一种自动清丝回收纺丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动清丝回收纺丝机，包括机架及设置在机架上的供胶喷丝机构、热箱、纺丝断线传感器、加捻机构和卷绕机构；供胶喷丝机构包括供胶管及与供胶管连接的喷丝板，喷丝板设置在热箱内；纺丝断线传感器设置在热箱的纺丝出口的外侧，纺丝断线传感器用于检测纺丝有无断线；热箱底部还设置有纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，纺丝回收箱上还设置有加热器和纺丝液回收管，纺丝液回收管与供胶管连通；卷绕机构设置在加捻机构的下方。本发明专利技术通过设置纺丝断线传感器、纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，利用纺丝断线传感器检测纺丝有无发生断线，发现纺丝断线后及时由纺丝断线处理组件进行清理，并对纺丝进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺丝设备领域，尤其涉及一种自动清丝回收纺丝机。
技术介绍
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。干法纺丝机通常包括喷丝机构、热箱和卷绕机构，其借助喷丝机构将纺丝原液喷出纤细的纺丝，并经热箱受热定型，然后将纺丝进行加捻和卷绕，以生产出各种材质和规格的纺丝产品。现有的干法纺丝机在生产过程中还存在很多问题：纺丝从热箱出来后，由于温度骤然降低，使纺丝易在热箱的纺丝出口处断线，严重地会造成防线在热箱内堆积，而卷绕机构空转的情况，导致废丝率高，在热箱内堆积的纺丝如果不及时进行清理，还会堵塞热箱的纺丝出口；清理后的废丝大多被直接丢弃，造成材料的浪费，目前的干法纺丝机还没有出现可以将废丝再融化进行回收的手段。另外，现有的干法纺丝机的用于加捻的止捻器多直接设置于热箱的纺丝出口处，由于此处的温度高，通常在45℃以上，而止捻器的微型轴承在高温的环境下易受热变形，使得其使用寿命大大降低，目前，现有的干法纺丝机的止捻器仅有约10个月的使用寿命，而其设计使用寿命约为3年，这就需要频繁地更换止捻器，增加了材耗的同时，也影响了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术提供了一种自动清丝回收纺丝机。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种自动清丝回收纺丝机，包括机架及设置在机架上的供胶喷丝机构、热箱、纺丝断线传感器、加捻机构和卷绕机构；所述供胶喷丝机构包括供胶管及与所述供胶管连接的喷丝板，所述喷丝板设置在所述热箱内；所述热箱设置有纺丝出口，所述热箱的纺丝出口用于供纺丝出箱；所述纺丝断线传感器设置在所述热箱的纺丝出口的外侧，所述纺丝断线传感器用于检测纺丝有无断线；所述热箱底部还设置有纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，所述纺丝断线处理组件用于将断线的纺丝清理到所述纺丝回收箱内；所述纺丝回收箱上还设置有加热器和纺丝液回收管，所述加热器用于加热所述纺丝回收箱以将纺丝融化为纺丝液，所述纺丝液回收管与所述供胶
管连通，所述纺丝液回收管用于回收纺丝液；所述加捻机构位于在所述热箱的纺丝出口处，所述加捻机构用于对从热箱出来的纺丝进行加捻；所述卷绕机构设置在所述加捻机构的下方，所述卷绕机构用于对纺丝进行卷绕。本专利技术的自动清丝回收纺丝机通过在热箱的纺丝出口外侧设置纺丝断线传感器，并在热箱底部设置纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，利用纺丝断线传感器检测纺丝有无发生断线，防止纺丝断线后卷绕机构空转，降低废丝率，发现纺丝断线后及时由纺丝断线处理组件进行清理，防止断线的纺丝堵塞热箱的纺丝出口，清理到纺丝回收箱内的纺丝还可以经加热融化后回收到供胶管中再利用。进一步地，所述供胶喷丝机构还包括计量泵，所述计量泵连接于所述供胶管和所述喷丝板之间，所述计量泵用于计量纺丝原液。进一步地，所述热箱的纺丝出口外侧设置有热风扇，所述热风扇用于向所述热箱内吹入循环热风；所述热箱还设置有热风出口，所述热风出口用于供热风出箱；所述热箱内还设置有热箱导丝器，所述热箱导丝器用于在所述热箱内导丝。进一步地，所述纺丝断线处理组件包括推杆气缸和推杆，所述推杆气缸的缸体设置在所述热箱的侧壁外侧，所述推杆穿过所述热箱的侧壁并与所述推杆气缸的活塞杆连接，所述推杆用于将断线的纺丝从所述热箱的纺丝出口推出。进一步地，所述纺丝断线处理组件包括拨杆电机和拨杆，所述拨杆电机设置在所述热箱的底板上，所述拨杆电机的输出端与所述拨杆传动连接，所述拨杆用于将断线的纺丝从所述热箱的纺丝出口拨出。进一步地，所述纺丝断线处理组件还包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片上下相对设置在所述热箱的纺丝出口，所述上刀片和下刀片用于将被清理出的纺丝切断。进一步地，所述加捻机构包括止捻器、第一导丝器和第二导丝器，所述第一导丝器设置在所述热箱的纺丝出口处，所述止捻器设置在所述第一导丝器和第二导丝器之间。进一步地，所述卷绕机构包括转动架和转动架驱动器，所述转动架设置在所述加捻机构的下方，所述转动架驱动器与所述转动架传动连接以带动所述转动架转动；所述转动架上设置有一对平行的卷绕辊及与各卷绕辊传动连接的卷绕辊驱动器，所述卷绕辊驱动器用于带动所述卷绕辊卷绕纺丝。进一步地，还包括纺丝控制器，所述纺丝控制器设置在所述机架的一侧，所述纺丝控制器上设置有控制按钮，所述纺丝控制器与所述供胶喷丝机构、热箱、纺丝断线传感器、加捻机构和卷绕机构信号连接，所述纺丝控制器用于控制和调节纺丝生产过程。进一步地，还包括显示屏和报警器；所述显示屏设置在所述纺丝控制器的一侧，所述显示屏与所述纺丝控制器信号连接，所述显示屏用于实时显示纺丝生产参数；所述报警器设置在所述机架上，所述报警器与所述纺丝控制器信号连接，所述报警器用于在所述纺丝断线传感器检测到纺丝断线时发出报警；所述纺丝断线传感器为光电传感器。相对于现有技术，本专利技术的自动清丝回收纺丝机通过在热箱的纺丝出口外侧设置纺丝断线传感器，并在热箱底部设置纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，利用纺丝断线传感器检测纺丝有无发生断线，防止纺丝断线后卷绕机构空转，降低废丝率，发现纺丝断线后及时由纺丝断线处理组件进行清理，防止断线的纺丝堵塞热箱的纺丝出口，清理到纺丝回收箱内的纺丝还可以经加热融化后回收到供胶管中再利用；另外，纺丝断线处理组件设置的上刀片和下刀片可以将被清理出的纺丝切断，防止纺丝与热箱粘连。进一步地，加捻机构将止捻器设置在第一导丝器和第二导丝器之间，将第一导丝器设置在热箱的纺丝出口处，使得止捻器远离热箱的纺丝出口，解决了现有技术中止捻器离热箱太近，止捻器的使用寿命短等问题，降低止捻器的损耗，节约成本。再进一步，设置的纺丝控制器、显示屏和报警器可以实时控制纺丝生产并显示，在纺丝断线传感器检测到纺丝断线时，及时由报警器报警提醒，防止纺丝在热箱内堆积以及卷绕机构空转，降低废丝率，节省材料和成本。本专利技术的自动清丝回收纺丝机具有结构简单、实用性强、生产效率高、材料耗损少等优点，具有很强的市场推广价值。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是实施例一的自动清丝回收纺丝机的结构示意图。图2是加捻机构的结构示意图。图3是实施例二的自动清丝回收纺丝机的结构示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1，图1是实施例一的自动清丝回收纺丝机的结构示意图。本实施例的自动清丝回收纺丝机，包括机架1及设置在机架1上的供胶喷丝机构10、热箱20、加捻机构30、卷绕机构40、纺丝断线传感器50、纺丝控制器60、显示屏70和报警器80。所述供胶喷丝机构10的纺丝出口设置在所述热箱20内，所述热箱20设置有纺丝出口和热风出口，所述热箱20的纺丝出口用于供纺丝出箱及热风入箱，所述热风出口用于供热风出
箱，热箱20底部设置有用于处理断线的纺丝断线处理组件21，所述供胶喷丝机构10喷出的纺丝在热箱20内受热定型。所述加捻机构30设置在所述热箱20的纺丝出口处，所述卷绕机构40设置在所述加捻机构30的下方，纺丝从热箱20中出来后经加捻机构30加捻并由卷绕机构40卷绕到纸筒上。所述纺丝断线传感器50设置在所述热箱20的纺丝出口外侧，所述纺丝断线传感器50用于检测纺丝有无断线。所述纺丝控制器60设置在所述机架1的一侧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清丝回收纺丝机，其特征在于：包括机架及设置在机架上的供胶喷丝机构、热箱、纺丝断线传感器、加捻机构和卷绕机构；所述供胶喷丝机构包括供胶管及与所述供胶管连接的喷丝板，所述喷丝板设置在所述热箱内；所述热箱设置有纺丝出口，所述热箱的纺丝出口用于供纺丝出箱；所述纺丝断线传感器设置在所述热箱的纺丝出口的外侧，所述纺丝断线传感器用于检测纺丝有无断线；所述热箱底部还设置有纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，所述纺丝断线处理组件用于将断线的纺丝清理到所述纺丝回收箱内；所述纺丝回收箱上还设置有加热器和纺丝液回收管，所述加热器用于加热所述纺丝回收箱以将纺丝融化为纺丝液，所述纺丝液回收管与所述供胶管连通，所述纺丝液回收管用于回收纺丝液；所述加捻机构位于所述热箱的纺丝出口处，所述加捻机构用于对从热箱出来的纺丝进行加捻；所述卷绕机构设置在所述加捻机构的下方，所述卷绕机构用于对纺丝进行卷绕。

【技术特征摘要】
1.一种自动清丝回收纺丝机，其特征在于：包括机架及设置在机架上的供胶喷丝机构、热箱、纺丝断线传感器、加捻机构和卷绕机构；所述供胶喷丝机构包括供胶管及与所述供胶管连接的喷丝板，所述喷丝板设置在所述热箱内；所述热箱设置有纺丝出口，所述热箱的纺丝出口用于供纺丝出箱；所述纺丝断线传感器设置在所述热箱的纺丝出口的外侧，所述纺丝断线传感器用于检测纺丝有无断线；所述热箱底部还设置有纺丝断线处理组件和纺丝回收箱，所述纺丝断线处理组件用于将断线的纺丝清理到所述纺丝回收箱内；所述纺丝回收箱上还设置有加热器和纺丝液回收管，所述加热器用于加热所述纺丝回收箱以将纺丝融化为纺丝液，所述纺丝液回收管与所述供胶管连通，所述纺丝液回收管用于回收纺丝液；所述加捻机构位于所述热箱的纺丝出口处，所述加捻机构用于对从热箱出来的纺丝进行加捻；所述卷绕机构设置在所述加捻机构的下方，所述卷绕机构用于对纺丝进行卷绕。2.根据权利要求1所述的自动清丝回收纺丝机，其特征在于：所述供胶喷丝机构还包括计量泵，所述计量泵连接于所述供胶管和所述喷丝板之间，所述计量泵用于计量纺丝原液。3.根据权利要求1所述的自动清丝回收纺丝机，其特征在于：所述热箱的纺丝出口外侧设置有热风扇，所述热风扇用于向所述热箱内吹入循环热风；所述热箱还设置有热风出口，所述热风出口用于供热风出箱；所述热箱内还设置有热箱导丝器，所述热箱导丝器用于在所述热箱内导丝。4.根据权利要求1所述的自动清丝回收纺丝机，其特征在于：所述纺丝断线处理组件包括推杆气缸和推杆，所述推杆气缸的缸体设置在所述热箱的侧壁外侧，所述推杆穿过所述热箱的侧壁并与所述推杆气缸的活塞杆连接，所述推杆用于将断线的纺丝从所述热箱的纺丝出口推出。5.根据权利要求1所述的自动清丝回收纺丝机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明，黎明，陈波，贺永健，段东，罗峰，张伟，
申请(专利权)人：广东新会美达锦纶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44