【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械冲压领域，涉及一种矩形金属管件冲断下料模具结构。
技术介绍
在现有技术中，矩形金属管毛坯的加工方式主要为锯切下料，即：分为带锯锯切下料和圆盘锯锯切下料两种。因为受到加工设备本身的工作原理所限，生产过程存在有较多的缺陷，如生产速度较低，影响生产效率；金属坯料锯切后端面毛刺较大，影响后序弯管成型和焊接定位；锯片和带锯条属于易损件，并且价格贵，生产成本较高；锯切时产生的持续性噪音和冷却液的使用，致使作业环境较差等。另外，《锻压技术》杂志2007年第32卷第9期刊登的《应用冲压技术进行方管切断加工的装备结构设计》一文，主要阐述了切断设备的工作原理和传动方式，简要的提出了切断设备的理念。我们则主要是通过设计专用的切断模具，实现对矩形金属管通用切断。与该文所研究的对象相比，其适用范围较广，同时本项目侧重在模具，而该文侧重在设备。
技术实现思路
本技术的目的是为矩形金属管下料提供一种快速、高效且端面质量好的加工工具---矩形金属管件冲断下料模具结构。本技术的技术方案是：一种矩形金属管件冲断下料模具结构，包括：上模板、凸模垫板、凸模固定板、压料板、导柱、导套、限位柱、下模板、缺口导柱、凹模、凸模、回位拉杆、凸模固定块，通过装配构成模具总成；将两个缺口导柱、两个凹模，两个导柱、两个导套、两个限位柱，分别安装在下模板上面；将两个回位拉杆，安装在凸模固定板上面，将安装后的合件通过缺口导柱和导柱装配在凹模上面。将凸模固定板上由凸模、凸模固定块组成的合件安装在压料板上面。凸模固定板上通过导柱、缺口导柱安装有凸模垫板，将上模板固定在凸模垫板上。本技术采用上述技术方案后可达到如...
【技术保护点】
一种矩形金属管件冲断下料模具结构，包括：上模板（1）、凸模垫板（2）、凸模固定板（3）、压料板（4）、导柱（5）、导套（6）、限位柱（7）、下模板（8）、缺口导柱（9）、凹模（10）、凸模（11）、回位拉杆（12）、凸模固定块（13）；其特征在于：将两个缺口导柱（9）、两个凹模（10）、两个导柱（5）、两个导套（6）、两个限位柱（7），分别安装在下模板（8）上面；将两个回位拉杆（12），安装在凸模固定板（3）上面，将安装后的合件通过缺口导柱（9）和导柱（5）装配在凹模（10）上面。
【技术特征摘要】
1.一种矩形金属管件冲断下料模具结构，包括：上模板（1）、凸模垫板（2）、凸模固定板（3）、压料板（4）、导柱（5）、导套（6）、限位柱（7）、下模板（8）、缺口导柱（9）、凹模（10）、凸模（11）、回位拉杆（12）、凸模固定块（13）；其特征在于：将两个缺口导柱（9）、两个凹模（10）、两个导柱（5）、两个导套（6）、两个限位柱（7），分别安装在下模板（8）上面；将两个回位拉杆（12），安装在凸模固定板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文博，赵栋，姬明月，张雷，李丽春，吕进峰，
申请(专利权)人：一拖洛阳福莱格车身有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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