倾动旋转式工业炉窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾动旋转式工业炉窑，包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架，其特征在于：所述机架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动；所述炉窑体后端设有销齿盘，所述炉窑体浮于托轮上，由止推轮定位在框架上；所述销齿盘由电机通过销齿传动；所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动；所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动，放铝水时挡住炉窑口下部。本实用新型专利技术可以防止炉窑内局部高温，保证了炉窑整体温度均匀分布，减少了铝料烧损，提高回收率；放铝水时，是由油缸控制炉窑体倾动，和将挡渣臂挡在炉窑口，解决了人员尽距离接触的危险，降低了人工劳动强度及危险性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种工业炉窑，特别是涉及一种用于再生铝加工的工业炉窑。

技术介绍

工业炉窑是冶金、机械、化工、建材行业加热或煅烧的大型设备，按操作方式划分为两大类；一类为反射炉炉窑。反射炉窑大都是单独炉窑、间歇式操作、设备简单、事故率低和工艺灵活，适于多品种生产。另一类为连续式炉窑，主要包括倾动炉。连续式炉窑是工艺平稳、产能高、气体与物料逆向运行热交换充分，适用于大批量工业生产。上述两类炉窑多为传热辐射加热，在轻薄及含易燃杂质的再生铝加工时，由于是炉膛火焰直射加热，炉窑内部温度受热不均，在烧嘴周围形成局部高温，造成铝料烧损严重，铝渣生成量高，铝料回收率只有80～85%。
人们后来提出了采用浸泡冲刷方式熔化再生铝。虽然采用浸泡冲刷方式熔化可以提高铝料回收率5%，但需要事先熔出大量的铝汤来浸泡铝料，并且在熔化过程中要工人手动压入与搅动，增加了工人劳动强度及危险性。

技术实现思路

本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于再生铝加工的倾动旋转式工业炉窑，采用连续自动地旋转炉窑体来翻腾再生铝，保证了炉窑体内铝料均匀受热，免除了物料的长时间停留在同一位置，降低能量消耗和生产成本，不需人工作业，减少工人劳动强度,提高工人劳动安全性。
本技术采用的技术方案是：一种倾动旋转式工业炉窑，包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架，其特征在于：所述机架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动；所述炉窑体后端设有销齿盘，所述炉窑体浮于托轮上，由止推轮定位在框架上；所述销齿盘由电机通过销齿传动；所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动；所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动，放铝水时挡住炉窑口下部。
所述托轮为4个，止推轮为4个。
所述炉窑体为横向倾斜放置的圆形瓶状的炉窑体，其二端均向内收缩。
本技术炉窑体在熔炼时炉窑口朝上，倾角为5～15度。
开关炉门油缸把炉门成合页状向外打开，放流炉门油缸把炉门向侧面打开。
本技术在熔炼时，炉窑体旋转，可以防止炉窑内局部高温，保证了炉窑整体温度均匀分布，减少了铝料烧损，提高回收率；并且炉窑体旋转是销齿传动实现的，与一般齿轮相比，具有加工容易，拆修方便等优点，特别是个别销齿破坏时，只须个别更换，不致整个销轮报废。
本技术放铝水时，是由油缸控制炉窑体倾动，工作平稳，同时通过油缸将挡渣臂挡在炉窑口，根据情况控制放出流量并将炉渣滤出，解决了人员尽距离接触的危险，降低了人工劳动强度及危险性。
本技术炉窑体设计为圆形瓶状，炉口收缩可以容更多的铝料，底部同样收缩，可以有效防止转角死角结渣，并缓冲了清渣的冲击力度。
本技术通过机械将铝料进行自动翻腾，充分利用铝汤浸泡冲刷铝料，防止炉窑内局部高温，保证了炉窑整体温度均匀分布，提高了铝料35～55%的熔化速度，减少了铝料烧损，减少40%～50%的铝渣生成量，提高铝料的回收率到95%以上，并且降低了能耗，可以节约25～50%的燃料用量，节省40%的工业盐的使用；放铝水时，是由油缸控制炉窑体倾动，和将挡渣臂挡在炉窑口，解决了人员尽距离接触的危险，降低了人工劳动强度及危险性。本技术适用于脏废铝、含铁废铝、铝切削、易拉罐、轻薄废铝等再生铝的回收加工，是再生铝行业中铝回收处理的重要设备，是再生铝回收工艺降低运行成本与提高利润的一个重要环节。
附图说明
图1为本技术的结构示意图；
图2是本技术的右视图；
图3是本技术的俯视图；
1是炉口，2是炉窑体，3是销齿盘，4是支柱，5是支架，6是油缸，7是托轮，8是止推轮，9是电机，10是挡渣臂，11是挡渣臂油缸，12是挡渣板，13是炉门，14是炉门臂，15是放流炉门油缸，16是开关门油缸，17是烟罩。
具体实施方式
下面结合附图对本技术进行详细说明。
从图1～3可知，本技术倾动旋转式工业炉窑，包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架，所述机架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动；所述炉窑体为横向倾斜放置的圆形瓶状的炉窑体，其二端均向内收缩，后端设有销齿盘，所述炉窑体浮于4个托轮上，由4个止推轮定位在框架上；所述销齿盘由电机通过销齿传动；所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动，开关炉门油缸把炉门成合页状向外打开，放流炉门油缸把炉门向侧面打开。所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动，放铝水时挡住炉窑口下部。
本技术炉窑体在熔炼时炉窑口朝上，倾角为5～15度；放铝水时炉窑口朝下，倾角为15度。
本技术的工作过程：
本技术倾动旋转式工业炉窑在熔炼时，先通过油缸6将框架和炉窑体放低，使得炉窑体的炉窑口朝上，倾角为5～15度，同时炉窑体由电机9销齿传动而旋转运动，保证了炉内铝料进行翻腾均匀受热；同时开关门油缸16先将炉门盖住炉窑口，再由放流油缸15将炉门倾动15度，盖住炉窑口的上半部，防止热量散失；在加完原料后，放流油缸15将炉门放平完全覆盖炉窑口。
本技术倾动旋转式工业炉窑的放铝水时，通过放流炉门油缸15将炉门13抬起，同时开关门油缸16将炉门压紧于炉窑口，再通过挡渣臂10将挡渣板12盖在炉窑口下部，同时油缸6将框架和炉窑体向上抬起，使得炉窑口向下，将铝水倒出，将铝渣留在炉内；当铝水放完后，再通过挡渣臂油缸将挡渣板12离开炉窑口，油缸6将框架和炉窑体继续向上抬起，炉窑体进行旋转运动将铝渣灰自动翻腾倒出。
本技术倾动旋转式工业炉窑适用于脏废铝、含铁废铝、铝切削、易拉罐、轻薄废铝的再生铝加工，减少40%～50%的铝渣生成量，提高铝料的回收率到95%以上；并且提高铝料35～55%的熔化速度，降低了能耗，可以节约25～50%的燃料用量，节省40%的工业盐的使用。
以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
一种倾动旋转式工业炉窑，包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架，其特征在于：所述机架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动；所述炉窑体后端设有销齿盘，所述炉窑体浮于托轮上，由止推轮定位在框架上；所述销齿盘由电机通过销齿传动；所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动；所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动，放铝水时挡住炉窑口下部。

【技术特征摘要】
1.一种倾动旋转式工业炉窑，包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架，其特征在于：所述机架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动；所述炉窑体后端设有销齿盘，所述炉窑体浮于托轮上，由止推轮定位在框架上；所述销齿盘由电机通过销齿传动；所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动；所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动，放铝水时挡住炉窑口下部。
2.根据权利要求1所述的倾动旋转式工业炉窑，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗景峰，
申请(专利权)人：岳阳鑫特热能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43