一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备制造技术

一种用于生产2‑萘基苄基醚的导热油降温设备，由多个部分组成，所述导热油降温设备包括：降温釜主体、降温釜上盖、导热油进口、导热油出口、温度计、观察窗、循环水进口、循环水管道、循环水出口和降温釜支架，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过所述生产2‑萘基苄基醚导热油降温设备中循环水管道的布置，能够实现对导热油进行降温，用温度计对温度进行监控，以达到合适的使用温度，通过对整个设备外部填充隔热材质，能够有效的提高导热油的使用寿命，保证使用者的安全，确保2‑萘基苄基醚的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热油降温设备，更具体地，涉及一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备。
技术介绍
2-萘基苄基醚的生产需要在高温的反应釜中进行，而反应釜中的高温是由其夹套内的导热油提供的，但当导热油温度过高时，则会影响2-萘基苄基醚的合成生产，因此，要将反应釜中的导热油进行适当的降温，才能继续使用。
技术实现思路
基于反应釜中导热油的降温问题，本技术的目的在于提供一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备。本技术的目的主要通过以下的技术方案来实现。一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备，其包括：降温釜主体、降温釜上盖、导热油进口、导热油出口、温度计、观察窗、循环水进口、循环水管道、循环水出口和降温釜支架，所述降温釜主体是导热油进行降温的载体，呈圆柱形结构，所述降温釜上盖位于降温釜主体上部，且和降温釜主体之间采用法兰进行连接，所述导热油进口位于降温釜上盖顶部中间位置，用于导热油的注入，所述导热油出口位于降温釜主体底端中间位置，用于降温完毕后的导热油流出，所述温度计安装在降温釜上盖，用于时时监测导热油的温度，所述观察窗安装在降温釜上盖，用于观察降温釜中导热油的情况，所述循环水进口和循环水出口位于降温釜主体的侧面，且循环水进口在上，循环水出口在下，通过循环水管道相连，所述降温釜支架位于降温釜主体底部，用于支撑整个导热油降温设备。开始工作时，热的导热油从位于降温釜上盖的导热油进口倒入降温釜主体中，通过降温釜主体和降温釜上盖中的隔热层，将导热油的温度锁死在整个降温设备中，防止人员烫伤，通过观察窗进行观察，导热油将循环水管道淹没后，降温水从循环水进口进入，经过循环水管道从循环水出口流出，利用水含有大的比热，将导热油的温度降低，通过温度计进行检测导热油的温度，当达到合适的温度时，将导热油出口阀门打开，完成导热油的降温过程。优选地，所述降温釜主体为双层结构，中间填充隔热材料。优选地，所述降温釜上盖为双层结构，中间填充隔热材料，且和降温釜主体之间存在\O\型防热密封圈。优选地，所述导热油进口上部为倒锥形结构，方便导热油的倒入。优选地，所述导热油出口存在阀门，能够控制降温完毕的导热油的流出。优选地，所述循环水管道位于降温釜主体中部位置，多排首尾相连布置，从上至下倾斜布置。优选地，所述降温釜支架上存在调节地脚，能够对导热油降温设备进行调平。与现有技术相比，本技术的一种生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备的有益效果在于：通过所述生产2-萘基苄基醚导热油降温设备中循环水管道的布置，能够实现对导热油进行降温，用温度计对温度进行监控，以达到合适的使用温度，通过对整个设备外部填充隔热材质，能够有效的提高导热油的使用寿命，保证使用者的安全，确保2-萘基苄基醚的生产。附图说明图1是依照本技术优选实施例构成的用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备的结构示意图。图中：1-降温釜主体；2-降温釜上盖；3-导热油进口；4-导热油出口；5-温度计；6-观察窗；7-循环水进口；8-循环水管道；9-循环水出口；10-降温釜支架。具体实施方式在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施实施方式。实施例1：图1示出了依照本技术优选实施例构成的一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备的结构示意图。如图1所示，一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备的结构示意图，其由多个部分组成。所述导热油降温设备包括：降温釜主体1、降温釜上盖2、导热油进口3、导热油出口4、温度计5、观察窗6、循环水进口7、循环水管道8、循环水出口9、降温釜支架10。所述降温釜主体1是导热油进行降温的载体，为双层圆柱形结构，中间填充石棉作为隔热材质，所述降温釜上盖2位于降温釜主体1上部，为双层结构，中间填充石棉作为隔热材质，且和降温釜主体1之间存在\O\型防热橡胶密封圈，并采用法兰开孔用螺钉螺母进行连接，所述导热油进口3位于降温釜上盖2顶部中间位置，采用焊接的方式进行连接，上部为倒锥形结构，用于导热油的注入，所述导热油出口4位于降温釜主体1底端中间位置，并与降温釜主体1焊接连接，存在阀门，用于控制降温完毕后导热油的流出，所述温度计5安装在降温釜上盖2，用于时时监测导热油的温度，所述观察窗6焊接安装在降温釜上盖2，用于观察降温釜主体1中导热油的情况，所述循环水进口7和循环水出口9位于降温釜主体1的侧面，且循环水进口7在上，循环水出口9在下，并通过循环水管道8相连，所述循环水管道8位于降温釜主体1中部位置，多排首尾相连布置，从上至下倾斜布置，倾斜角度为10度，利于水的流动，所述降温釜支架10焊接在降温釜主体1底部，共有四个支架，每个降温釜支架10上存在调节地脚，能够对导热油降温设备进行调平，并支撑整个导热油降温设备。尽管在上文中参考特定的实施例对本技术进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本技术公开的原理和范围内，可以针对本技术公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产2‑萘基苄基醚的导热油降温设备，由多个部分组成，所述生产2‑萘基苄基醚的导热油降温设备包括：降温釜主体(1)、降温釜上盖(2)、导热油进口(3)、导热油出口(4)、温度计(5)、观察窗(6)、循环水进口(7)、循环水管道(8)、循环水出口(9)和降温釜支架(10)，其特征在于，所述降温釜主体(1)是导热油进行降温的载体，呈圆柱形结构，所述降温釜上盖(2)位于降温釜主体(1)上部，且和降温釜主体(1)之间采用法兰进行连接，所述导热油进口(3)位于降温釜上盖(2)顶部中间位置，用于导热油的注入，所述导热油出口(4)位于降温釜主体(1)底端中间位置，用于降温完毕后的导热油流出，所述温度计(5)安装在降温釜上盖(2)，用于时时监测导热油的温度，所述观察窗(6)安装在降温釜上盖(2)，用于观察降温釜中导热油的情况，所述循环水进口(7)和循环水出口(9)位于降温釜主体(1)的侧面，且循环水进口(7)在上，循环水出口(9)在下，通过循环水管道(8)相连，所述降温釜支架(10)位于降温釜主体(1)底部，用于支撑整个导热油降温设备。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备，由多个部分组
成，所述生产2-萘基苄基醚的导热油降温设备包括：降温釜主体(1)、
降温釜上盖(2)、导热油进口(3)、导热油出口(4)、温度计(5)、
观察窗(6)、循环水进口(7)、循环水管道(8)、循环水出口(9)和
降温釜支架(10)，其特征在于，所述降温釜主体(1)是导热油进行
降温的载体，呈圆柱形结构，所述降温釜上盖(2)位于降温釜主体(1)
上部，且和降温釜主体(1)之间采用法兰进行连接，所述导热油进口
(3)位于降温釜上盖(2)顶部中间位置，用于导热油的注入，所述
导热油出口(4)位于降温釜主体(1)底端中间位置，用于降温完毕
后的导热油流出，所述温度计(5)安装在降温釜上盖(2)，用于时时
监测导热油的温度，所述观察窗(6)安装在降温釜上盖(2)，用于观
察降温釜中导热油的情况，所述循环水进口(7)和循环水出口(9)
位于降温釜主体(1)的侧面，且循环水进口(7)在上，循环水出口
(9)在下，通过循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯树海，耿洪军，赵修全，胡建涛，冯树军，
申请(专利权)人：潍坊大有生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37