一种球座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球座，该球座包括：柱状本体；卡接凹槽，设置于柱状本体的一端；冠状凸起，冠状凸起至少为两个，至少两个该冠状凸起均布于柱状本体另一端的外周面上，每个该冠状凸起朝向柱状本体另一端的端面与柱状本体另一端的端面均位于同一个球体的外球面上，该球体的球心位于柱状本体的轴线上。本实用新型专利技术的有益效果是，在柱状本体上设置冠状凸起和卡接凹槽，上述冠状凸起和卡接凹槽能够与对应组件卡接配合，起到防脱的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆钻具领域，具体是一种球座。
技术介绍
螺杆钻具是当前国内外石油、天然气钻井领域中应用最为广泛的一种井下动力钻具，尤其在定向井、水平井中起着不可替代的作用，随着现代钻井技术的不断发展，尤其是随着复合钻井的推广，螺杆钻具在钻井作业中扮演的职能越来越多，作用也越来越大。万向轴是螺杆钻具中的一个重要组成部件，其在螺杆钻具中的作用是传递功率并转换运动形式。活瓣万向轴是在螺杆钻具中应用普遍的一种万向轴，其一般由活瓣接头和球座组成，传统球座的主要作用是承载轴向压力且保证活瓣万向节的灵活性，但并不能保证活瓣接头与球座的连接稳固性，经常会出现使用过程中球座脱出的现象。
技术实现思路
为了克服现有的球座会在使用中脱出的不足，本技术提供了一种球座，能够实现防脱出的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球座，该球座包括：柱状本体；卡接凹槽，设置于柱状本体的一端；冠状凸起，冠状凸起至少为两个，至少两个该冠状凸起均布于柱状本体另一端的外周面上，每个该冠状凸起朝向柱状本体另一端的端面与柱状本体另一端的端面均位于同一个球体的外球面上，该球体的球心位于柱状本体的轴线上。进一步地，柱状本体为圆柱状，冠状凸起在垂直于柱状本体的轴线的平面上的投影呈弧形。进一步地，每个冠状凸起的大小和形状均相同，至少两个该冠状凸起与柱状本体为一体式结构。进一步地，每个冠状凸起朝向该柱状本体的一端的端面均为卡接端面，该卡接端面垂直于柱状本体的轴线，每个该冠状凸起朝向柱状本体另一端的端面和柱状本体另一端的端面均向该球座的外部凸出。进一步地，冠状凸起为两个，两个冠状凸起对称设置在柱状本体的轴线的两侧。进一步地，沿柱状本体的轴线方向，冠状凸起所对应的圆心角为60°～90°。进一步地，卡接凹槽包括底面和两个侧面，卡接凹槽的底面与柱状本体的轴线平行，卡接凹槽的两个侧面均垂直于柱状本体的轴线。进一步地，卡接凹槽的数量与冠状凸起的数量相同，沿柱状本体的轴线方向，卡接凹槽的位置与冠状凸起的位置一一对应。本技术的有益效果是，在柱状本体上设置冠状凸起和卡接凹槽，上述冠状凸起和卡接凹槽能够与对应组件卡接配合，起到防脱的作用。由于冠状凸起的下端面和柱状本体的下端面位于同一外球面上，使本技术实施例中的球座能够承载轴向压力。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术球座实施例的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本技术万向节实施例的结构示意图。图中附图标记：1、柱状本体；2、卡接凹槽；21、底面；22、侧面；3、冠状凸起；4、活瓣接头；5、挡销；6、活瓣球座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种球座，该球座包括柱状本体1、卡接凹槽2、冠状凸起3。卡接凹槽2设置于柱状本体1的一端。冠状凸起3至少为两个，至少两个该冠状凸起3均布于柱状本体1另一端的外周面上，每个该冠状凸起3朝向柱状本体1另一端的端面与柱状本体1另一端的端面均位于同一个球体的外球面上，该球体的球心位于柱状本体1的轴线上。具体地，如图1所示，本技术实施例中的柱状本体1的轴线沿竖直方向设置。卡接凹槽2设置于柱状本体1的上端。该至少两个冠状凸起3均匀的固定于柱状本体1下端的外周面。并且该至少两个冠状凸起3的下端面与柱状本体1的下端面均向下凸并且位于同一个球体的外球面上。在柱状本体1上设置冠状凸起3和卡接凹槽2，上述冠状凸起3和卡接凹槽2能够与对应组件卡接配合，起到防脱的作用，同时，由于冠状凸起3的下端面和柱状本体1的下端面位于同一外球面上，使本技术实施例中的球座能够承载轴向压力。需要说明的是，本技术实施例中规定的上、下方仅为本实施例中的安装位置，并不对本申请造成限定，例如在不同的实施例中，本实施例中的上方可以为另一实施例中的左方，本实施例中的下方可以为另一实施例中的右方。如图2所示，本技术实施例中的柱状本体1为圆柱状，冠状凸起3为两个，每个冠状凸起3的大小和形状均相同，并且该两个冠状凸起3与柱状本体1为一体式结构，两个冠状凸起3分别位于柱状本体1轴线的两侧。具体地，冠状凸起3的下端面为球面的一部分，冠状凸起3的上端面为卡接端面，用于与对应组件卡接配合从而实现防脱的作用。该卡接端面垂直于柱状本体1的轴线。并且该冠状凸起3在垂直于柱状本体1的轴线的平面内投影为弧形结构，如图2所示。如图1所示，沿柱状本体1的轴线方向，冠状凸起3所对应的圆心角为60°～90°。优选地，本技术实施例中的卡接凹槽2包括底面21和两个侧面22。卡接凹槽2的底面21与柱状本体1的轴线平行，卡接凹槽2的两个侧面22均垂直于柱状本体1的轴线。该卡接凹槽2的两个侧面22用于与对应的组件卡接配合，达到防脱的作用。上述卡接凹槽2的数量与冠状凸起3的数量相同，沿柱状本体1的轴线方向，卡接凹槽2的位置与冠状凸起3的位置一一对应。本技术实施例中的冠状凸起3和卡接凹槽2均为两个，如图1所示，上述两个卡接凹槽2分别位于柱状本体1轴线的上下两侧，上述两个冠状凸起3的位置与卡接凹槽2的位置一一对应，上述两个冠状凸起3也分别位于柱状本体1的上下两侧。如图3所示，本技术还提供了一种万向节，该万向节包括本技术实施例中的球座、两个活瓣接头4、活瓣球座6和挡销5。上述活瓣球座6设置在其中一个活瓣接头4的一端内，该球座的冠状凸起3卡接在该活瓣接头4的一端内，并且该冠状结构的球形面与活瓣球座6抵接。本技术实施例中球座的上端置于另一个活瓣接头4内，置于柱状本体1上的卡接凹槽2与沿该活瓣接头4径向设置的挡销5卡接配合。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在柱状本体上设置冠状凸起和卡接凹槽，上述冠状凸起和卡接凹槽能够与对应组件卡接配合，起到防脱的作用，同时，由于冠状凸起的下端面和柱状本体的下端面位于同一外球面上，使本技术实施例中的球座能够承载轴向压力。以上所述，仅为本技术的具体实施例，不能以其限定技术实施的范围，所以其等同组件的置换，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球座，其特征在于，该球座包括：柱状本体(1)；卡接凹槽(2)，设置于柱状本体(1)的一端；冠状凸起(3)，冠状凸起(3)至少为两个，至少两个该冠状凸起(3)均布于柱状本体(1)另一端的外周面上，每个该冠状凸起(3)朝向柱状本体(1)另一端的端面与柱状本体(1)另一端的端面均位于同一个球体的外球面上，该球体的球心位于柱状本体(1)的轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种球座，其特征在于，该球座包括：
柱状本体(1)；
卡接凹槽(2)，设置于柱状本体(1)的一端；
冠状凸起(3)，冠状凸起(3)至少为两个，至少两个该冠状凸起(3)均布于柱
状本体(1)另一端的外周面上，每个该冠状凸起(3)朝向柱状本体(1)另一端的
端面与柱状本体(1)另一端的端面均位于同一个球体的外球面上，该球体的球心位
于柱状本体(1)的轴线上。
2.根据权利要求1所述的球座，其特征在于，柱状本体(1)为圆柱状，冠状凸
起(3)在垂直于柱状本体(1)的轴线的平面上的投影呈弧形。
3.根据权利要求1所述的球座，其特征在于，每个冠状凸起(3)的大小和形状
均相同，至少两个该冠状凸起(3)与柱状本体(1)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的球座，其特征在于，每个冠状凸起(3)朝向该柱状本
体(1)的一端的端面均为卡接端面，该卡接端面垂直于柱状本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，王宇鹏，乌崧然，聂洁净，杨锰，刘凤，于兴胜，罗西超，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，北京石油机械厂，
类型：新型
国别省市：北京;11