其特征在于,包括装备本体、基准板(11)、调
整角度的斜支板(6)和用于固定工件的固定座板(2);所述的装备本体上固
定有固定座板(2)、斜支板(6)和两个基准板(11),斜支板(6)上设有3
度的斜面,所述的固定座板(2)上开设有过孔和销钉孔。
2.根据权利要求1所述的桥壳加工装备,其特征在于,所述的装备本体
包括本体底板(5);本体底板(5)上设置有两个本体中部钢板(7),本体中
部钢板(7)上设置有本体中板(8),本体中板(8)上设置有两个本体上部
立板(9)和四个本体加强筋板(3),两个本体上部立板(9)和四...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勤汉曹晓民
申请(专利权)人:风润新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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