一种改进结构的机床废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改进结构的机床废液处理装置，包括废液注入槽，支架，铁屑处理装置，铁屑盛放槽，控制装置，流量传感器，沉淀池，液位传感器，传输管，输液泵，过滤器，截留液罐和脱脂液罐，所述的支架用螺丝固定在地面上；所述的废液注入槽的一端设置在支架的上面，另一端搭接在沉淀池的上面；所述的铁屑处理装置设置在废液注入槽靠近沉淀池的一端；所述的铁屑盛放槽放置在铁屑处理装置的下方；所述的控制装置设置在铁屑处理装置的右侧。本实用新型专利技术控制单元和电磁铁的设置，有利于提高工作效率，解决了现有机床废液净化处理系统装置存在着铁屑需人工清除，智能化程度低的问题，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废液处理
，尤其涉及一种改进结构的机床废液处理装置。
技术介绍
目前，随着机械制造工业的迅猛发展和各种新式机床的相继问世，机床功能增多，磨削速度加快，精度提高，对磨削液的要求也越来越高，而为了节约成本和环保，磨削液是要循环使用的，对磨削液的处理需要有净化过滤系统，目前国内对磨削液的净化处理方式有过滤、重力分离、离心分离、磁性分离等，基本实现磨削液的净化，但是效果都不显著,现在也有些技术提出了以膜处理装置进行废液处理，但是众所周知，机床的废液中存在着大量的金属碎屑，尤其是铁屑，这些铁屑在进入膜处理装置之后，很容易造成堵塞，导致装置停机检修甚至报废，因此有必要对传统的废液处理装置进行结构上的优化。中国专利公开号为CN202762209U，专利技术创造的名称为机床废液净化处理系统装置，包括市场上通用的陶瓷膜过滤器、输料泵、截留液罐和脱脂液罐，所述输料泵设置于所述市场上通用的陶瓷膜过滤器的进料口，所述截留液罐设置于所述市场上通用的陶瓷膜过滤器截留液出口，所述脱脂液罐设置于所述市场上通用的陶瓷膜过滤器的滤液出口，其特征在于，所述陶瓷膜过滤器的进料口处设置有用以清除铁屑的除铁器，所述除铁器包括若干平行排列的空心管，所述空心管内利用紧固件安装有磁条。但是现有机床废液净化处理系统装置存在着铁屑需人工清除，智能化程度低的问题。因此，专利技术一种改进结构的机床废液处理装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进结构的机床废液处理装置，以解决现有机床废液净化处理系统装置存在着铁屑需人工清除，智能化程度低的问题。一种改进结构的机床废液处理装置，包括废液注入槽，支架，铁屑处理装置，铁屑盛放槽，控制装置，流量传感器，沉淀池，液位传感器，传输管，输液泵，过滤器，截留液罐和脱脂液罐，所述的支架用螺丝固定在地面上；所述的废液注入槽的一端设置在支架的上面，另一端搭接在沉淀池的上面；所述的铁屑处理装置设置在废液注入槽靠近沉淀池的一端；所述的铁屑盛放槽放置在铁屑处理装置的下方；所述的控制装置设置在铁屑处理装置的右侧；所述的流量传感器设置在废液注入槽远离沉淀池的一侧；所述的沉淀池设置在废液注入槽的右侧的下方；所述的液位传感器设置在沉淀池的立壁上；所述的输液泵一端通过传输管与沉淀池相连接，另一端通过传输管与过滤器相连接；所述的过滤器的通过传输管分别与截留液罐和脱脂液罐相连接。所述的铁屑处理装置共两个，包括立柱，横杆，电磁铁和行程开关，所述的立柱用螺丝固定在地面上；所述的横杆和立柱焊接在一起；所述的电磁铁挂接在横杆上；所述的行程开关共两个，一个设置在与铁屑盛放槽左侧垂直的地方，另一个设置在与废液注入槽外侧相垂直的地方。所述的电磁铁具体采用交流电磁铁，可以轻松的吸取铁屑，也可以轻松的释放铁屑。所述的铁屑盛放槽包括槽体，万向轮和把手，所述的万向轮设置在槽体的下方四个角处；所述的把手设置在槽体的一侧。所述的控制装置包括箱体，控制单元和交流接触器，所述的控制单元设置在箱体的下侧；所述的交流接触器设置在控制单元的上面。所述的控制单元具体采用单片机总成结构，可以智能化的控制设备自动的采集铁屑，增加了设备的智能化程度。所述的过滤器具体采用市场上通用的陶瓷膜过滤器，可以精确的过滤各种无用物品，使液体可以重复利用。所述的控制单元和流量传感器，电磁铁，液位传感器，输液泵分别电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种改进结构的机床废液处理装置广泛应用于废液处理
同时，本技术的有益效果为：1.本技术控制单元和电磁铁的设置，可以智能化的控制设备自动的采集铁屑，增加了设备的智能化程度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的铁屑处理装置结构示意图。图3是本技术的铁屑盛放槽结构示意图。图4是本技术的控制装置结构示意图。图中：1-废液注入槽，2-支架，3-铁屑处理装置，31-立柱，32-横杆，33-电磁铁，34-行程开关，4-铁屑盛放槽，41-槽体，42-万向轮，43-把手，5-控制装置，51-箱体，52-控制单元，53-交流接触器，6-流量传感器，7-沉淀池，8-液位传感器，9-传输管，10-输液泵，11-过滤器，12-截留液罐，13-脱脂液罐。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种改进结构的机床废液处理装置，包括废液注入槽1，支架2，铁屑处理装置3，铁屑盛放槽4，控制装置5，流量传感器6，沉淀池7，液位传感器8，传输管9，输液泵10，过滤器11，截留液罐12和脱脂液罐13，所述的支架2用螺丝固定在地面上；所述的废液注入槽1的一端设置在支架2的上面，另一端搭接在沉淀池7的上面；所述的铁屑处理装置3设置在废液注入槽1靠近沉淀池7的一端；所述的铁屑盛放槽4放置在铁屑处理装置3的下方；所述的控制装置5设置在铁屑处理装置3的右侧；所述的流量传感器6设置在废液注入槽1远离沉淀池7的一侧；所述的沉淀池7设置在废液注入槽1的右侧的下方；所述的液位传感器8设置在沉淀池7的立壁上；所述的输液泵10一端通过传输管9与沉淀池7相连接，另一端通过传输管9与过滤器11相连接；所述的过滤器11的通过传输管9分别与截留液罐12和脱脂液罐13相连接。所述的铁屑处理装置3共两个，包括立柱31，横杆32，电磁铁33和行程开关34，所述的立柱31用螺丝固定在地面上；所述的横杆32和立柱31焊接在一起；所述的电磁铁33挂接在横杆32上；所述的行程开关34共两个，一个设置在与铁屑盛放槽4左侧垂直的地方，另一个设置在与废液注入槽1外侧相垂直的地方。所述的电磁铁33具体采用交流电磁铁，可以轻松的吸取铁屑，也可以轻松的释放铁屑。所述的铁屑盛放槽4包括槽体41，万向轮42和把手43，所述的万向轮42设置在槽体41的下方四个角处；所述的把手43设置在槽体41的一侧。所述的控制装置5包括箱体51，控制单元52和交流接触器53，所述的控制单元设52置在箱体51的下侧；所述的交流接触器53设置在控制单元52的上面。所述的控制单元52具体采用单片机总成结构，可以智能化的控制设备自动的采集铁屑，增加了设备的智能化程度。所述的过滤器11具体采用市场上通用的陶瓷膜过滤器，可以精确的过滤各种无用物品，使液体可以重复利用。所述的控制单元52和流量传感器6，电磁铁33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进结构的机床废液处理装置，其特征在于，该改进结构的机床废液处理装置包括废液注入槽（1），支架（2），铁屑处理装置（3），铁屑盛放槽（4），控制装置（5），流量传感器（6），沉淀池（7），液位传感器（8），传输管（9），输液泵（10），过滤器（11），截留液罐（12）和脱脂液罐（13），所述的支架（2）用螺丝固定在地面上；所述的废液注入槽（1）的一端设置在支架（2）的上面，另一端搭接在沉淀池（7）的上面；所述的铁屑处理装置（3）设置在废液注入槽（1）靠近沉淀池（7）的一端；所述的铁屑盛放槽（4）放置在铁屑处理装置（3）的下方；所述的控制装置（5）设置在铁屑处理装置（3）的右侧；所述的流量传感器（6）设置在废液注入槽（1）远离沉淀池（7）的一侧；所述的沉淀池（7）设置在废液注入槽（1）的右侧的下方；所述的液位传感器（8）设置在沉淀池（7）的立壁上；所述的输液泵（10）一端通过传输管（9）与沉淀池（7）相连接，另一端通过传输管（9）与过滤器（11）相连接；所述的过滤器（11）的通过传输管（9）分别与截留液罐（12）和脱脂液罐（13）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的机床废液处理装置，其特征在于，该改进结构的机床废液处理装置
包括废液注入槽（1），支架（2），铁屑处理装置（3），铁屑盛放槽（4），控制装置（5），流量传感
器（6），沉淀池（7），液位传感器（8），传输管（9），输液泵（10），过滤器（11），截留液罐（12）和
脱脂液罐（13），所述的支架（2）用螺丝固定在地面上；所述的废液注入槽（1）的一端设置在
支架（2）的上面，另一端搭接在沉淀池（7）的上面；所述的铁屑处理装置（3）设置在废液注入
槽（1）靠近沉淀池（7）的一端；所述的铁屑盛放槽（4）放置在铁屑处理装置（3）的下方；所述
的控制装置（5）设置在铁屑处理装置（3）的右侧；所述的流量传感器（6）设置在废液注入槽
（1）远离沉淀池（7）的一侧；所述的沉淀池（7）设置在废液注入槽（1）的右侧的下方；所述的
液位传感器（8）设置在沉淀池（7）的立壁上；所述的输液泵（10）一端通过传输管（9）与沉淀
池（7）相连接，另一端通过传输管（9）与过滤器（11）相连接；所述的过滤器（11）的通过传输
管（9）分别与截留液罐（12）和脱脂液罐（13）相连接。
2.如权利要求1所述的改进结构的机床废液处理装置，其特征在于，所述的铁屑处理装
置（3）共两个，包括立柱（31），横杆（32），电磁铁（33）和行程开关（34），所述的立柱（31）用螺
丝固定在地面上；所述的横杆（32）和立...

【专利技术属性】
技术研发人员：田起江，
申请(专利权)人：天津福腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12