本实用新型专利技术公开了一种燃气自适应式的燃气热水器，包括燃烧火排、火排开关阀、燃气比例阀、总燃气开关阀、风机、一次压力传感器、二次压力传感器、控制器和燃气管路；所述火排开关阀、燃气比例阀、总燃气开关阀由上到下依次设置在所述燃气管路上；所述一次压力传感器设置在所述总燃气开关阀和燃气进气口之间的燃气管路上，所述二次压力传感器设置在所述燃气比例阀和火排开关阀之间的燃气管路上；所述控制器上配置有显示器。本实用新型专利技术使热水器能够自主感知燃气压力的变化情况，能够自动修正比例阀偏差使燃烧工况更加稳定，能够自动调节点火和大、小负荷压力，保证用户在高、低气压时使用热水器，增加了燃气热水器的适应性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热水器
，具体涉及一种燃气自适应式的燃气热水器。
技术介绍
燃气热水器已经成了家庭生活中的生活必须品。尤其是具有恒温功能的燃气热水器，为我们提供了各种温度恒定的热水：睡前，让我们能够舒舒服服的洗一个热水澡，解除一身疲劳；寒冷的冬季，不会让我们用冰凉的水洗菜；清晨，让我们能够用温水舒适的洗漱；饭后，用合适热水洗涤餐具。
然而，就在我们越来越离不开它的时候，它却偏偏给我们带来一系列的问题：当燃气压力高于或低于国标压力时，热水器就会出现各种故障，例如熄火、排放超标和燃烧效率降低等。严重时，还会导致无法使用热水器，给我们的生活带来了不便。
国内现有燃气热水器，无法实现燃气压力的自动检测和调节，从而造成当燃气压力较低时，热水器无法感知，而依然按照燃气压力正常时的程序运行。一方面由于燃气压力低，使燃气供给不足，导致热水器熄火；另一方面由于空气供给量相对偏多，使热水器产生离焰现象，导致排放超标；另外空气供给量偏多时，还会使热水器燃烧效率降低，使热水器产水能力下降，导致出水温度更加不热。
在实际的应用过程中，一方面燃气比例阀本身存在的一定的偏差，导致火力大小的偏差；另一方面燃气比例阀在使用一段时间后，也会出现一定的偏差，导致火力大小的偏差，出现熄火，燃烧工况恶化，烟气排放超标，热效率降低等现象。
在热水器的生产过程中，每台热水器都要调整其点火二次压力、小负荷二次压力、大负荷二次压力到规定的范围内，而这些压力的调节都是靠人工调节，生产效率低下。
当燃气二次压力发生改变时，控制器无法感知，而依然按照正常压力时的程序运行，会出现熄火、排放超标等现象，尤其是工作在小负荷时，如果二次压力偏低，很容易导致热水器熄火；用户家中的天然气、液化气、人工煤气的供气压力偏低时，导致比例阀的输出燃气压力(二次压力)偏低，导致热水器熄火，不能使用；热水器的点火二次压力、小负荷二次压力、大负荷二次压力的调节靠人工调节，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提出一种燃气自适应式的燃气热水器，使热水器能够自主感知燃气压力的变化情况，根据燃气的压力变化快速地做出响应，能够自动修正比例阀偏差使燃烧工况更加稳定，能够自动调节点火和大、小负荷压力，保证用户在高、低气压时也能使用热水器，最大程度地增加了燃气热水器的适应性。
为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
一种燃气自适应式的燃气热水器，包括一次压力传感器、二次压力传感器、总燃气开关阀、燃气比例阀、火排开关阀、燃烧火排、风机、控制器、燃气主管和燃气支管；
所述燃气主管连通所述燃气支管和燃气进气口，所述燃气支管连通至所述燃烧火排；在所述燃气主管上由上到下依次设置燃气比例阀和总燃气开关阀，所述火排开关阀设置在所述燃气支管上；所述一次压力传感器设置在所述总燃气开关阀和燃气进气口之间的燃气主管上，所述二次压力传感器设置在所述燃气比例阀和火排开关阀之间的燃气主管上；所述火排开关阀、燃气比例阀、总燃气开关阀和风机的控制端与所述控制器的信号输出端相连，所述一次压力传感器和二次压力传感器连接至所述控制器的信号输入端；所述控制器上配置有显示器。
进一步的是，所述燃烧火排分为大段火火排和小段火火排。
进一步的是，所述燃气支管包括大段火支管和小段火支管，大段火支管连通燃气主管至所述大段火火排，小段火支管连通燃气主管至所述小段火火排。
进一步的是，在所述大段火支管和小段火支管上均设置有火排开关阀，大段火支管上的为大段火开关阀，小段火支管上的为小段火开关阀。
进一步的是，所述燃烧火排包括12个燃烧片，所述大段火包括8个燃烧片，所述小段火包括4个燃烧片。
采用本技术方案的有益效果：本技术所提出一种燃气自适应式的燃气热水器，使热水器能够自主感知燃气压力的变化情况，根据燃气的压力变化快速地做出响应；通过一次压力传感器和二次压力传感器的检测，并通过控制器控制燃气比例阀，能够自动修正燃气比例阀的偏差，使燃烧工况更加稳定；采集二次压力值通过控制器控制火排开关阀、燃气比例阀、总燃气开关阀以及风机，能够自动调节点火和大、小负荷压力；保证用户在高、低气压时也能使用热水器，最大程度地增加了燃气热水器的适应性。
附图说明
图1为本技术的一种燃气自适应式的燃气热水器结构示意图；
图2为本技术中控制器的连接关系示意图；
图3为本技术中一种燃气自适应式的燃气热水器的工作示意图；
其中，1是二次压力传感器，2是总燃气开关阀，3是燃气比例阀，4是小段火开关阀，5是大段火开关阀，6是小段火支管，7是大段火支管，8是燃烧火排，9是控制器，10是一次压力传感器，11是风机，12是燃气主管，13是显示器。
具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
在实施例中，参见图1和图2所示，一种燃气自适应式的燃气热水器，包括一次压力传感器10、二次压力传感器1、总燃气开关阀2、燃气比例阀3、火排开关阀、燃烧火排8、风机11、控制器9、燃气主管12和燃气支管；
所述燃气主管12连通所述燃气支管和燃气进气口，所述燃气支管连通至所述燃烧火排8；在所述燃气主管12上由上到下依次设置燃气比例阀3和总燃气开关阀2，所述火排开关阀设置在所述燃气支管上；所述一次压力传感器10设置在所述总燃气开关阀2和燃气进气口之间的燃气主管12上，所述二次压力传感器1设置在所述燃气比例阀3和火排开关阀之间的燃气主管12上；所述火排开关阀、燃气比例阀3、总燃气开关阀2和风机11的控制端与所述控制器9的信号输出端相连，所述一次压力传感器10和二次压力传感器1连接至所述控制器9的信号输入端；所述控制器9上配置有显示器13。
作为上述方案的优化方案，所述燃烧火排8分为大段火火排和小段火火排。
所述燃气支管包括大段火支管7和小段火支管6，大段火支管7连通燃气主管12至所述大段火火排，小段火支管7连通燃气主管12至所述小段火火排。
在所述大段火支管7和小段火支管6上均设置有火排开关阀，大段火支管7上的为大段火开关阀5，小段火支管6上的为小段火开关阀4。
优选的是，所述燃烧火排8包括12个燃烧片，所述大段火包括8个燃烧片，所述小段火包括4个燃烧片。
具体实施例，采用一款产水能力为12kg/min的强鼓式恒温燃气热水器时，该热水器一共有12个燃烧片，每个燃烧片的产水能力约为0.5~1kg/min。该热水器有两个分段阀，小段火开关阀4同时控1~4号燃烧片气路通断；大段火开关阀5同时控制5~12号燃烧片气路通断。
因此，该热水器可以有3种燃烧方式：1.小段火开关阀4单独打开，1-4号燃烧片同时工作，此时产水能力范围为2~4kg/min；2.大段火开关阀5单独打开，5-12号燃烧片同时工作，此时产水能力范围为4~8kg/min；3.小、大段火开关阀4、5同时打开，1-12号燃烧片同时工作，此时产水能力范围为6~12kg/min。
为了更好的理解本技术，下面对本技术的工作原理作一次完整的描述：
如图3所示，燃气由燃气进气口通过燃气管路通向燃烧火排8，通过一次压力传感器10检测燃气的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气自适应式的燃气热水器，其特征在于，包括一次压力传感器（10）、二次压力传感器（1）、总燃气开关阀（2）、燃气比例阀（3）、火排开关阀、燃烧火排（8）、风机（11）、控制器（9）和燃气主管（12）和燃气支管；所述燃气主管（12）连通所述燃气支管和燃气进气口，所述燃气支管连通至所述燃烧火排（8）；在所述燃气主管（12）上由上到下依次设置燃气比例阀（3）和总燃气开关阀（2），所述火排开关阀设置在所述燃气支管上；所述一次压力传感器（10）设置在所述总燃气开关阀（2）和燃气进气口之间的燃气主管（12）上，所述二次压力传感器（1）设置在所述燃气比例阀（3）和火排开关阀之间的燃气主管（12）上；所述火排开关阀、燃气比例阀（3）、总燃气开关阀（2）和风机（11）的控制端与所述控制器（9）的信号输出端相连，所述一次压力传感器（10）和二次压力传感器（1）连接至所述控制器（9）的信号输入端；所述控制器（9）上配置有显示器（13）。
【技术特征摘要】
1.一种燃气自适应式的燃气热水器，其特征在于，包括一次压力传感器（10）、二次压力传感器（1）、总燃气开关阀（2）、燃气比例阀（3）、火排开关阀、燃烧火排（8）、风机（11）、控制器（9）和燃气主管（12）和燃气支管；
所述燃气主管（12）连通所述燃气支管和燃气进气口，所述燃气支管连通至所述燃烧火排（8）；在所述燃气主管（12）上由上到下依次设置燃气比例阀（3）和总燃气开关阀（2），所述火排开关阀设置在所述燃气支管上；所述一次压力传感器（10）设置在所述总燃气开关阀（2）和燃气进气口之间的燃气主管（12）上，所述二次压力传感器（1）设置在所述燃气比例阀（3）和火排开关阀之间的燃气主管（12）上；所述火排开关阀、燃气比例阀（3）、总燃气开关阀（2）和风机（11）的控制端与所述控制器（9）的信号输出端相连，所述一次压力传感器（10）和二次压力传感器（1）连接至所述控制器（9）的信号输...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊良，朱宁东，
申请(专利权)人：成都前锋电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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