一种优化的煤集样器制造技术

技术编号:13880546 阅读:82 留言:0更新日期:2016-10-23 04:06
一种优化的煤集样器,包括转盘、机架及煤流管,在转盘上设置有样品桶固定架,所述的样品桶为圆形桶,所述的压块与样品桶接触的面为弧形;在煤集样器上设置有称重装置,所述的称重装置设置在所述的流管上,所述的煤集样器还设置有样品桶封盖系统。本集样器的样品桶固定架拆卸方便,在使用过程中受力合理,不易损坏,寿命长;称重装置只需一套,成本低,不易发生故障,易于维护;样品桶取出时能够自动进行封装,样品桶封装后在非破坏情况下无法打开,完全杜绝了认为作弊的可能,得到的煤样数据真实可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤集样器,特别涉及一种一种优化的煤集样器,属于煤采样机械

技术介绍
在全自动入厂煤取样机中,集样器是供采集煤样存储的设备,为了满足不同供货商煤样取样的要求,目前的集样器一般可以放置4-12个样品桶,可以满足相应数量的不同供货商的采取样品需求,样品桶采集样品达到要求的数量或次数后或者根据实际工作要求需要从集样器上取下送到相应的检验部门进行检验,在目前的集样器上有以下的问题:第一个问题是样品桶与集样器之间应该为方便的可拆卸连接或卡接,传统的样品桶在集样器上一般采用螺栓连接,这种连接方式在集样器转盘上表面和样品桶下部上设置相互对应的连接片采用螺栓相连接,还有的采用卡接结构,将样品桶下部卡到转盘上表面相应的机构中,采用螺栓连接方式装卸样品桶时比较繁琐,卡接结构在集样过程中经常会导致样品桶与集样器转盘之间会产生位移,导致向样品桶中下料时跑偏,还有目前采用的这两种结构均采用样品桶下部与转盘之间固定,随着样品桶中煤样重量的增加,样品桶整个的重量增加,其重心也会发生变化,在转盘转动的过程中由于其对转盘压力的增加而其与转盘之间主要靠下部(接近底部)接触受力,在转盘转动过程中离心力和惯性的存在会导致样品桶与转盘之间的相互受力不合理,会导致磨损或者产生机械破坏,影响集样器的使用寿命和正常工作;第二个问题是由于取样分析的要求,需要对每次进入样品桶的煤样的重量数据进行采集,这就需要对每次进入样品桶的煤样进行称重,传统的称重方式为在每个样品桶下设置有称重系统,样品桶上下浮动设置在称重系统上,通过每个样品桶下的称重系统得到进入该样品桶的煤样重量,传统的集样器上一般有4-12个样品桶位,这些样品桶位呈圆形分布设置在集样器的转盘上,控制系统通过控制转盘旋转使指定的样品桶到达流管下接受煤样,这种集样器上为了实现样品称重需要具有与样品桶位数量相等的称重系统,这种方式有以下缺陷:一是称重系统的数量多,成本高;二是由于转盘上的空间紧凑,需要安装样品桶、各种驱动机构等,这么多的称重系统会造成转盘上的机械安装结构更加复杂,安装拆卸不方便;三是称重系统多的话整个集样器发生故障的概率增加,导致维修维护的工作量增加,而且该位置空间有限,维修维护非常不方便;第三个问题是目前的样品桶基本为开放式,即取样后不进行封闭,这给认为操作和作弊留下了漏洞,少数厂家主要到这种情况后要求对集样后的样品桶进行封闭,但其封闭手段大多采用人工操作,还有有漏洞的存在,在利益的驱动下经常会发生偷换煤样的事件,这不仅导致以劣充好使企业成本增加,更严重的是煤样分析结果与实际应用中存在的巨大差异导致工艺运行紊乱,直接影响产品质量,影响产品的正常生产,由于煤燃烧会释放处气体,不合格劣质煤的使用还会对环境带来很大的负面影响,所以在采集煤样中防止这种人为作弊的发生、保证实际使用的煤原料合格是每个企业需要解决的问题,在实际应用中需要一种良好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服目前的集样器存在的上述几方面问题,提供一种优化的煤集样器。为实现本专利技术的目的,采用了下述的技术方案:一种优化的煤集样器,包括转盘、机架及煤流管,在转盘上设置有样品桶固定架,所述的样品桶固定架包括固定在集样器转盘上的支架,所述的支架在样品桶周围对称设置两个,在支架上连接有水平方向的压块,所述的压块通过竖轴连接在支架上部,竖轴与压块上的轴孔之间间隙配合形成压块在水平方向上与支架之间的浮动连接,在支架上设置有弹性压紧结构,弹性压紧结构顶压在压块上,样品桶通过压块压紧固定在转盘上,所述的弹性压紧结构为:在支架上部设置有一口形件,口形件侧面上开设有水平方向的孔,在孔中穿设有压轴,压轴上设置有弹簧顶部,弹簧一端顶在弹簧顶部上,另一端顶在口形件内壁,压轴顶压在压块上,所述的弹性压紧机构在每个支架上设置两套,两套弹性压紧机构别设置在竖轴的两侧,所述的样品桶为圆形桶,所述的压块与样品桶接触的面为弧形;在煤集样器上设置有称重装置,所述的称重装置设置在所述的流管上,样品在流管内称重后向下流到样品桶中,称重装置连接至控制系统,所述的流管由上段流管、中间流管和下段流管组成,中间流管设置在上段流管与下段流管之间,中间流管与上段流管、下段间流管之间不接触,称重装置设置在中间流管上,所述的称重装置包括插在流管内的闸板,闸板后端连接有直线驱动装置,所述的直线驱动装置直接或间接设置在称重模块上,直线驱动装置连接至控制系统,所述的直线驱动装置为气缸或油缸有直线电机;所述的煤集样器还设置有样品桶封盖系统,所述的样品桶封盖系统包括集样器机架,在集样器转盘上部的机架上设置有上下方向的样品桶盖储盖仓,所述的样品桶盖叠放在储盖仓中,在储盖仓的后方机架上设置有直线推拉装置,直线推拉装置上连接有推料头,在储盖仓侧壁与底面连接处开设有缺口,所述缺口的大小在储盖仓后下部能使推料头顺利进入,所述缺口的大小在储盖仓前下部能使样品桶盖从出料仓中平移出,所述的缺口高度大于等于单个样品桶盖的厚度,所述推料头厚度小于等于单个样品桶盖的厚度,在储盖仓底部前方设置有桶盖弹性顶头,所述的弹性顶头水平方向移动设置,弹性顶头上设置有弹性装置,在转盘上部的机架上设置有上下方向运动的压头,压头连接有压头驱动装置,所述的压头位于样品桶封盖停止位的正上方,当有样品桶需要封盖时,该样品桶在转盘的带动下转动压头下方,推料头水平方向运动将储盖仓最底部的桶盖从储盖仓侧壁的缺口处推出,桶盖被推出后接触到弹性顶头,推料头继续移动,样品桶盖夹在推料头和弹性顶头之间向前移动到样品桶正上方,压头下降将桶盖压封到样品桶上完成封盖,所述的直线推拉装置为气缸或直线电机或油缸,所述的压头驱动装置为气缸或直线电机或油缸;进一步的,在转盘上固定连接有样品桶推出装置,所述的样品桶推出装置为气缸或油缸;进一步的,称重装置中所述的闸板后端连接的直线驱动装置设置在称重盘上,称重盘下设置有称重模块,称重模块下设置有支撑架;进一步的,样品桶封盖系统中所述的弹性顶头上设置的弹性装置为:弹性顶头上连接有导杆,导杆水平方向穿设前后两个孔中,导杆上设置有弹簧压紧部,导杆上穿设有弹簧,弹簧穿设在弹簧压紧部前孔与之间,弹性顶头上连接的导杆为两根,两根导杆水平方向穿设前后壁开孔的弹簧盒中,导杆上设置有弹簧压紧部,导杆上穿设有弹簧,弹簧穿设在在弹簧盒前壁与弹簧压紧部之间;进一步的,样品桶封盖系统中所述的缺口高度大于等于单个样品桶盖的厚度且小于单个样品桶盖厚度的两倍;进一步的,样品桶封盖系统中所述的推料头前后方向的长度大于等于样品桶盖的直径。本专利技术的积极有益技术效果在于:集样器的样品桶固定架拆卸方便,在使用过程中受力合理,不易损坏,寿命长;称重装置只需一套,成本低,不易发生故障,易于维护;样品桶取出时能够自动进行封装,样品桶封装后在非破坏情况下无法打开,完全杜绝了认为作弊的可能,得到的煤样数据真实可靠。附图说明图1是样品桶固定架的正视示意图。图2是图1中A-A向的示意图。图3是本集样器及称重装置的示意图。图4是流管上称重装置的示意图。图5是样品桶封盖系统的俯视示意图。图6是图5中A-A向的剖视示意图。图7是样品桶封盖系统推头及弹性顶头的俯视示意图。图8是样品桶封盖系统推头与弹性顶头夹持桶盖的示意图。图9是样品桶封盖系统本文档来自技高网
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一种优化的煤集样器

【技术保护点】
一种优化的煤集样器,包括转盘、机架及煤流管,其特征在于:在转盘上设置有样品桶固定架,所述的样品桶固定架包括固定在集样器转盘上的支架,所述的支架在样品桶周围对称设置两个,在支架上连接有水平方向的压块,所述的压块通过竖轴连接在支架上部,竖轴与压块上的轴孔之间间隙配合形成压块在水平方向上与支架之间的浮动连接,在支架上设置有弹性压紧结构,弹性压紧结构顶压在压块上,样品桶通过压块压紧固定在转盘上,所述的弹性压紧结构为:在支架上部设置有一口形件,口形件侧面上开设有水平方向的孔,在孔中穿设有压轴,压轴上设置有弹簧顶部,弹簧一端顶在弹簧顶部上,另一端顶在口形件内壁,压轴顶压在压块上,所述的弹性压紧机构在每个支架上设置两套,两套弹性压紧机构别设置在竖轴的两侧,所述的样品桶为圆形桶,所述的压块与样品桶接触的面为弧形;在煤集样器上设置有称重装置,所述的称重装置设置在所述的流管上,样品在流管内称重后向下流到样品桶中,称重装置连接至控制系统,所述的流管由上段流管、中间流管和下段流管组成,中间流管设置在上段流管与下段流管之间,中间流管与上段流管、下段间流管之间不接触,称重装置设置在中间流管上,所述的称重装置包括插在流管内的闸板,闸板后端连接有直线驱动装置,所述的直线驱动装置直接或间接设置在称重模块上,直线驱动装置连接至控制系统,所述的直线驱动装置为气缸或油缸有直线电机;所述的煤集样器还设置有样品桶封盖系统,所述的样品桶封盖系统包括集样器机架,在集样器转盘上部的机架上设置有上下方向的样品桶盖储盖仓,所述的样品桶盖叠放在储盖仓中,在储盖仓的后方机架上设置有直线推拉装置,直线推拉装置上连接有推料头,在储盖仓侧壁与底面连接处开设有缺口,所述缺口的大小在储盖仓后下部能使推料头顺利进入,所述缺口的大小在储盖仓前下部能使样品桶盖从出料仓中平移出,所述的缺口高度大于等于单个样品桶盖的厚度,所述推料头厚度小于等于单个样品桶盖的厚度,在储盖仓底部前方设置有桶盖弹性顶头,所述的弹性顶头水平方向移动设置,弹性顶头上设置有弹性装置,在转盘上部的机架上设置有上下方向运动的压头,压头连接有压头驱动装置,所述的压头位于样品桶封盖停止位的正上方,当有样品桶需要封盖时,该样品桶在转盘的带动下转到压头下方,推料头水平方向运动将储盖仓最底部的桶盖从储盖仓侧壁的缺口处推出,桶盖被推出后接触到弹性顶头,推料头继续移动,样品桶盖夹在推料头和弹性顶头之间向前移动到样品桶正上方,压头下降将桶盖压封到样品桶上完成封盖,所述的直线推拉装置为气缸或直线电机或油缸,所述的压头驱动装置为气缸或直线电机或油缸。...

【技术特征摘要】
1.一种优化的煤集样器,包括转盘、机架及煤流管,其特征在于:在转盘上设置有样品桶固定架,所述的样品桶固定架包括固定在集样器转盘上的支架,所述的支架在样品桶周围对称设置两个,在支架上连接有水平方向的压块,所述的压块通过竖轴连接在支架上部,竖轴与压块上的轴孔之间间隙配合形成压块在水平方向上与支架之间的浮动连接,在支架上设置有弹性压紧结构,弹性压紧结构顶压在压块上,样品桶通过压块压紧固定在转盘上,所述的弹性压紧结构为:在支架上部设置有一口形件,口形件侧面上开设有水平方向的孔,在孔中穿设有压轴,压轴上设置有弹簧顶部,弹簧一端顶在弹簧顶部上,另一端顶在口形件内壁,压轴顶压在压块上,所述的弹性压紧机构在每个支架上设置两套,两套弹性压紧机构别设置在竖轴的两侧,所述的样品桶为圆形桶,所述的压块与样品桶接触的面为弧形;在煤集样器上设置有称重装置,所述的称重装置设置在所述的流管上,样品在流管内称重后向下流到样品桶中,称重装置连接至控制系统,所述的流管由上段流管、中间流管和下段流管组成,中间流管设置在上段流管与下段流管之间,中间流管与上段流管、下段间流管之间不接触,称重装置设置在中间流管上,所述的称重装置包括插在流管内的闸板,闸板后端连接有直线驱动装置,所述的直线驱动装置直接或间接设置在称重模块上,直线驱动装置连接至控制系统,所述的直线驱动装置为气缸或油缸有直线电机;所述的煤集样器还设置有样品桶封盖系统,所述的样品桶封盖系统包括集样器机架,在集样器转盘上部的机架上设置有上下方向的样品桶盖储盖仓,所述的样品桶盖叠放在储盖仓中,在储盖仓的后方机架上设置有直线推拉装置,直线推拉装置上连接有推料头,在储盖仓侧壁与底面连接处开设有缺口,所述缺口的大小在储盖仓后下部能使推料头顺利进入,所述缺口的大小在储盖仓前下部能使样品桶盖从出料仓中平移出,所述的缺口高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军齐娜孙保证杨方刘建业刘晓彤齐佳刘莹
申请(专利权)人:安阳市鑫达自控科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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