一种玻璃钢电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢电缆保护管，包括管体，管体的左端设有插入端，管体的右端设有接受端，接受端的内部设置有与插入端相配合的插入槽，插入端上设有最少两圈径向凸筋，管体与插入端之间设有定位板，插入槽的内壁设有与径向凸筋相配合的缓冲槽，插入槽的内部设有一层弹性垫圈。该玻璃钢电缆保护管通过接受端与插入端之间的间隙配合，安装简便；再利用径向凸筋、缓冲槽以及弹性垫圈进一步加固接受端与插入端之间的结合，接受端与插入端之间结合紧密，消除了热胀冷缩带来的危害，实施效果好；正方形的接受端和正方形的定位板避免了所述玻璃钢电缆保护管在堆放时发生滚动，方便运输和存储。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种玻璃钢电缆保护管，属于电缆


技术介绍

玻璃钢电缆保护管是一种新型的复合材料管，它主要以树脂为粘合剂，玻璃纤维为增强剂，石英砂为辅料，通过微电脑控制机器缠绕制造而成，它具有强度大抗高压，重量轻易安装，安全可靠，绝缘性能强，可以抗各种腐蚀性物品的腐蚀，防参漏水能力强，还具有寿命长，可达50年以上，由于玻璃钢电缆保护管集有行业的各种优点，性能已经超过了同等行业的塑料管性能，因此逐渐受到行业工程人事的喜爱。
玻璃钢电缆保护管，是一种新型的复合材料管，它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成，与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆保护用导管产品。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为突出，是电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路地下敷设电缆最为理想的保护装置，电缆过河、过桥使用最为适宜、轻便。
但是，现有的玻璃钢电缆保护管在安装施工时，由于玻璃钢电缆保护管体积大，玻璃钢电缆保护管与玻璃钢电缆保护管之间的连接较为繁琐，施工麻烦，并且连接处受到夏天的热膨胀以及冬天的冷收缩，使得玻璃钢电缆保护管的连接处经常易发生裂纹、裂缝，严重时甚至会出现破损。

技术实现思路

本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种玻璃钢电缆保护管，具体技术方案如下：
一种玻璃钢电缆保护管，包括管体，管体的左端设置有插入端，管体的右端设置有接受端，所述接受端的横截面为正方形，接受端的内部设置有与插入端相配合的插入槽，接受端与插入端之间的配合为间隙配合；所述插入端上设置有最少两圈径向凸筋，相邻的径向凸筋之间设置有间隔；所述管体与插入端之间设置有定位板，定位板的横截面为正方形，定位板的顶部与接受端的顶部齐平，定位板的底部与接受端的底部齐平；所述插入槽的内壁设置有与径向凸筋相配合的缓冲槽，插入槽的内部设置有一层弹性垫圈，弹性垫圈与插入槽的内壁固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述插入端与管体之间为一体式结构，接受端与管体之间为一体式结构，定位板与管体之间为一体式结构，径向凸筋与插入端之间为一体式结构。
作为上述技术方案的改进，所述管体的外表面设置有多道向外凸出的标记圈，标记圈与管体之间为一体式结构。
作为上述技术方案的改进，所述定位板的左侧棱边均设置有倒角。
本技术所述玻璃钢电缆保护管通过接受端与插入端之间的间隙配合，安装简便；再利用径向凸筋、缓冲槽以及弹性垫圈进一步加固接受端与插入端之间的结合，接受端与插入端之间结合紧密，消除了热胀冷缩带来的危害，实施效果好；正方形的接受端和正方形的定位板避免了所述玻璃钢电缆保护管在堆放时发生滚动，方便运输和存储。
附图说明
图1为本技术所述玻璃钢电缆保护管结构示意图；
图2为本技术所述接受端结构示意图；
图3为本技术所述玻璃钢电缆保护管连接时的示意图。
具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
如图1和图2所示，图1为本技术所述玻璃钢电缆保护管结构示意图，图2为本技术所述接受端结构示意图。所述玻璃钢电缆保护管，包括管体10，管体10的左端设置有插入端11，管体10的右端设置有接受端12，所述接受端12的横截面为正方形，接受端12的内部设置有与插入端11相配合的插入槽121，接受端12与插入端11之间的配合为间隙配合；所述插入端11上设置有最少两圈径向凸筋111，相邻的径向凸筋111之间设置有间隔；所述管体10与插入端11之间设置有定位板13，定位板13的横截面为正方形，定位板13的顶部与接受端12的顶部齐平，定位板13的底部与接受端12的底部齐平；所述插入槽121的内壁设置有与径向凸筋111相配合的缓冲槽122，插入槽121的内部设置有一层弹性垫圈14，弹性垫圈14与插入槽121的内壁固定连接。
在用所述玻璃钢电缆保护管铺设电缆前，若干个所述玻璃钢电缆保护管首尾相连形成电缆的保护通道，如图3所示，图3为本技术所述玻璃钢电缆保护管连接时的示意图，相邻的玻璃钢电缆保护管分别标记为玻璃钢电缆保护管A和玻璃钢电缆保护管B，连接时，将玻璃钢电缆保护管A的插入端11插入到玻璃钢电缆保护管B的接受端12内，由于接受端12与插入端11之间的配合为间隙配合，方便操作且配合紧密。多个径向凸筋111保证接受端12与插入端11之间的结合紧密、牢固。弹性垫圈14进一步改善接受端12与插入端11之间的结合效果，防止接受端12与插入端11之间产生缝隙导致进水。缓冲槽122的作用一方面是消除径向凸筋111给弹性垫圈14带来的挤压力；另一方面，缓冲槽122具有缓冲作用，还能消除接受端12与插入端11之间由于热胀冷缩导致应力激增或骤降带来的危害。
定位板13具有定位、保护作用，当插入端11完全插入接受端12内时，玻璃钢电缆保护管B的定位板13与玻璃钢电缆保护管A的接受端12相接触，玻璃钢电缆保护管B的定位板13与玻璃钢电缆保护管A的接受端12之间的缝隙处涂覆一圈防水胶黏剂20。
为保证防水胶黏剂20将玻璃钢电缆保护管B的定位板13与玻璃钢电缆保护管A的接受端12之间的缝隙完全密封住，所述定位板13的左侧棱边均设置有倒角131。倒角131不但更利于防水胶黏剂20渗入，而且扩大了防水胶黏剂20与接受端12或定位板13之间的接触面积，提高防水胶黏剂20的粘合、密封效果。
由于接受端12的横截面为正方形，定位板13的横截面为正方形，定位板13的顶部与接受端12的顶部齐平，定位板13的底部与接受端12的底部齐平，避免所述玻璃钢电缆保护管在堆放时发生滚动，方便运输和存储。
为方便加工生产插入端11、接受端12、定位板13以及径向凸筋111，所述插入端11与管体10之间为一体式结构，接受端12与管体10之间为一体式结构，定位板13与管体10之间为一体式结构，径向凸筋111与插入端11之间为一体式结构。
所述管体10的外表面设置有多道向外凸出的标记圈15，标记圈15与管体10之间为一体式结构。为发挥标记圈15的标记作用，标记圈15的表面粗糙度设置为0.2，同时用来支撑所述玻璃钢电缆保护管的支架可设置在标记圈15的下方，便于施工，防止管体10与支架之间发生打滑。
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢电缆保护管，包括管体（10），管体（10）的左端设置有插入端（11），管体（10）的右端设置有接受端（12），其特征在于：所述接受端（12）的横截面为正方形，接受端（12）的内部设置有与插入端（11）相配合的插入槽（121），接受端（12）与插入端（11）之间的配合为间隙配合；所述插入端（11）上设置有最少两圈径向凸筋（111），相邻的径向凸筋（111）之间设置有间隔；所述管体（10）与插入端（11）之间设置有定位板（13），定位板（13）的横截面为正方形，定位板（13）的顶部与接受端（12）的顶部齐平，定位板（13）的底部与接受端（12）的底部齐平；所述插入槽（121）的内壁设置有与径向凸筋（111）相配合的缓冲槽（122），插入槽（121）的内部设置有一层弹性垫圈（14），弹性垫圈（14）与插入槽（121）的内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢电缆保护管，包括管体（10），管体（10）的左端设置有插入端（11），管体（10）的右端设置有接受端（12），其特征在于：所述接受端（12）的横截面为正方形，接受端（12）的内部设置有与插入端（11）相配合的插入槽（121），接受端（12）与插入端（11）之间的配合为间隙配合；所述插入端（11）上设置有最少两圈径向凸筋（111），相邻的径向凸筋（111）之间设置有间隔；所述管体（10）与插入端（11）之间设置有定位板（13），定位板（13）的横截面为正方形，定位板（13）的顶部与接受端（12）的顶部齐平，定位板（13）的底部与接受端（12）的底部齐平；所述插入槽（121）的内壁设置有与径向凸筋（111）相配合的缓冲槽（122），插入槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢康宁，程炎军，林建安，周家发，叶海青，林建民，余涛，周娟，周明双，
申请(专利权)人：宁国市明福线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34