一种分体式直流无刷电机制造技术

技术编号:13882141 阅读:77 留言:0更新日期:2016-10-23 09:09
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机,采用分体式设计,壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子,在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。定子I安装在壳体I的内壁上。转子I固定在转轴上,并且与定子I对齐。定子II安装在壳体II的内壁上。转子II固定在转轴上,并且与定子II对齐。壳体II安装在壳体I的右端。轴承I安装在壳体II右端的内壁上,并且位于壳体II的中间。轴承II安装在壳体I左端的内壁上,并且位于壳体I的中间。转轴的左端安装在轴承II中,转轴的右端安装在轴承I中。电子换向装置安装在壳体II的上端。接线盒安装在壳体I的上端。防护端盖安装在壳体I的左端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
,更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机
技术介绍
直流无刷电机是一种新型的微电机,它代表了电机的未来发展方向。传统有刷电机的碳刷在磨损后需要更换才能继续使用,而直流无刷电机解决了这一问题,有效延长了电机的使用寿命。但是直流无刷电机的造价较高,其定子或转子损坏后,不仅维修费用高,而且会造成其他的附带损失。所以设计一种在定子或转子损坏后仍能继续运转的直流无刷电机,是非常有必要的。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种分体式直流无刷电机,采用分体式设计,壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子,在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。为解决上述技术问题,本技术涉及电机
,更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机,包括壳体I、定子I、转子I、定子II、转子II、壳体II、轴承I、转轴、电子换向装置、接线盒、防护端盖和轴承II,采用分体式设计,壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子,在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。定子I安装在壳体I上,并且位于壳体I的内壁上。转子I固定在转轴上,并且与定子I对齐。定子II安装在壳体II上,并且位于壳体II的内壁上。转子II固定在转轴上,并且与定子II对齐。壳体II安装在壳体I上,并且位于壳体I的右端。轴承I安装在壳体II右端的内壁上,并且位于壳体II的中间。轴承II安装在壳体I左端的内壁上,并且位于壳体I的中间。转轴的左端安装在轴承II中,转轴的右端安装在轴承I中。电子换向装置安装在壳体II上,并且位于壳体II的上端。接线盒安装在壳体I上,并且位于壳体I的上端。防护端盖安装在壳体I上,并且位于壳体I的左端。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种分体式直流无刷电机所述的壳体I、定子I、转子I、定子II、转子II、壳体II、轴承I、转轴和轴承II同轴。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种分体式直流无刷电机所述的定子I和定子II完全相同,转子I和转子II完全相同,轴承I和轴承II完全相同。本技术一种分体式直流无刷电机的有益效果为:本技术一种分体式直流无刷电机,采用分体式设计,壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子,在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种分体式直流无刷电机的结构示意图。图中:壳体I1;定子I2;转子I3;定子II4;转子II5;壳体II6;轴承I7;转轴8;电子换向装置9;接线盒10;防护端盖11;轴承II12。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及电机
,更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机,包括壳体I1、定子I2、转子I3、定子II4、转子II5、壳体II6、轴承I7、转轴8、电子换向装置9、接线盒10、防护端盖11和轴承II12,采用分体式设计,壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子,在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。定子I2安装在壳体I1上,并且位于壳体I1的内壁上。转子I3固定在转轴8上,并且与定子I2对齐。定子II4安装在壳体II6上,并且位于壳体II6的内壁上。转子II5固定在转轴8上,并且与定子II4对齐。定子I2和定子II4能够在通电时产生磁场,转子I3在定子I2产生的磁场中转动,并且带动转轴8转动,转子II5在定子II4产生的磁场中转动,并且带动转轴8转动。壳体II6安装在壳体I1上,并且位于壳体I1的右端。轴承I7安装在壳体II6右端的内壁上,并且位于壳体II6的中间。轴承II12安装在壳体I1左端的内壁上,并且位于壳体I1的中间。转轴8的左端安装在轴承II12中,转轴8的右端安装在轴承I7中,轴承I7和轴承II12能够减小转轴8在转动时的阻力。电子换向装置9安装在壳体II6上,并且位于壳体II6的上端,电子换向装置9替代了碳刷,有效增长了直流无刷电机的寿命。接线盒10安装在壳体I1上,并且位于壳体I1的上端,接线盒10用于接通电源。防护端盖11安装在壳体I1上,并且位于壳体I1的左端。具体实施方式二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的壳体I1、定子I2、转子I3、定子II4、转子II5、壳体II6、轴承I7、转轴8和轴承II12同轴,能够减小直流无刷电机转动时的阻力。具体实施方式三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的定子I2和定子II4完全相同,转子I3和转子II5完全相同,轴承I7和轴承II12完全相同。当然上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种分体式直流无刷电机,包括壳体I(1)、定子I(2)、转子I(3)、定子II(4)、转子II(5)、壳体II(6)、轴承I(7)、转轴(8)、电子换向装置(9)、接线盒(10)、防护端盖(11)和轴承II(12),其特征在于:定子I(2)安装在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的内壁上;转子I(3)固定在转轴(8)上,并且与定子I(2)对齐;定子II(4)安装在壳体II(6)上,并且位于壳体II(6)的内壁上;转子II(5)固定在转轴(8)上,并且与定子II(4)对齐;壳体II(6)安装在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的右端;轴承I(7)安装在壳体II(6)右端的内壁上,并且位于壳体II(6)的中间;轴承II(12)安装在壳体I(1)左端的内壁上,并且位于壳体I(1)的中间;转轴(8)的左端安装在轴承II(12)中,转轴(8)的右端安装在轴承I(7)中;电子换向装置(9)安装在壳体II(6)上,并且位于壳体II(6)的上端;接线盒(10)安装在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的上端;防护端盖(11)安装在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的左端。

【技术特征摘要】
1.一种分体式直流无刷电机,包括壳体I(1)、定子I(2)、转子I(3)、定子
II(4)、转子II(5)、壳体II(6)、轴承I(7)、转轴(8)、电子换向装置(9)、
接线盒(10)、防护端盖(11)和轴承II(12),其特征在于:定子I(2)安装
在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的内壁上;转子I(3)固定在转轴(8)
上,并且与定子I(2)对齐;定子II(4)安装在壳体II(6)上,并且位于壳
体II(6)的内壁上;转子II(5)固定在转轴(8)上,并且与定子II(4)对
齐;壳体II(6)安装在壳体I(1)上,并且位于壳体I(1)的右端;轴承I
(7)安装在壳体II(6)右端的内壁上,并且位于壳体II(6)的中间;轴承
II(12)安装在壳体I(1)左端的内壁上,并且位于壳体I(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方晟磊
申请(专利权)人:东阳市中兴机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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