一种线性胀差型驱动装置制造方法及图纸

技术编号:13879453 阅读:119 留言:0更新日期:2016-10-23 00:16
本发明专利技术提供了一种线性胀差型驱动装置,包括设备工件、驱动工件、转换机构及补偿装置,所述驱动工件的一端与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接,另一端通过所述转换机构与所述补偿装置连接,其中,所述设备工件与驱动工件分别采用热膨胀系数不同的材料制成;该线性胀差型驱动装置工作时,所述设备工件与驱动工件随温度变化产生不同的形变量,形变量的差产生输出量作用在所述转换机构上,从而驱动所述补偿装置靠近或远离所述设备工件。该装置适合应用于现场环境复杂,温度较高,温差对设备可靠性影响较大的情况中,其响应速度快,无需人工操作,结构简单、拆装方便,适用于一切需要根据温差调整设备的各部件间相互位置关系的设备中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无动力输入驱动装置,特别涉及一种线性胀差型驱动装置
技术介绍
大部分材料都具有热胀冷缩的特性,很多运行在较高温度下的设备都需要面对并克服由材料的膨胀变形所带来的问题。空预器是一种大型火力发电锅炉系统的必备设备,通过回收烟气热量来加热进入炉膛的空气达到节能的目的。目前,空预器面临的主要问题是漏风,按照烟气进出口及空气进出口温度的高低,将空预器分为热端及冷端两个部分。热端通常位于空预器转子上方,冷端通常位于空预器转子下方。对于空预器来说,热态运行时,由于转子上下端有较大温差,预热器转子呈蘑菇状不均匀变形,使得安装于转子上的密封片与固定密封板之间的间隙变大,引起漏风率增加,进而使锅炉能耗增加。为了解决上述问题,必须在各个工况之下都确保密封间隙最小。现在通常的做法是安装一个间隙测量或距离传感器等,获得各个工况下转子的具体位置,通过一个提升装置改变密封板的位置来减小间隙。通过采用这种方式,一方面系统较为复杂、成本较高,另一方面因为现场环境复杂、温度较高,导致设备可靠性比较差,投运率比较低。与之类似,在其他的由于温差造成设备不同部件间的不同膨胀而产生结构误差的系统中,其相关解决方案的设备也存在类似的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线性胀差型驱动装置,以解决现有技术所存在的在环境复杂、温度较高的环境下,由于温差造成设备的不同结构之间产生形变误差,不利于设备工作的问题。本专利技术的第二目的在于提供一种线性胀差型驱动装置,以实现无需外部动力输入,利用不同结构的不同热膨胀性能材料之间的热变形量的差值进行设备的热变形补充,以解决现有的设备由于温差造成的可靠性较差、投运率低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供了一种线性胀差型驱动装置,包括设备工件、驱动工件、转换机构及补偿装置,所述驱动工件的一端与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接,另一端通过所述转换机构与所述补偿装置连接,其中,所述设备工件与驱动工件分别采用热膨胀系数不同的材料制成;该线性胀差型驱动装置工作时,所述设备工件与驱动工件随温度变化产生不同的形变量,形变量的差产生输出量作用在所述转换机构上,从而驱动所述补偿装置靠近或远离所述设备工件。较佳地,还包括固定工件,所述驱动工件的一端通过所述固定工件与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接。较佳地,所述固定工件包括固定轴及固定支架,所述固定支架设于所述设备工件上或所述预设固定点处,所述固定轴与所述固定支架转动连接,所述驱动工件的一端通过所述固定轴与所述设备工件相连接或与预设固定点相连接。较佳地,所述转换机构的一端与所述补偿装置铰接,另一端与所述驱动工件铰接,两端之间的任意一处与所述设备工件铰接;或所述转换机构的一端与所述设备工件铰接,另一端的两处不同位置分别与所述驱动工件及补偿装置铰接。较佳地,所述转换机构分别通过调节槽与所述补偿装置及所述驱动工件铰接,所述调节槽上设有若干可调的铰接位,根据需要将所述补偿装置及驱动工件的铰接处设于不同的铰接位处从而与所述转换机构进行不同位置的铰接。较佳地,所述驱动工件为一长条形板、管件、杆件或型材。较佳地,所述转换机构为一长条形板或L形板或异形结构。较佳地,所述驱动工件的长度大于转换机构的执行转换的部分的长度。较佳地,当所述驱动工件的材料的热膨胀系数与所述设备工件的材料的热膨胀系数随温度变化而变化率相同时,所述驱动工件的形变量与温度变化
成线性关系。较佳地,当所述驱动工件的材料的热膨胀系数与所述设备工件的材料的热膨胀系数随温度变化而变化率不相同时,所述驱动工件的形变量与温度变化成二次函数关系。本专利技术提供的线性胀差型驱动装置具有以下有益效果:(1)响应速度快。本专利技术装置的响应速度与材料热膨胀速度一致,整个装置可以做到在温度变化的瞬时即产生动作。(2)无需人工操作、日常维护。本专利技术无需外部动力装置,免去了人工,电气操作控制和日常维护环节。(3)结构简单,拆装方便,寿命长。本专利技术为纯机械结构,省去了电气控制的环节,依靠温度作为控制的输入量,无电气元器件,安装更为方便,寿命也更长。(4)适用性广。本专利技术中多个环节(如驱动工件材料、驱动工件尺寸、转换机构)皆可依照项目实际情况自行调整,使用覆盖面广,适用于一切需要根据温差调整设备的各部件间相互位置关系的设备中。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的线性胀差型驱动装置的结构示意图;图2A为实施例一提供的转换机构的结构示意图;图2B为实施例一提供的转换机构的工作过程示意图;图3A为实施例一中设备工件热膨胀系数小于驱动工件热膨胀系数时的参数关系示例图;图3B为图3A情况下的驱动工件输出量与温度变化的关系示例图;图4A为一优选实施例中驱动工件热膨胀系数随温度变化的变化率大于设备工件时的参数关系示例图;图4B为图4A情况下的驱动工件输出量与温度变化的关系示例图;图4C为一优选实施例中驱动工件热膨胀系数随温度变化的变化率小于设备工件时的参数关系示例图;图4D为图4C情况下的驱动工件输出量与温度变化的关系示例图;图5为本专利技术实施例二提供的线性胀差型驱动装置结构示意图;图6A为实施例三提供的L形的转换机构的结构示意图;图6B为实施例三提供的镜像L形的转换机构的结构示意图;图7为实施例四提供的异形结构形式的转换机构的结构示意图;图8为实施例三提供的装置应用于空预器时的结构示意图。具体实施方式为更好地说明本专利技术,兹以若干优选实施例,并配合附图对本专利技术作详细说明,具体如下:实施例一:如图1所示,本实施例提供的一种线性胀差型驱动装置,包括设备工件11(其可以为需要调整的设备本体或设备的一部分,且需要与设备的其他部分保持一定的间距或相互位置关系)、驱动工件12、转换机构13及补偿装置14(其为可以带动设备的其他部分与设备工件间保持一定的相互位置关系的部分,如密封或保持非接触状态等),驱动工件12的一端与设备工件11相连接,另一端通过转换机构13与补偿装置14连接,其中,设备工件11与驱动工件12分别采用热膨胀系数不同的材料制成;该线性胀差型驱动装置工作时,设备工件11与驱动工件12随温度变化产生不同的形变量,形变量的差产生输出量作用在转换机构13上,从而驱动补偿装置14靠近或远离设备工件11,从而实现了在温度变化的状态下补偿装置与设备工件11间相互位置关系的自动调整。优选地,该装置还包括固定工件15,驱动工件12的一端即为通过固定工件15与设备工件11相连接的。具体地,固定工件15包括固定轴151及固定支架152,固定支架152设于设备工件11上或所述预设固定点处,固定轴151
与固定支架152转动连接,驱动工件12的一端通过固定轴151与设备工件11相连接的。具体地,如图2A所示,转换机构13的一端与补偿装置14铰接,另一端与驱动工件12铰接,两端之间的中间处与设备工件11铰接;其中,转换机构13上的不同位置处分别设有铰接孔131、调节槽132及调节槽133,其中,本实施例中,铰接孔131设于中间位置处,调节槽132及调节槽133分别设于两端位置处。转换机构分别通过调节槽132及调节槽133与补偿装置14及驱动工件12铰接。此时,由于转换机构13直接与设备工件铰接,因此,其只可相对与设备工件11进行如f3方向的转动,而本文档来自技高网
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一种线性胀差型驱动装置

【技术保护点】
一种线性胀差型驱动装置,其特征在于,包括设备工件、驱动工件、转换机构及补偿装置,所述驱动工件的一端与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接,另一端通过所述转换机构与所述补偿装置连接,其中,所述设备工件与驱动工件分别采用热膨胀系数不同的材料制成;该线性胀差型驱动装置工作时,所述设备工件与驱动工件随温度变化产生不同的形变量,形变量的差产生输出量作用在所述转换机构上,从而驱动所述补偿装置靠近或远离所述设备工件。

【技术特征摘要】
1.一种线性胀差型驱动装置,其特征在于,包括设备工件、驱动工件、转换机构及补偿装置,所述驱动工件的一端与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接,另一端通过所述转换机构与所述补偿装置连接,其中,所述设备工件与驱动工件分别采用热膨胀系数不同的材料制成;该线性胀差型驱动装置工作时,所述设备工件与驱动工件随温度变化产生不同的形变量,形变量的差产生输出量作用在所述转换机构上,从而驱动所述补偿装置靠近或远离所述设备工件。2.根据权利要求1所述的线性胀差型驱动装置,其特征在于,还包括固定工件,所述驱动工件的一端通过所述固定工件与所述设备工件相连接或与一预设固定点相连接。3.根据权利要求2所述的线性胀差型驱动装置,其特征在于,所述固定工件包括固定轴及固定支架,所述固定支架设于所述设备工件上或所述预设固定点处,所述固定轴与所述固定支架转动连接,所述驱动工件的一端通过所述固定轴与所述设备工件相连接或与预设固定点相连接。4.根据权利要求1所述的线性胀差型驱动装置,其特征在于,所述转换机构的一端与所述补偿装置铰接,另一端与所述驱动工件铰接,两端之间的任意一处与所述设备工件铰接;或所述转换机构的一端与所述设备工件铰接,另一端的两处不同位置分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡俊蔡明坤宣骏王勇杜艳青张春晖
申请(专利权)人:上海市东方海事工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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