一种节能环保连续式碳化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保连续式碳化炉，包括炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器；所述炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连接，形成闭合循环通道；旋风分离器通过管路与炉体连接；在炉体底部设有加热膛，加热膛上方设有进气管，进气管上设有多个进气孔；炉体内设有一呈“几”字型的隔板结构将炉体分为内腔和外腔，内腔与外腔的底部连通，外腔为一包覆在内腔外侧的“几”字型空气流道；内腔的两侧内部设有多个带孔支架板，在冷凝器下端设有冷凝液体收集罐，所述冷凝器和冷凝液体收集罐通过管路相连接；所述进气管的中部设有一引流支管，该引流支管与进气管连通并垂直延伸到内腔的上端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材碳化
，具体为一种节能环保连续式碳化炉。
技术介绍
对于木材、家具生产加工的企业，碳化炉是经常用到的设备，因为碳化炉可以使木材、家具等产品碳化，碳化之后的产品能够获得较好的感官效果和触摸效果，并且不易受到虫蛀的困扰，能使物料保持很长时间，随着生活水平的不断提高，对于木制家具的产品，碳化家具受到广大群众的青睐；而碎木、果壳、秸秆等木质原料在缺氧或含氧量低的条件下，加热会发生降解反应，生成木炭，副产物包括：木焦油、木醋液和木煤气等。木炭是保持木材原有构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳，广泛地用作工业冶金还原剂和燃料，在水质净化、污染物吸附等领域也发挥着重大作用。木焦油可以作为防腐剂、木材保存剂和填隙材料。木醋液的组成极其复杂，其主要成分为水、醋酸、甲醇和丙酮等，主要用作防治病虫害、农作物叶面喷施、改良土壤、人体保健等。木煤气主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等，是可替代液化气等的民用可再生清洁能源。中国专利CN204981754U公开了一种节能环保炭化炉，它由炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器组成，炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连结，旋风分离器通过管路与炉体连结。本技术采用干馏工艺，把木质原料放置在密闭的钢制炉体内，在炉体外设置加热膛，通过外加燃料加热炉体，进而炭化，并通过在引出副产物的烟气管道上增设冷凝器来收集木焦油和木醋液等，再将剩余脱除木焦油和木醋液的烟气又通到加热膛燃烧，回收利用；该技术结构简单，操作方便、安全稳定，生产过程为全封闭，不会对环境产生污染；但是在实际应用过程中，由于碳化过程时间长，对木材碳化过程中为了保证碳化质量而进行的保温措施增加了炉体构造厚度的同时，也增加了燃料的附加消耗；资源浪费情况严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保连续式碳化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保连续式碳化炉，包括炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器；所述炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连接，形成闭合循环通道；旋风分离器通过管路与炉体连接；在炉体底部设有加热膛，加热膛上方设有进气管，进气管上设有多个进气孔；炉体内设有一呈“几”字型的隔板结构将炉体分为内腔和外腔，内腔与外腔的底部连通，外腔为一包覆在内腔外侧的“几”字型空气流道；内腔的两侧内部设有多个带孔支架板，在冷凝器下端设有冷凝液体收集罐，所述冷凝器和冷凝液体收集罐通过管路相连接；冷凝器和炉体之间的管路上设有烟气循环阀，所述进气管的中部设有一引流支管，该引流支管与进气管连通并垂直延伸到内腔的上端。作为本技术更进一步的技术方案，在旋风分离器上设有排气口。作为本技术更进一步的技术方案，引风机与冷凝器之间管路的旁路上设有空气进气阀。作为本技术更进一步的技术方案，旋风分离器和炉体之间的管路上设有排气阀。与现有技术相比，本技术工作时炉体内腔底部产生的烟气在内腔循环到外腔形成一个自然保温层，对内腔中的木材起到了一个很好的保温恒定的作用，既避免了在炉体外部设置厚重的保温结构，又节约了燃料损耗。附图说明图1为本技术一种节能环保连续式碳化炉的结构示意图。图中：1-旋风分离器，2-排气口，3-排气阀，4-外腔，5-内腔，6-烟气循环阀，7-带孔支架板，8-冷凝器，9-空气进气阀，10-引风机，11-冷凝液体收集罐，12-加热膛，13-进气管，14-进气孔，15-引流支管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种节能环保连续式碳化炉，包括炉体、冷凝器8、引风机10和旋风分离器1；所述炉体、冷凝器8和引风机10依次通过管路连接，引风机10又通过管路与炉体连接，形成闭合循环通道；旋风分离器1通过管路与炉体连接；在炉体底部设有加热膛12，加热膛12上方设有进气管13，进气管13上设有多个进气孔14；炉体内设有一呈“几”字型的隔板结构将炉体分为内腔5和外腔4，内腔5与外腔4的底部连通，外腔4为一包覆在内腔5外侧的“几”字型空气流道；内腔5的两侧内部设有多个带孔支架板7，在冷凝器8下端设有冷凝液体收集罐11，所述冷凝器8和冷凝液体收集罐11通过管路相连接；冷凝器8和炉体之间的管路上设有烟气循环阀6，所述进气管13的中部设有一引流支管15，该引流支管15与进气管13连通并垂直延伸到内腔5的上端；引风机10与冷凝器8之间管路的旁路上设有空气进气阀9；在旋风分离器1上设有排气口2，所述旋风分离器1和炉体之间的管路上设有排气阀3。本技术工作过程中：先将木材、果壳、秸秆等木质原料放置在炉体内的带孔支架板7上，一直从炉体的底部堆积到炉体的顶部，封闭炉体。关闭排气阀3和空气进气阀9，开启烟气循环阀6，点燃加热膛12内的燃料，然后开启冷凝器8和引风机10。炉体内温度较低时，从炉体引出的烟气主要是水蒸气，经冷凝器8冷凝到冷凝液体收集罐4中，炉体内温度升高时，引出的烟气中含有木焦油、木醋液和木煤气等，烟气经冷凝器8冷凝；炉体内腔底部产生的烟气在内腔循环到外腔形成一个自然保温层，对内腔中的木材起到了一个很好的保温恒定的作用，既避免了在炉体外部设置厚重的保温结构，又节约了燃料损耗。木焦油和木醋液被冷凝到冷凝液体收集罐4中，木煤气经引风机10送到加热膛12里，经由进气管13上的进气孔14进入炉体内，作为燃料提供热量。当炉体内的木材、果壳、秸秆等木质炭化结束后，开启排气阀3和空气进气阀9，关闭烟气循环阀6，这样冷空气以此经由空气进气阀19、引风机10、加热膛12、进气管13、进气孔14，进入炉体内，对炭化的木材、果壳、秸秆等木质原料快速降温(提高炭的质量)，用于降温的空气最后经由排气阀3进入旋风分离器1，经除尘后，最后从排气口2排除。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保连续式碳化炉，其特征在于，包括炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器；所述炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连接，形成闭合循环通道；旋风分离器通过管路与炉体连接；在炉体底部设有加热膛，加热膛上方设有进气管，进气管上设有多个进气孔；炉体内设有一呈“几”字型的隔板结构将炉体分为内腔和外腔，内腔与外腔的底部连通，外腔为一包覆在内腔外侧的“几”字型空气流道；内腔的两侧内部设有多个带孔支架板，在冷凝器下端设有冷凝液体收集罐，所述冷凝器和冷凝液体收集罐通过管路相连接；冷凝器和炉体之间的管路上设有烟气循环阀，所述进气管的中部设有一引流支管，该引流支管与进气管连通并垂直延伸到内腔的上端。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保连续式碳化炉，其特征在于，包括炉体、冷凝器、引风机和旋风分
离器；所述炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连接，形
成闭合循环通道；旋风分离器通过管路与炉体连接；在炉体底部设有加热膛，加热膛上方
设有进气管，进气管上设有多个进气孔；炉体内设有一呈“几”字型的隔板结构将炉体分
为内腔和外腔，内腔与外腔的底部连通，外腔为一包覆在内腔外侧的“几”字型空气流道；
内腔的两侧内部设有多个带孔支架板，在冷凝器下端设有冷凝液体收集罐，所述冷凝器和

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少辉，杨朝晖，陈少忠，
申请(专利权)人：国电康能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11