芳砜纶阻燃混纺面料制造技术

本发明专利技术公开了一种芳砜纶阻燃混纺面料，由下述重量份的原料制备而成：芳砜纶纤维20‑40份、阻燃涤纶纤维10‑30份、腈氯纶纤维30‑60份。本发明专利技术芳砜纶阻燃混纺面料，具有较高的阻燃性能，面料的续燃时间、阴燃时间和损毁长度均符合国家标准，达到规定的阻燃要求，成本相对低廉，并且保暖、抗菌、排湿，可以改善服用的舒适性，可以应用于防护系列产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料，尤其涉及一种芳砜纶阻燃混纺面料。
技术介绍
芳砜纶纤维，又称聚砜酰胺纤维，简称PSA纤维，商品名为特安纶(TANLON)。芳砜纶是一种具有特殊结构的芳香族聚酰胺纤维，学名为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，该纤维由4,4′-二氨基二苯砜，3,3′-二氨基二苯砜及对苯二甲酰氯的缩聚物制成。芳砜纶纤维在生产时引入了对苯结构和砜基，使酰胺基和砜基相互连接对位苯基和间位苯基构成线型大分子。由于大分子主链上存在强吸电子的砜基基团-(SO2)-，通过苯环的双键共扼作用，通过苯环的共扼体系，使酰胺基上氮原子的电子云密度显著降低，所以具有突出的耐热、耐燃性能，其长期使用温度为250℃。经实验证明，芳砜纶纤维的耐热性、高温尺寸稳定性、耐化学性、吸湿性及染色性能均较为良好。芳砜纶纤维材料多应用于防护制品、高温过滤材料、摩擦密封材料、电绝缘材料等领域。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的六成以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。腈氯纶纤维，是一种改性腈纶纤维，是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯
基化合物共聚而成，具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，而且具有耐酸及耐化学药剂性。作为一种功能性纤维，在日本及欧美国家，该纤维已经被广泛使用，用于家用纺织品、防护服面料、装饰纺织品材料等。纤维类型：棉型、毛型、高收缩型，所述腈氯纶纤维的细度为1.5DTEX-20DTEX，长度为28-120mm。由于芳砜纶面料优秀的性能，其被广泛地应用于：制作消防服、特种工作服、高温过滤材料，用于安全保护、环保、化工、宇航等特殊领域；但是，由于其工作领域特殊，对于面料的抗菌性能就有了新的挑战，若是面料抗菌性能不好，则极易对穿着人员的身体造成伤害，无法保证健康性能的面料是无法拥有长远的发展前景的。因此，研究出一种可有效抗菌的芳砜纶面料是目前芳砜纶面料行业需要解决的重要问题之一。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种芳砜纶阻燃混纺面料。本专利技术目的是通过如下技术方案实现的：一种芳砜纶阻燃混纺面料，由下述重量份的原料制备而成：芳砜纶纤维20-40份、阻燃涤纶纤维10-30份、腈氯纶纤维30-60份。所述阻燃涤纶纤维，是在熔融纺丝前向涤纶熔体中加入阻燃剂、抗菌剂混合，按照常规湿法纺丝喷丝工艺成型得到。优选地，所述阻燃涤纶纤维由下述质量百分比的原料制备而成：PET88-98％、阻燃剂1-10％、抗菌剂0.5-5％。优选地，所述抗菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或多种的混合物。更优选地，所述抗菌剂由2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成，所述2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、
2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述阻燃剂为异丙基化磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基四个苯基磷酸酯中的一种或多种的混合物。更优选地，所述阻燃剂由异丙基化磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基四个苯基磷酸酯混合而成，所述异丙基化磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基四个苯基磷酸酯的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述芳砜纶阻燃混纺面料的克重为100-300g/m2。本专利技术还提供了上述芳砜纶阻燃混纺面料的制备方法：将芳砜纶纤维、阻燃涤纶纤维、腈氯纶纤维混纺成纱，再按针织和机织工艺织成面料。其中，混纺和织造工艺均为本领域通用方法，该工艺本身并不是本专利技术的专利技术点所在。例如，混纺的工艺流程为：预处理→清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒。织造工艺流程为：整经→浆纱→穿经→织造。具体的，在本专利技术中：2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，CAS号：2682-20-4。2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮，CAS号：26530-20-1。2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，CAS号：4299-07-4。磷酸三苯酯，CAS号：115-86-6。异丙基化磷酸三苯酯，CAS号：68937-41-7。(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基四个苯基磷酸酯，CAS号：5945-33-5。本专利技术芳砜纶阻燃混纺面料，具有较高的阻燃性能，面料的续燃时间、阴燃时间和损毁长度均符合国家标准，达到规定的阻燃要求，成本相对低廉，并且保暖、抗菌、排湿，可以改善服用的舒适性，可以应用于防护系列产品。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明，以下所述，仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术
人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本专利技术的保护范围内。实施例中各原料介绍：PET，采用美国杜邦公司提供的牌号为415HPNC的PET。芳砜纶纤维，采用上海特安纶纤维有限公司提供的芳砜纶(PSA)纤维，商品名：TANLON，氧指数LOI值33％。腈氯纶纤维，采用苏州泷邦高分子纤维有限公司生产，规格为1.5D×38mm，氧指数LOI值32％。实施例1芳砜纶阻燃混纺面料原料(重量份)：芳砜纶纤维30份、阻燃涤纶纤维20份、腈氯纶纤维50份。所述阻燃涤纶纤维原料(质量百分比)：PET 94％、阻燃剂4.5％、抗菌剂1.5％。所述抗菌剂由2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。所述阻燃剂由异丙基化磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、(1-甲基亚乙基)二-4,1-亚苯基四个苯基磷酸酯按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。阻燃涤纶纤维的制备：(1)将PET投入到双螺杆设备的前部加料口，将抗菌剂、阻燃剂投入到双螺杆设备中部加料口与PET共混，高温剪切，得到纺丝熔体；其中，双螺杆中温度为290℃，压力为25MPa，双螺杆的长径比为45，螺杆转速为150转/分；(2)将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；其中，恒温恒湿的环境温度为23℃，湿度为60％，环吹风的温度为25℃，风速为2m/s，导丝辊速度为1000m/min，纺丝组件的喷丝板规格为2000孔，孔径为0.2mm；(3)将初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳砜纶阻燃混纺面料，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：芳砜纶纤维20‑40份、阻燃涤纶纤维10‑30份、腈氯纶纤维30‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种芳砜纶阻燃混纺面料，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：芳砜纶纤维20-40份、阻燃涤纶纤维10-30份、腈氯纶纤维30-60份。2.如权利要求1所述的芳砜纶阻燃混纺面料，其特征在于：所述阻燃涤纶纤维由下述质量百分比的原料制备而成：PET 88-98％、阻燃剂1-10％、抗菌剂0.5-5％。3.如权利要求2所述的芳砜纶阻燃混纺面料，其特征在于：所述抗菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或多种的混合物。4.如权利要求3所述的芳砜纶阻燃混纺面料，其特征在于：所述抗菌剂由2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成，所述2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤，李岚，周明华，
申请(专利权)人：上海新联纺进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31