本实用新型专利技术涉及一种乳化剂沉淀分离装置，有效的解决了乳化剂产品纯度不高的问题；其解决的技术方案是包括第一沉淀仓，第一沉淀仓的左端设有进水口，第一沉淀仓内设有第一L形过滤网，第一沉淀仓的下端经第一回流管连通进水口，第一回流管连接有第一抽水泵，第一回流管上设有第一控制阀，分离部内设有第一搅拌加热盘环管，分离部内经第一流通管连通第二沉淀仓，第二沉淀仓内设有第二过滤网，第二沉淀仓的底部设有第二搅拌加热盘环管，第二沉淀仓的下端经第二回流管连通第一流通管，第二流通管连接有第二抽水泵，第二回流管上设有第二控制阀，第二过滤网和第二搅拌加热盘环管之间经第二流通管连通储存箱；本实用新型专利技术进一步保证乳化剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化剂
，特别是一种乳化剂沉淀分离装置。
技术介绍
斯盘-80乳化剂简称为Span-80乳化剂,其化学名为失水山梨醇单油酸脂，又叫乳化剂sp-80,它在油包水型乳化炸药的生产中得到了广泛的应用。sp-80乳化剂是由山梨醇和油酸酯化合成，合成反应包括山梨醇失水成环的内醚化反应，失水山梨醇与油酸在高温下反应生成酯的酯化反应。反应过程中由于山梨醇含有还原糖以及脱水醚化化学反应高温氧化，在最终的反应产物乳化剂sp-80中含有杂质—糖，含杂质糖乳化剂主要存在以下几个问题：
(1)反应后物料降温效果差，不能完全分离出产品杂质，产品纯度不够糖不具备乳化能力，在乳化炸药生产中乳胶基质乳化效果不好会严重影响炸药爆炸性能；
(2)会阻塞乳化炸药生产管路，造成生产安全隐患，影响炸药产品质量。
在专利号为201420067054.5的中国专利中，公开了“一种乳化剂沉淀分离装置，其特征是：所述装置包括沉淀仓（1）、盘管（2），所述沉淀仓（1）包括内壁、外壁，内壁与外壁之间为封闭的腔体，所述盘管（2）设在沉淀仓（1）内、并与腔体连通，腔体通过连接管（6）与外部连通；所述沉淀仓（1）上半部为圆柱形、下半部为锥形体，其上半部设进液管（3）、其下半部锥尖上设排渣管（5），圆柱形与锥形体相接处设有排液管（4）。”该专利中分离精度不高，容易造成乳化剂的浪费，所以有必要找到一种方式来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种乳化剂沉淀分离装置，有效的解决了乳化剂产品纯度不高，影响乳化剂产品效果的问题。
其解决的技术方案是，包括第一沉淀仓，第一沉淀仓的左端设有进水口，第一沉淀仓内设有倾斜固定的第一L形过滤网，构成第一L形过滤网将第一沉淀仓分割成沉淀部和分离部的结构，第一沉淀仓的下端经第一回流管连通进水口，第一回流管连接有第一抽水泵，第一回流管上设有第一控制阀，分离部内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管，第一搅拌加热盘环管经第一驱动装置驱动，分离部内经第一流通管连通第二沉淀仓，第二沉淀仓内设有置于第一流通管口下端的第二过滤网，第二沉淀仓的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管，第二搅拌加热盘环管经第二驱动装置驱动，第二沉淀仓的下端经第二回流管连通第一流通管，第二流通管连接有第二抽水泵，第二回流管上设有第二控制阀，第二过滤网和第二搅拌加热盘环管之间经第二流通管连通储存箱。
本技术结构巧妙，经过对乳化剂的多次搅拌加热，对乳化剂进行分解，首先是保证了乳化剂产品的质量，其次，对乳化剂进行多次沉淀分离，进一步保证乳化剂的质量，而且，对乳化剂进行多次的循环利用，避免了对乳化剂的浪费。
附图说明
图1为本技术主视图示意图。
图2为本技术第一驱动装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出，本技术包括第一沉淀仓1，第一沉淀仓1的左端设有进水口2，第一沉淀1仓内设有倾斜固定的第一L形过滤网3，构成第一L形过滤网3将第一沉淀仓1分割成沉淀部4和分离部5的结构，第一沉淀仓1的下端经第一回流管6连通进水口2，第一回流管6连接有第一抽水泵7，第一回流管6上设有第一控制阀8，分离部5内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管9，第一搅拌加热盘环管9经第一驱动装置驱动，分离部5内经第一流通管10连通第二沉淀仓11，第二沉淀仓11内设有置于第一流通管10口下端的第二过滤网12，第二沉淀仓11的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管13，第二搅拌加热盘环管13经第二驱动装置驱动，第二沉淀仓11的下端经第二回流管14连通第一流通管10，第二流通管14连接有第二抽水泵15，第二回流管14上设有第二控制阀16，第二过滤网12和第二搅拌加热盘环管13之间经第二流通管17连通储存箱18。
所述的第一沉淀仓1的下部呈锥形。
所述的沉淀部4的下端设有第一开门19。
所述的第二沉淀仓11的下端呈锥形。
所述的第一驱动装置包括与第一搅拌加热盘环管9连接的套杆20，套杆20经第一转轴21连接手动杆22，手动杆22上设有经第二转轴23连接的支撑杆24，支撑杆24经第三转轴25固定在第一沉淀仓1的外壁。
所述的第一搅拌加热盘环管9外壁上设有连为一体的多个间隔排列的伸出管26。
所述的第二驱动装置包括与第二搅拌加热盘环管13连接的电机27。
所述的第二过滤网12为可拆卸抽出的过滤网。
本技术使用时，
乳化剂经进水口2进入第一沉淀仓1，在乳化剂进入的同时，乳化剂冲击到第一L形过滤网3上，随着乳化剂的增多，乳化剂溶液通过L形过滤网3，而乳化剂溶液中的杂质糖则经L形过滤网3挡在沉淀部4内，在分离部5中，第一搅拌加热盘环管9通过蒸气加热对乳化剂进行加热融化，第一搅拌加热盘环管9经第一驱动装置实现上下移动，在上下移动的同时，对乳化剂加热融化，同时对其中的杂质进一步的进行溶解，而且当乳化剂达到第一流通管10的位置时，伴随着第一搅拌加热盘环管9的上下移动，可以加快乳化剂通过第一流通管10进入到第二沉淀仓11。
进一步的，对于第一驱动装置，本技术用手动搅拌来实现，向下按压手动杆22，支撑杆24与第一沉淀仓1之间经第三转轴25实现转动，支撑杆24与手动杆22经第二转轴23实现转动，此时，支撑杆24跟随手动杆22的转动向上移动，并且带动套杆20带动第一搅拌加热盘环管9向上运动，同理，向上提动手动杆22，实现第一搅拌加热盘环管9的向下运动。
进一步的，为了增大第一搅拌加热盘环管9的接触面积，在其表面设有多个间隔排列的伸出管26，增加接触面积，同时，增加搅拌力，使乳化剂加快流动。
进一步的，为了充分利用乳化剂，避免乳化剂的浪费，第一沉淀仓1内的乳化剂在第一抽水泵7的加压下经第一回流管6回流至进水口2，实现乳化剂的循环利用。
最终，循环利用几次之后，把遗留在沉淀部4上的杂质糖经第一开门19排出。
经第一步沉淀过滤的乳化剂流入到第二沉淀仓11，经过第二过滤网12进行筛选过滤，把杂质糖进一步的进行筛选，而通过第二过滤网12的乳化剂在第二抽水泵15的加压下经第二回流管14回流至第一流通管10内，进行重复的筛选过滤。
在第二沉淀仓11的底部经第二搅拌加热盘环管13对乳化剂进行进一步的搅拌加热，对乳化剂进行溶解，保证乳化剂的产品质量符合要求，第二搅拌加热盘环管13经电机27驱动实现搅拌转动。
完成之后，把第二过滤网12拆卸抽出，把杂质糖清除掉。
随着乳化剂在第二沉淀仓11内增多，而且液体未达到第二过滤网12的高度时，乳化剂经第二流通管17流到储存箱18内进行最后储藏，这样乳化剂就实现最终的沉淀分离。
本技术结构巧妙，经过对乳化剂的多次搅拌加热，对乳化剂进行分解，首先是保证了乳化剂产品的质量，其次，对乳化剂进行多次沉淀分离，进一步保证乳化剂的质量，而且，对乳化剂进行多次的循环利用，避免了对乳化剂的浪费。
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【技术保护点】
一种乳化剂沉淀分离装置，包括第一沉淀仓（1），其特征在于，第一沉淀仓（1）的左端设有进水口（2），第一沉淀仓（1）内设有倾斜固定的第一L形过滤网（3），构成第一L形过滤网（3）将第一沉淀仓（1）分割成沉淀部（4）和分离部（5）的结构，第一沉淀仓（1）的下端经第一回流管（6）连通进水口（2），第一回流管（6）连接有第一抽水泵（7），第一回流管（6）上设有第一控制阀（8），分离部（5）内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管（9），第一搅拌加热盘环管（9）经第一驱动装置驱动，分离部（5）内经第一流通管（10）连通第二沉淀仓（11），第二沉淀仓（11）内设有置于第一流通管（10）口下端的第二过滤网（12），第二沉淀仓（11）的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管（13），第二搅拌加热盘环管（13）经第二驱动装置驱动，第二沉淀仓（11）的下端经第二回流管（14）连通第一流通管（10），第二回流管（14）连接有第二抽水泵（15），第二回流管（14）上设有第二控制阀（16），第二过滤网（12）和第二搅拌加热盘环管（13）之间经第二流通管（17）连通储存箱（18）。
【技术特征摘要】
1.一种乳化剂沉淀分离装置，包括第一沉淀仓（1），其特征在于，第一沉淀仓（1）的左端设有进水口（2），第一沉淀仓（1）内设有倾斜固定的第一L形过滤网（3），构成第一L形过滤网（3）将第一沉淀仓（1）分割成沉淀部（4）和分离部（5）的结构，第一沉淀仓（1）的下端经第一回流管（6）连通进水口（2），第一回流管（6）连接有第一抽水泵（7），第一回流管（6）上设有第一控制阀（8），分离部（5）内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管（9），第一搅拌加热盘环管（9）经第一驱动装置驱动，分离部（5）内经第一流通管（10）连通第二沉淀仓（11），第二沉淀仓（11）内设有置于第一流通管（10）口下端的第二过滤网（12），第二沉淀仓（11）的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管（13），第二搅拌加热盘环管（13）经第二驱动装置驱动，第二沉淀仓（11）的下端经第二回流管（14）连通第一流通管（10），第二回流管（14）连接有第二抽水泵（15），第二回流管（14）上设有第二控制阀（16），第二过滤网（12）和第二搅拌加热盘环管（13）之间经第二流通管（17）连通储存箱（18）。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志敏，黄雪敏，马卫民，
申请(专利权)人：漯河市天龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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