本实用新型专利技术公开了一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，包括支架、两个吸附塔、一个电控箱、一个鼓风机以及加热器，两个吸附塔底部通过一进气管道连接，进气管道的中部设有进气口和两个进气单向阀，两个进气单向阀设置在进气口两侧，两个吸附塔顶部通过一出气管道连接，所述出气管道中部设有出气口和两个出气单向阀，两个出气单向阀设置在出气口两侧，所述支架底部侧面设有两个叉车插孔，所述电控箱内设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与再生气调节阀、两个进气单向阀和两个出气单向阀电连接。本实用新型专利技术的干燥剂可再生反复使用，降低成本，而且结构牢固，叉车插孔的设置，使得其搬运方便，使用灵活性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体处理设备，尤其涉及一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机。
技术介绍
目前，吸附式干燥机很多都是干燥剂一次性的，使用完后需要更换，成本较高；因此，出现各种干燥材料可再生的吸附式干燥机，但是，往往由于需要设置两个吸附塔，使得体积较为庞大，较为笨重，难以搬运，使用灵活性较差；而且自动化程度一般不高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种不仅干燥剂可以再生反复使用，降低成本，而且结构牢固，搬运方便，使用灵活性高的全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机。
本技术的技术方案：一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，包括支架、设置在支架上的两个吸附塔、一个电控箱、一个鼓风机以及连接在鼓风机和两个吸附塔之间的加热器，两个吸附塔底部通过一进气管道连接，所述进气管道的中部设有进气口和两个进气单向阀，两个进气单向阀设置在进气口两侧，两个吸附塔顶部通过一出气管道连接，所述出气管道中部设有出气口和两个出气单向阀，两个出气单向阀设置在出气口两侧，两个吸附塔顶部分别通过再生气连通管与加热器连接，所述再生气连通管上设有再生气调节阀，所述鼓风机的出风口通过一鼓风管道与加热器的进风口连接,所述支架底部侧面设有两个叉车插孔，所述电控箱内设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与再生气调节阀、两个进气单向阀和两个出气单向阀电连接。
本技术采用两个吸附塔内的干燥剂对潮湿气体进行轮番干燥，同时采用鼓风机和加热器利用环境空气对干燥剂鼓风再生的设计，使得干燥剂可再生反复使用，降低成本，而且结构牢固，叉车插孔的设置，使得其搬运方便，使用灵活性高，PLC控制器控制各个阀门的开关，使得其自动化程度高。
优选地，两个吸附塔底部之间还连接有一个放气管，所述放气管中间设有连接消音器的放气口，所述放气口两侧设有两个放气阀，两个放气阀分别与PLC控制器电连接。
该种结构方便其安静的排放废气，不产生噪音。
优选地，所述支架包括底板和固定在底板上的两组支撑组件，每组支撑组件包括两根支撑杆，两根支撑杆底部固定在底板上，两根支撑杆顶部固定在吸附塔的两个相对侧面上，所述底板上还设有电控箱支撑架，所述电控箱支撑架的高度与支撑杆的高度相匹配。
该种结构使得其两个吸附塔平衡稳固，整体牢固度更高。
优选地，两个吸附塔上均设有上观察窗口、下观察窗口和压力表。
该种结构方便操作者对吸附塔内部干燥剂和气体的观察，从而可以随时进行调整。
优选地，两个吸附塔分别为A塔和B塔，A塔为干燥塔时，B塔为再生塔，A塔为再生塔时，B塔为干燥塔。
优选地，两个进气单向阀分别为A塔进气单向阀和B塔进气单向阀，两个出气单向阀分别为A塔出气单向阀和B塔出气单向阀，两个放气阀分别为A塔放气阀和B塔放气阀。
优选地，所述再生气管道包括连接A塔顶部和加热器的A塔再生气管道以及连接B塔顶部和加热器的B塔再生气管道，两个再生气调节阀分别为A塔再生气调节阀和B塔再生气调节阀。
本技术采用两个吸附塔内的干燥剂对潮湿气体进行轮番干燥，同时采用鼓风机和加热器利用环境空气对干燥剂鼓风再生的设计，使得干燥剂可再生反复使用，降低成本，而且结构牢固，叉车插孔的设置，使得其搬运方便，使用灵活性高，PLC控制器控制各个阀门的开关，使得其自动化程度高。
附图说明
图1为本技术的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本技术中电路控制框图；
图中1.A塔，2.B塔，3.进气管道，4.进气口，5.出气管道，6.出气口，7.A塔再生气管道，8.B塔再生气管道，71.A塔再生气调节阀，81.B塔再生气调节阀，9.底板，10.支撑杆，11.A塔进气单向阀，12.A塔出气单向阀，13.A塔放气阀，14.电控箱，15.鼓风机，16.上观察窗口，17.下观察窗口，18.鼓风管道，19.压力表，21.B塔进气单向阀，22.B塔出气单向阀，23.B塔放气管，24.加热器，25.电控箱支撑架，26.放气管，27.放气口，28.叉车插孔。
具体实施方式
下面结合副图和工作过程对本技术作进一步相信的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。
如图1-3所示，一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，包括支架、设置在支架上的两个吸附塔、一个电控箱14、一个鼓风机15以及连接在鼓风机15和两个吸附塔之间的加热器24，两个吸附塔底部通过一进气管道3连接，进气管道3的中部设有进气口4和两个进气单向阀，两个进气单向阀设置在进气口4两侧，两个吸附塔顶部通过一出气管道5连接，出气管道5中部设有出气口6和两个出气单向阀，两个出气单向阀设置在出气口6两侧，两个吸附塔顶部分别通过再生气管道与加热器24连接，再生气管道上设有再生气调节阀，鼓风机15的出风口通过一鼓风管道18与加热器24的进风口连接，支架底部侧面设有两个叉车插孔28。电控箱14内设有PLC控制器，PLC控制器分别与再生气调节阀、两个进气单向阀和两个出气单向阀电连接，两个放气阀分别与PLC控制器电连接。两个吸附塔底部之间还连接有一个放气管26，放气管26中间设有连接消音器的放气口27，放气口27两侧设有两个放气阀。支架包括底板9和固定在底板9上的两组支撑组件，每组支撑组件包括两根支撑杆10，两根支撑杆10底部固定在底板9上，两根支撑杆10顶部固定在吸附塔的两个相对侧面上，底板9上还设有电控箱支撑架25，电控箱支撑架25的高度与支撑杆10的高度相匹配。两个吸附塔上均设有上观察窗口16、下观察窗口17和压力表19。两个吸附塔分别为A塔1和B塔2，A塔1为干燥塔时，B塔2为再生塔，A塔1为再生塔时，B塔2为干燥塔。两个进气单向阀分别为A塔进气单向阀11和B塔进气单向阀21，两个出气单向阀分别为A塔出气单向阀12和B塔出气单向阀22，两个放气阀分别为A塔放气阀13和B塔放气阀23。再生气管道包括连接A塔1顶部和加热器24的A塔再生气管道7以及连接B塔2顶部和加热器24的B塔再生气管道8，两个再生气调节阀分别为A塔再生气调节阀71和B塔再生气调节阀81。
本技术工作时，A塔作为干燥塔，B塔作为再生塔，打开A塔进气单向阀、A塔出气单向阀和B塔放气阀，关闭B塔进气单向阀、B塔出气单向阀和A塔放气阀；潮湿气体从进气口进入A塔，潮湿气体在自下而上的运动过程中，被A塔内的干燥剂将水分吸附干，成为干燥气体，出气管道的出气口处排出进入用气管网；鼓风机将外界空气升压后通过鼓风管道送入加热器加热至再生温度作为干燥剂解析的再生气体送入B塔，再生气体自上而下的运动过程中，再生加热气体对吸附了水蒸气的干燥剂进行加温解析，并由再生气体携带析出的水蒸气，从B塔放气口处排出；再采用再生吹冷气体，将干燥剂吹冷，从而使得B塔内的干燥剂从新干燥可以反复使用，以满足下一阶段吸附工作需要。本技术中的再生吹冷气体可以取自自身干燥空气，经减压后作为再生吹冷气体；也可以将外界空气循环冷却分离作为再生吹冷气体。
反之，A塔作为再生塔，B塔作为干燥塔，打开B塔进气单向阀、B塔出气单向阀和A塔放气阀；关闭A塔进气单向阀、A塔出气单向阀和B塔放气阀。
本技术需要搬运时，可以采用相应大小的叉车将其叉起即可进行搬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，包括支架、设置在支架上的两个吸附塔、一个电控箱、一个鼓风机以及连接在鼓风机和两个吸附塔之间的加热器，其特征在于：两个吸附塔底部通过一进气管道连接，所述进气管道的中部设有进气口和两个进气单向阀，两个进气单向阀设置在进气口两侧，两个吸附塔顶部通过一出气管道连接，所述出气管道中部设有出气口和两个出气单向阀，两个出气单向阀设置在出气口两侧，两个吸附塔顶部分别通过再生气管道与加热器连接，所述再生气管道上设有再生气调节阀，所述鼓风机的出风口通过一鼓风管道与加热器的进风口连接,所述支架底部侧面设有两个叉车插孔，所述电控箱内设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与再生气调节阀、两个进气单向阀和两个出气单向阀电连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，包括支架、设置在支架上的两个吸附塔、一个电控箱、一个鼓风机以及连接在鼓风机和两个吸附塔之间的加热器，其特征在于：两个吸附塔底部通过一进气管道连接，所述进气管道的中部设有进气口和两个进气单向阀，两个进气单向阀设置在进气口两侧，两个吸附塔顶部通过一出气管道连接，所述出气管道中部设有出气口和两个出气单向阀，两个出气单向阀设置在出气口两侧，两个吸附塔顶部分别通过再生气管道与加热器连接，所述再生气管道上设有再生气调节阀，所述鼓风机的出风口通过一鼓风管道与加热器的进风口连接,所述支架底部侧面设有两个叉车插孔，所述电控箱内设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与再生气调节阀、两个进气单向阀和两个出气单向阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，其特征在于：两个吸附塔底部之间还连接有一个放气管，所述放气管中间设有连接消音器的放气口，所述放气口两侧设有两个放气阀,两个放气阀分别与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动控制的鼓风加热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述支架包括底板和固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，缪绍朋，
申请(专利权)人：杭州申邦净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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