青枣自动拉沟机制造技术

一种青枣自动拉沟机，它包括机架、动力输入装置、最少一排落枣槽的料斗、滑动架、枣分配装置、枣定位装置与拉沟装置，其特征是：在机架安装着动力输入装置、固定顶枣杆的滑动架，料斗内有纵向槽。枣分配装置有送枣板、送枣底板、分配板，送枣板具有Ｕ形槽，分配板有容枣孔，枣定心装置是具有Ｖ形槽的定位板，定位板安装在机架，横向设置在料斗的出枣闸门外的分配板下，与分配板上下叠在一起；作为拉沟装置的拉沟板紧贴定位板固定在机架上，拉沟板分布着安装孔，安装孔内安装着一个环形拉刀，拉刀有通枣孔，通枣孔在正对着定位板的Ｖ形槽，拉刀尖分布在通枣孔的内侧。本青枣自动拉沟机加工效率高、质量好。

【技术实现步骤摘要】
青枣自动拉沟机
本专利技术涉及一种青枣拉沟机。
技术介绍
现在制蜜枣选用青枣为原料。为了煮糖(蜜)量大，必须在青枣的外侧圆周内轴向拉出纵向、均匀的细沟。青枣拉沟目前普遍是人工用刀尖并排的拉沟刀逐个加工的方法，不仅耗费大量的人工，工作效率低，每人每天最多能处理50公斤，而且不能及时完成加工任务，使青枣腐烂，浪费原料。现有的青枣除核机，不能拉沟。靠人工划沟，由于青枣表面光滑，大小各异，划沟的大多数青枣达不到要求，难以用于生产。
技术实现思路
本专利技术的宗旨在于克服现有青枣拉沟装置拉沟效果差工作效率低的不足，提供一种拉沟效果好工作效率高的青枣拉沟机。青枣加工的关键是长圆状青枣的自动轴向顺位和定位问题。本专利技术的技术方案是把筛选后的大小基本一致的青枣从料斗上方落入相邻的两个具有“A”形棱的顺枣板形成的“V”形槽，再进入与枣径相近的两个顺枣板之间，并在青枣自身重力的作用下使青枣按长轴方向自动摆到两个顺枣板形成的槽底。因两个顺枣板一端反向的A形棱长度不同，使左右方向的青枣自动按长轴方向进入与枣径相近的两个顺枣板之间。从而便于青枣再逐个自动进行分配和定位。青枣卧式自动拉沟机是对青枣逐个进行加工的自动化设备。当顶枣杆把前一个进入V形定位板的青枣推进拉刀后，后一个自动轴向排位的青枣在纵向送枣板的推动下通过与枣径相适应的出枣闸门落入横向分配板的长孔，并暂时停在V形定位板的垫条上。推枣杆在返回到原位的同时，凸轮拉着分配板横向移动一个枣位，青枣自动落入V形定位板的槽中。一旦出现青枣不倒的情况，在下一个行程横向分配器靠拉伸弹簧的作用返回原位的过程中把枣刮倒。本青枣自动拉沟机包括机架、动力输入装置、最少有一排落枣槽的料斗、滑动架、枣分配装置、枣定位装置与拉沟装置，动力输装置安装在机-->架上，料斗安装在机架。动力输入装置用惯性曲柄盘，曲柄盘的轮沿由销轴绞接连接着连杆的一端，连杆的另一端与固定在滑动架的拉板铰接连接。料斗有两个纵侧板，料斗的底部分为两部分，一部分是倾斜底板，另一部分是长度和宽度与枣的长度和直径相适应的最少一排条形落枣槽，有一横隔板安装在倾斜底板的对面，落枣槽是由横隔板的下部与倾斜底板下边缘固定的闸板之间的间隔由顺枣板分隔形成，在料斗内均匀安装着若干竖直的顺枣板，顺枣板与横隔板垂直并且与倾斜底板垂直，顺枣板的下部与横隔板的下边缘在同一平面，顺枣板的端面和底边分别与横隔板和倾斜底板相接触，若干顺枣板在料斗下部组成V形口的宽度与枣直径相适应的纵向槽，纵向槽的数量比顺枣板的数量少一，具体讲，两相邻的顺枣板面之间的距离与枣的直径相适应，其中两侧的两个顺枣板紧贴纵向侧板为半片。顺枣板高出与倾斜底板相接触的部分的横截面为A形棱，顶部为水平棱A形棱。便于枣在自重作用下落到纵向槽下的落枣槽内。本专利技术的拉沟工作通过滑动架的纵向往复运动实现的，滑动架由固定在滑动架的滑块与固定在机架两内侧的四个水平导轨安装在机架上。滑动架为矩形架，在滑动架的中部最少安装着一条横向槽钢，在槽钢固定着最少一排水平的纵向顶枣杆，纵向顶枣杆的排数与料斗的落枣槽的排数相等，每排顶枣杆的数量与纵向槽的数量相等。在滑动架的纵向边焊接着向外凸的平面凸轮，平面凸轮的数量与落枣槽的排数相等。在滑动架固定着两个拨动杆，滑动架槽钢的下面焊接着竖直的拉板。料斗的每一排落枣槽配置着一个枣分配装置与枣定心装置及拉沟装置，每个拉沟装置配置着一排顶枣杆。枣分配装置有送枣板、送枣底板、分配板，送枣底板水平安装在机架上位于料斗的下方，与料斗下边的闸板之间的距离与枣的直径相适应并略大于枣的直径，形成出枣闸门，送枣板安装在料斗之下与送枣底板之间，送枣板为矩形板，在送枣板分布着正对着出枣闸门的数量与纵向槽相等的水平U形槽，U形槽的宽度略大于枣的直径，长度略大于枣的长度，便于枣落到U形槽中，每个U形槽在横向均与料斗的纵向槽的位置相对应。分配板横向设置在出枣闸门外，分配板的一端联接着拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与机架联接，分配板的另一端安装着滚轮架与滚轮，滚轮卡到滑动架的平面凸轮外侧。分配板的上顶面与-->送枣底板的上表面在同一平面，在分配板有与送枣板的U形槽纵向相对应的容枣孔，容枣孔的数量与纵向槽的数量相等，容枣孔的长度与宽度与枣相适应，略大于枣的长度和直径。在送枣板有两条纵向的导槽，在送枣底板固定着两个限位销，限位销插入导槽内从纵向限制送枣板的横向移动，在其中一个送枣板的两端设置着纵向的导向凹槽，导向凹槽的长度不小于两个枣的长度，滑动架的拨动杆卡在送枣板的导向凹槽内。滑动架与送枣板的位置关系是当滑动架带动拨动杆把送枣板向机架的一侧推到极限位置时，送枣板的U形槽在出枣闸门的料斗外的分配板之上，并且送枣板的U形槽与分配板的容枣孔上下相对应。当滑动架带动拨动杆把送枣板向机架的另一侧推到极限位置时，送枣板的U形槽在出枣闸门里边正对着的料斗的落枣槽；枣定心装置是定位板，定位板安装在机架，横向设置在料斗的出枣闸门外的分配板下，与分配板上下叠在一起。在定位板分布着纵向的V形槽，V形槽在横向与送枣板的U形槽错一个枣的直径距离，V形槽的数量与纵向槽的数量相等。V形槽与分配板的下底面之间形成可纵向放置一个枣的空间。作为拉沟装置的拉沟板紧贴定位板横向固定在机架上。拉沟板设置成分体结构，拉沟板分布着安装孔，安装孔的数量与纵向槽的数量相等，每个安装孔内安装着一个环形拉刀，拉刀有通枣孔，通枣孔在纵向正对着定位板的V形槽，拉刀尖分布在通枣孔的内侧。滑动架的顶枣杆在纵向正对着定位板的V形槽。滑动架与分配板和定位板及拉沟板的位置关系是当滑动架向机架的一边滑动到极限位置时，横向分配板在拉伸弹簧的拉动下方滑动到机架一边的极限位置，横向分配板的容枣孔正对着纵向送枣板的U形槽，并在U形槽的正下方；当滑动架滑到另一极限位置时，横向分配板在平面凸轮的作用下也滑动到机架纵向边的极限位置。横向分配板的容枣孔带动青枣落入定位板的V形槽内，完成青枣在V形槽内定位；当滑动架向机架的另一边滑动到极限位置时，横向分配板滑到另一边，纵向送枣板运动到机架的纵向边极限位置，把青枣送入横向分配板的容枣孔，与之相对应的顶枣杆把V形槽内的青枣顶过拉沟板的拉刀完成拉沟工作。拉刀可设置成外刀环套在内刀环外的双层结构，内刀环的内侧为通枣孔，内刀环分布着两圈针孔，拉刀尖为针状，针状拉刀插在针孔内，构成前后相错的拉刀，拉刀尖伸出内刀环的内侧面，针状拉刀的后端顶在外刀-->环的内侧面，便于安装加工。顶枣杆、定位板的V形槽、分配板的容枣孔、送枣板的U形槽的数量等于纵向槽的数量。为了充分利用机架和滑动架及动力输入装置，在机架可安装两个到四个料斗与两到四排落枣槽，一排落枣槽与两排落枣槽的用一个送枣板，四排落枣槽的用两个送枣板，两个送枣板可用四个拨动杆拨动，也可把两个送枣板用连接杆连接在一起，由两个拨动杆拨动。每个料斗的一排落枣槽配置着一个枣分配装置与枣定心装置及拉沟装置，每个拉沟装置配置着一排顶枣杆。本专利技术的青枣自动拉沟机可用人力，可在机架安装电动机和减速器用电力驱动，也可用外动力驱动。主要优点是生产效率高：一台两个料斗的六个纵向槽的青枣拉沟机，可以代替30多人的手工劳动。由于加工效率高，能防止雨季青枣霉烂，有利于夏收夏种；加工质量好，质量稳定：拉沟深度和间距靠拉刀保证，既不会发生“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青枣自动拉沟机，它包括机架、动力输入装置、最少有一排落枣槽的料斗、滑动架、枣分配装置、枣定位装置与拉沟装置，动力输装置安装在机架上，料斗安装在机架；动力输入装置用惯性曲柄盘，曲柄盘的轮沿由销轴绞接连接着连杆的一端，连杆的另一端与固定在滑动架的拉板铰接连接；料斗有两个纵侧板，料斗的底部分为两部分，一部分是倾斜底板，另一部分是长度和宽度与枣的长度和直径相适应的最少一排条形落枣槽，有一横隔板安装在倾斜底板的对面，落枣槽是由横隔板的下部与倾斜底板下边缘固定的闸板之间的间隔由顺枣板分隔形成，在料斗内均匀安装着若干竖直的顺枣板，顺枣板与横隔板垂直并且与倾斜底板垂直，顺枣板的下部与横隔板的下边缘在同一平面，顺枣板的端面和底边分别与横隔板和倾斜底板相接触，若干顺枣板在料斗下部组成Ｖ形口的宽度与枣直径相适应的纵向槽，纵向槽的数量比顺枣板的数量少一，两相邻的顺枣板面之间的距离与枣的直径相适应，顺枣板高出与倾斜底板相接触的部分的横截面为Ａ形棱，顶部为水平棱Ａ形棱；滑动架由固定在滑动架的滑块与固定在机架两内侧的四个水平导轨安装在机架上；滑动架为矩形架，在滑动架的中部最少安装着一条横向槽钢，在槽钢固定着最少一排水平的纵向顶枣杆，纵向顶枣杆的排数与料斗的落枣槽的排数相等，每排顶枣杆的数量与纵向槽的数量相等；在滑动架的纵向边，焊接着向外凸的平面凸轮，平面凸轮的数量与落枣槽的排数相等，在滑动架固定着两个拨动杆，滑动架槽钢的下面焊接着竖直的拉板；料斗的每排落枣槽配置着一个枣分配装置与枣定心装置及拉沟装置，每个拉沟装置配置着一排顶枣杆；枣分配装置有送枣板、送枣底板、分配板，送枣底板水平安装在机架上位于料斗的下方，与料斗下边的闸板之间的距离与枣的直径相适应并略大于枣的直径，形成出枣闸门，送枣板安装在料斗之下与送枣底板之间；送枣板为矩形板，在送枣板分布着正对着出枣闸门的数量与纵向槽相等的水平Ｕ形槽，Ｕ形槽的宽度略大于枣的直径，长度略大于枣的长度，每个Ｕ形槽在横向均与料斗的纵向槽的位置相对应；分配板横向设置在出枣闸门外，分配板的一端联接着拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与机架联接，分配板的另一端安装着滚轮架与滚轮，滚轮卡到滑动架的平面凸轮外侧；分配板的上顶面与送枣底板的上表面在同一平面，在分配板有与送枣板的Ｕ形槽纵向相对应的容枣孔，容枣孔的数量与纵向槽的数量相等，容枣孔的长度与宽度与枣相适应；在送枣板有两条纵向的导槽，在送枣底板固定着两个限位销，限位销插...

【技术特征摘要】
1、一种青枣自动拉沟机，它包括机架、动力输入装置、最少有一排落枣槽的料斗、滑动架、枣分配装置、枣定位装置与拉沟装置，动力输装置安装在机架上，料斗安装在机架；动力输入装置用惯性曲柄盘，曲柄盘的轮沿由销轴绞接连接着连杆的一端，连杆的另一端与固定在滑动架的拉板铰接连接；料斗有两个纵侧板，料斗的底部分为两部分，一部分是倾斜底板，另一部分是长度和宽度与枣的长度和直径相适应的最少一排条形落枣槽，有一横隔板安装在倾斜底板的对面，落枣槽是由横隔板的下部与倾斜底板下边缘固定的闸板之间的间隔由顺枣板分隔形成，在料斗内均匀安装着若干竖直的顺枣板，顺枣板与横隔板垂直并且与倾斜底板垂直，顺枣板的下部与横隔板的下边缘在同一平面，顺枣板的端面和底边分别与横隔板和倾斜底板相接触，若干顺枣板在料斗下部组成V形口的宽度与枣直径相适应的纵向槽，纵向槽的数量比顺枣板的数量少一，两相邻的顺枣板面之间的距离与枣的直径相适应，顺枣板高出与倾斜底板相接触的部分的横截面为A形棱，顶部为水平棱A形棱；滑动架由固定在滑动架的滑块与固定在机架两内侧的四个水平导轨安装在机架上；滑动架为矩形架，在滑动架的中部最少安装着一条横向槽钢，在槽钢固定着最少一排水平的纵向顶枣杆，纵向顶枣杆的排数与料斗的落枣槽的排数相等，每排顶枣杆的数量与纵向槽的数量相等；在滑动架的纵向边，焊接着向外凸的平面凸轮，平面凸轮的数量与落枣槽的排数相等，在滑动架固定着两个拨动杆，滑动架槽钢的下面焊接着竖直的拉板；料斗的每排落枣槽配置着一个枣分配装置与枣定心装置及拉沟装置，每个拉沟装置配置着一排顶枣杆；枣分配装置有送枣板、送枣底板、分配板，送枣底板水平安装在机架上位于料斗的下方，与料斗下边的闸板之间的距离与枣的直径相适应并略大于枣的直径，形成出枣闸门，送枣板安装在料斗之下与送枣底板之间；送枣板为矩形板，在送枣板分布着正对着出枣闸门的数量与纵向槽相等的水平U形槽，U形槽的宽度略大于枣的直径，长度略大于枣的长度，每个U形槽在横向均与料斗的纵向槽的位置相对应；分配板横向设置在出枣闸门外，分配板的一端联接着拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与机架联接，分配板的另一端安装着滚轮架与滚轮，滚轮卡到滑动架的平面凸轮外侧；分配板的上顶面与送枣底板的上表面在同一平面，在分配板有与送枣板的U形槽纵向相对应的容枣孔，容枣孔的数量与纵向槽的数量相等，容枣孔的长度与宽度与枣相适应；在送枣板有两条纵向的导槽，在送枣底板固定着两个限位销，限位销插入导槽内，在其中一个送枣板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：常兴，吴伏家，黄晓斌，刘彦臣，冯裕强，范国勇，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]