一种高强度墙板用复合结构基材制造技术

本申请公开了一种高强度墙板用复合结构基材，包括复合结构主体，所述复合结构主体由纤维材料、刨花材料以及胶黏剂组成，所述复合结构主体包括纤维部、刨花部以及设置于所述纤维部和所述刨花部之间的过渡部；还包括沿垂直所述复合结构主体剪切力方向设置的金属加强部。具有剪切性能好、防水性好、稳定性佳、加工性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墙板用复合结构基材，具体涉及一种高强度墙板用复合结构基材。
技术介绍
高密度纤维板和定向刨花板是家装、建材领域常用材料，高密度纤维板具有结构细腻、强度大、稳定性好、加工性能好的优点，广泛的应用于室内装饰和结构用材，但是高密度纤维板存在防水性能差的缺点，无法应用于室外；定向刨花板具有强度大、防水性能好、结构稳定的优点，广泛的应用于木结构领域，但是定向刨花板存在结构粗糙、加工性能差的缺点，因而定向刨花板板材之间多采用金属连接件连接。墙板，尤其是外立面的幕墙板，都是较大幅度的板材以挂设或钉设在外立面水泥墙体上，因而对于幕墙板使用的材料的剪切强度具有较高的要求，以避免墙板材料在户外使用过程中胶黏剂老化引起剪切强度减弱，最终导致质量事故。为获得二者的优点同时克服二者的缺点，专利200920099279.8公开了一种采用定向刨花板为基材的实木地板，包括表板、芯板和底板，所述芯板为定向刨花板，芯板四边分别设有凸榫和凹槽，表板和底板为实木薄板或剖片，表板和底板分别胶合在芯板的上表面和下表面。通过上述结构的设置，实现了二者优点的结合。然而，上述结构的实木材料和定向刨花板是通过胶合层实现连接的，因此，采用定向刨花板为基材的实木地板的剪切强度仅依靠结合的胶黏剂层获得，因而剪切强度较差。
技术实现思路
本专利技术为克服上述技术问题，提供一种剪切性能好、防水性好、稳定性佳、加工性强的高密度纤维板和定向刨花板复合结构墙板。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度墙板用复合结构基材，包括复合结构主体，所述复合结构主体由纤维材料、刨花材料以及胶黏剂组成，所述复合结构主体包括纤维部、刨花部以及设置于所述纤维部和所述刨花部之间的过渡部；还包括沿垂直所述复合结构主体剪切力方向设置的金属加强部。本技术方案的复合结构墙板，采用定向刨花板作为表板，使得复合结构墙板具有较高的防水性、抗老化性；基材采用高密度纤维板，使得复合结构墙板具有较好的机加工性能，可通过在复合结构墙板上设置企口等方式，实现墙板更好的无缝安装。本技术方案的复合结构墙板，其刨花材料、纤维材料是通过胶黏剂结合的一个整体，没有明显或明确的层间分层结构，因而其强度均布在厚度方向上，同时在整个厚度方向上没有剪切强度薄弱的结构，因而提高了整体强度。同时，本技术方案中，在复合结构主体的内部的剪切力方向还设置有金属加强件，阻挡复合结构主体在剪切力方向产生滑移坍塌，进一步加强了复合结构基材的剪切强度。作为优选，所述金属加强部包括多个金属加强筋。作为优选，所述过渡部包括所述纤维材料和所述刨花材料经胶黏剂粘合而成，且在所述过渡部中，所述刨花材料的质量占比相对所述纤维材料的质量占比自所述纤维部一侧至所述刨花部一侧逐渐递增。在本技术方案中，所述纤维部和所述刨花部相对的设置于所述过渡部的两侧，所述纤维材料在所述过渡部中的质量占比在靠近所述纤维部的一侧相对所述刨花材料较多，所述刨花材料在所述过渡部中的质量占比在靠近所述刨花部的一侧相对所述纤维材料较多。作为优选，所述纤维部由所述纤维材料经胶黏剂粘合而成；所述刨花部由所述刨花材料经胶黏剂粘合而成。作为优选，所述过渡部包括所述刨花材料质量占比少于所述纤维材料质量占比的第一过渡部、所述刨花材料质量占比大于所述纤维材料质量占比的第二过渡部以及设置于所述第一过渡部和所述第二过渡部之间且所述刨花材料质量占比等于所述纤维材料质量占比的中间过渡部。作为优选，所述纤维部设置于所述过渡部的第一过渡部一侧，所述刨花部设置于所述过渡部的第二过渡部一侧。在本技术方案中，由于所述纤维材料在所述过渡部中的质量占比在靠近所述纤维部的一侧相对所述刨花材料较多，因而形成所述第一过渡部，所述第一过渡部最接近所述纤维部的位置中，所述纤维材料的质量占比与所述刨花材料的质量占比的比例为（20~30）：1；所述刨花材料在所述过渡部中的质量占比在靠近所述刨花部的一侧相对所述纤维材料较多，因而形成所述第二过渡部，所述第二过渡部最接近所述刨花部的位置中，所述纤维材料的质量占比与所述刨花材料的质量占比的比例为1：（20~30）；而在所述中间过渡部中，所述纤维材料的质量占比与所述刨花材料的质量占比的比例为1：1。在本技术方案中，过渡部包括三层结构，与纤维材料质量占比相比，刨花材料质量占比较小的部分更利于与纤维部的结合；刨花材料质量占比较大的部分更利于与刨花部的结合；同时过渡部中刨花材料质量占比在厚度方向呈递增渐变的，因而最为靠近纤维部的过渡部中，纤维材料质量占比最大，材性最接近纤维部，最为靠近刨花部的过渡部中，刨花材料质量占比最大，材性最接近刨花部。中间设有二者质量占比相同的部位，从而进一步加强了两者的连接。作为优选，所述纤维部的平均密度为0.9g/cm3-1.2g/cm3，所述纤维部的厚度为0.5mm-3mm；所述刨花部的平均密度为0.6g/cm3-0.8g/cm3；所述刨花部的厚度为0.5mm-3mm。作为优选，多个金属加强筋是厚度为0.5mm-1.0mm、宽度小于所述复合结构主体厚度的金属片，所述金属加强筋以其幅面方向与所述复合结构主体的幅面方向呈45°-90°的锐角夹角设置于所述复合结构主体内部。在本技术方案中，金属加强筋本体的幅面可以是垂直复合结构主体的幅面，二者也可以具有大于45°的锐角夹角。作为优选，所述金属加强筋平行等距设置。作为优选，所述金属加强筋以所述复合结构主体的中心呈环形阵列设置。在本技术方案中，当金属加强筋以复合结构主体的中心为中心，环形阵列设置时，在各个方向抵抗了复合结构基材垂直悬挂时自身的重力。作为优选，所述加强筋包括加强筋本体、设置于所述加强筋本体两侧的延伸筋，所述延伸筋垂直于所述加强筋本体的幅面以及所述复合结构主体幅面设置。作为优选，所述复合结构基材是通过以下步骤制造的：（1）备料；所述刨花材料为长度80mm-120mm、宽度5mm-20mm、厚度0.5mm-0.7mm、含水率3%-5%，所述纤维材料为含水率2%-3%；（2）施胶；刨花材料的施胶步骤，采用滚筒拌胶机对所述刨花材料进行施胶、施胶量为6%-8%；纤维材料的施胶步骤，初步拌胶后通过高速拌胶机进行施胶、施胶量为8%-10%；所述胶黏剂为酚醛树脂胶黏剂；（3）铺装；首先在模具上铺设纤维层，随后纤维材料下落减慢同时刨花材料以加速的方式下落至模具，最后至纤维材料停止下落开始铺设刨花层；（4）加强部设置；插入加强筋；（5）施压；压力为1.0MPa -1.5MPa，保压时间为20-28h；（6）养生；码垛静置24h，得到所述高密度纤维板和定向刨花板复合结构墙板。所述铺装步骤是首先在模具上铺设纤维层；随后匀速减少纤维材料的下落量，同时匀速增加下落刨花材料至模具；最后，纤维材料与刨花材料的单位时间下落量的比例为1:20后，停止纤维材料的下落，从而开始铺设刨花层。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：剪切性能好、防水性好、稳定性佳、加工性强，使用寿命长。附图说明图1是本专利技术实施例1的复合结构基材的示意图；图2是本专利技术实施例2的复合结构基材的示意图；图3是本专利技术实施例3的复合结构基材的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度墙板用复合结构基材，包括复合结构主体（A），所述复合结构主体（A）由纤维材料、刨花材料以及胶黏剂组成，其特征在于：所述复合结构主体（A）包括纤维部、刨花部以及设置于所述纤维部和所述刨花部之间的过渡部；还包括沿垂直所述复合结构主体（A）剪切力方向设置的金属加强部（B）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度墙板用复合结构基材，包括复合结构主体（A），所述复合结构主体（A）由纤维材料、刨花材料以及胶黏剂组成，其特征在于：所述复合结构主体（A）包括纤维部、刨花部以及设置于所述纤维部和所述刨花部之间的过渡部；还包括沿垂直所述复合结构主体（A）剪切力方向设置的金属加强部（B）。2.根据权利要求1所述的一种高强度墙板用复合结构基材，其特征在于：所述过渡部包括所述纤维材料和所述刨花材料经胶黏剂粘合组成，且在所述过渡部中，所述刨花材料的质量占比相对所述纤维材料的质量占比自所述纤维部一侧至所述刨花部一侧逐渐递增。3.根据权利要求1所述的一种高强度墙板用复合结构基材，其特征在于：所述纤维部由所述纤维材料经胶黏剂粘合而成；所述刨花部由所述刨花材料经胶黏剂粘合而成。4.根据权利要求2或3任一项所述的一种高强度墙板用复合结构基材，其特征在于：所述金属加强部（B）包括多个金属加强筋。5.根据权利要求4所述的一种高强度墙板用复合结构基材，其特征在于：所述过渡部包括所述刨花材料质量占比少于所述纤维材料质量占比的第一过渡部、所述刨花材料质量占比大于所述纤维材料质量占比的第二过渡部以及设置于所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅应峰，
申请(专利权)人：安徽汇力建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34