瓷砖切割机制造技术

本实用新型专利技术提供的瓷砖切割机，包括用于切割瓷砖的切割刀片、手柄、滑套、导轨、底板和标尺及分度盘组件，所述手柄铰接于滑套上并通过滑套安装固定于导轨上，所述导轨的前后端通过支柱组件安装固定于底板上，所述标尺及分度盘组件对底板上的瓷砖进行尺寸和角度定位，手柄通过滑套沿导轨直线移动并通过顶端下侧铰接的切割刀片对底板上的瓷砖进行直线切割；所述滑套前侧还安装有一面方便观察和清楚确认滑套后侧手柄前端铰接的切割刀片在切割瓷砖时是否有损坏或偏移的放大镜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖切割设备，尤其涉及一种瓷砖切割机。
技术介绍
目前，瓷砖的使用范围比较广泛，尤其是在建筑装修方面，瓷砖的使用率更加高。瓷砖的形状以正方形或长方形为主，而且都有固定的规格尺寸，但是铺设瓷砖的墙面和地面的面积不可能正好是瓷砖面积的整数倍，因此在铺设的时候需要工人对瓷砖进行切割。现有的瓷砖切割手段分为两种，一种是手动切割，一种是电动切割。电动切割一般都是使用切割机，通过切割轮的高速旋转，将瓷砖切断。电动切割时，切割机头需要沿着切割线移动，推臂沿着导杆移动。虽然电动切割的效率高，但是电动切割会产生粉尘。手动切割需要测量、划线和手扳，切割时无粉尘，清洁和环保，但是效率比较低，而且测量时比较麻烦，划线后手扳容易出现边缘毛刺的现象，而且手动切割的效率比较低。尤其是，现有的手动瓷砖切割机在切割瓷砖时，如果长时间使用或者因瓷砖种类不同，刀片很容易损坏。并且刀片旁边有一个压块会遮挡住刀片，不方便查看刀片状态，需要将切割机整体抬高到一定程度才能确认到，往往因为刀片的损坏造成瓷砖切割不平整，浪费瓷砖。同时，在切割瓷砖时，因为手柄
无法固定，会自动落下。在放置瓷砖时，必须要一只手抬起手柄，一只手放置瓷砖。如果遇到切割大尺寸瓷砖时一只手根本无法抬起瓷砖。甚至还会因为碰撞到压块造成瓷砖破碎，操作非常不方便。另外，在切割瓷砖时放置瓷砖定位好后，需要在瓷砖上先划线再按压手柄切断瓷砖，但因为刀片是偏的(偏左或偏右)，造成切断的瓷砖切口不成直线，后期还要再修整瓷砖才可以使用。
技术实现思路
本技术提供一种结构紧凑、控制方便，便于观察瓷砖切割刀片是否有损坏或偏移，有效调整切割刀片的平行度保证直线切割，方便使用者放置瓷砖的瓷砖切割机。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：瓷砖切割机，包括用于切割瓷砖的切割刀片、手柄、滑套、导轨、底板和标尺及分度盘组件，所述手柄铰接于滑套上并通过滑套安装固定于导轨上，所述导轨的前后端通过支柱组件安装固定于底板上，所述标尺及分度盘组件对底板上的瓷砖进行尺寸和角度定位，手柄通过滑套沿导轨直线移动并通过顶端下侧铰接的切割刀片对底板上的瓷砖进行直线切割；所述滑套前侧还安装有一面方便观察和清楚确认滑套后侧手柄前端铰接的切割刀片在切割瓷砖时是否有损坏或偏移的放大镜。优选地，所述滑套后侧与手柄前端之间还设有将铰接的手柄手动松开后自动弹起方便使用者放置瓷砖的弹簧片。优选地，所述滑套两侧设有一对分布于手柄前端的侧壁两侧用于调整手柄
前端下侧切割刀片与导轨平行度便于保证切割刀片进行直线切割的调节螺丝和调节垫片，所述调节垫片紧贴于手柄前端的侧壁外侧布设，所述调节螺丝螺纹连接于滑套上并通过调节螺丝前端抵触调节垫片来调节手柄前端下侧切割刀片的倾斜度。优选地，所述导轨采用双轨道结构，与导轨配合的滑套对应的采用双滑孔结构。优选地，所述导轨与滑套之间还设有便于两者滑动配合的轴承。优选地，所述手柄前端下侧的切割刀片后侧还设有便于对切割过程中瓷砖压紧固定的压块。优选地，所述底板上还设有一对对称分布便于对切割瓷砖进行支撑定位的橡胶支撑板。本技术的有益效果是：本技术滑套前侧增加一面放大镜，在切割瓷砖时，可以清楚看到手柄前端铰接的切割刀片，更方便确认切割刀片是否有损坏或偏移。其次，在滑套后侧与手柄前端之间还设有弹簧片，可以在铰接的手柄手动松开后自动弹起手柄，方便使用者放置瓷砖，不用使用过程中一手拿手柄一手去拿瓷砖，有效地解决了较大瓷砖需要双手拿取的阻碍。另外，在切割瓷砖时放置瓷砖定位好后，需要在瓷砖上先划线再按压手柄切断瓷砖，但因为切割刀片是偏的，即偏左或偏右，往往造成切断的瓷砖不成
直线，后期还要再修整瓷砖才可以使用，本技术通过在滑套两侧分别设置一对左右配合的调节螺丝和调节垫片，通过调节螺丝前端抵触调节垫片来调节手柄前端下侧切割刀片的倾斜度，进而调整切割刀片与导轨的平行度，来确保切割刀片能直线切割，从而节约时间及降低瓷砖的损耗。【附图说明】图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的立体状态示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是图3中A部放大结构示意图；图5是本技术的剖面结构放大示意图。【具体实施方式】瓷砖切割机，如图1至图5所示，包括用于切割瓷砖的切割刀片1、手柄2、滑套3、导轨4、底板5和标尺及分度盘组件6，底板5上还设有一对对称分布便于对切割瓷砖进行支撑定位的橡胶支撑板7，手柄2铰接于滑套3上并通过滑套3安装固定于导轨4上，该导轨4采用双轨道结构，与导轨4配合的滑套3对应的采用双滑孔结构，导轨4与滑套3之间还设有便于两者滑动配合的轴承8；在导轨4的前后端通过支柱组件9安装固定于底板5上，所述标尺及分度盘组件6对底板5上的瓷砖进行尺寸和角度定位，手柄2通过滑套3沿导轨4直线移动并通过顶端下侧铰接的切割刀片1对底板5上的瓷砖进行直线切割，在手柄2前端下侧的切割刀片1后侧还设有便于对切割过程中瓷砖压紧固定的压块10；在滑套3前侧还安装有一面方便观察和清楚确认滑套3后侧手
柄前端铰接的切割刀片1在切割瓷砖时是否有损坏或偏移的放大镜11。继续如图1至图5所示，在滑套3后侧与手柄2前端之间还设有将铰接的手柄2手动松开后自动弹起方便使用者放置瓷砖的弹簧片12。另外，在滑套3两侧还设有一对分布于手柄2前端的侧壁两侧用于调整手柄2前端下侧切割刀片1与导轨4平行度便于保证切割刀片1进行直线切割的调节螺丝13和调节垫片14，该调节垫片14紧贴于手柄2前端的侧壁外侧布设，调节螺丝13螺纹连接于滑套3上并通过调节螺丝13前端抵触调节垫片14来调节手柄2前端下侧切割刀片1的倾斜度，进而调整切割刀片1与导轨4平行度来保证切割刀片1进行直线切割。使用时，由于现有瓷砖切割机在切割瓷砖时，如果长时间使用或者因瓷砖种类不同，切割刀片很容易损坏；并且切割刀片旁边的压块会遮挡住切割刀片，不方便查看切割刀片的状态，需要观察时，往往将切割机整体抬高到一定程度才能确认到，往往因为切割刀片的损坏造成瓷砖切割不平整，浪费瓷砖。该瓷砖切割机的滑套3前侧增加一面放大镜11，在切割瓷砖时，可以清楚看到手柄2前端铰接的切割刀片1，更方便确认切割刀片1是否有损坏或偏移，有效避免切割刀片1的损坏造成瓷砖切割不平整，浪费瓷砖。同时，在切割瓷砖时，因为手柄无法固定，会自动落下。在放置瓷砖时，必须要一只手抬起手柄，一只手放置瓷砖。如果遇到切割大尺寸瓷砖时一只手根本无法抬起瓷砖，甚至还会因为碰撞到压块造成瓷砖破碎，操作非常不方便。在滑套3后侧与手柄2前端之间设置弹簧片12，可以在铰接的手柄2手动松开后自动弹起手柄2，方便使用者放置瓷砖，不用使用过程中一手拿手柄一手去
拿瓷砖，有效地解决了较大瓷砖需要双手拿取的阻碍。另外，在切割瓷砖时放置瓷砖定位好后，需要在瓷砖上先划线再按压手柄切断瓷砖，但因为切割刀片是偏的，即偏左或偏右，往往造成切断的瓷砖不成直线，后期还要再修整瓷砖才可以使用，本技术通过在滑套3两侧分别设置一对左右配合的调节螺丝13和调节垫片14，通过调节螺丝13前端抵触调节垫片14来调节手柄前端下侧切割刀片的倾斜度，进而调整切割刀片1与导轨4的平行度，来确保切本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓷砖切割机，包括用于切割瓷砖的切割刀片、手柄、滑套、导轨、底板和标尺及分度盘组件，所述手柄铰接于滑套上并通过滑套安装固定于导轨上，所述导轨的前后端通过支柱组件安装固定于底板上，所述标尺及分度盘组件对底板上的瓷砖进行尺寸和角度定位，手柄通过滑套沿导轨直线移动并通过顶端下侧铰接的切割刀片对底板上的瓷砖进行直线切割；其特征在于：所述滑套前侧还安装有一面方便观察和清楚确认滑套后侧手柄前端铰接的切割刀片在切割瓷砖时是否有损坏或偏移的放大镜。

【技术特征摘要】
1.瓷砖切割机，包括用于切割瓷砖的切割刀片、手柄、滑套、导轨、底板和标尺及分度盘组件，所述手柄铰接于滑套上并通过滑套安装固定于导轨上，所述导轨的前后端通过支柱组件安装固定于底板上，所述标尺及分度盘组件对底板上的瓷砖进行尺寸和角度定位，手柄通过滑套沿导轨直线移动并通过顶端下侧铰接的切割刀片对底板上的瓷砖进行直线切割；其特征在于：所述滑套前侧还安装有一面方便观察和清楚确认滑套后侧手柄前端铰接的切割刀片在切割瓷砖时是否有损坏或偏移的放大镜。2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述滑套后侧与手柄前端之间还设有将铰接的手柄手动松开后自动弹起方便使用者放置瓷砖的弹簧片。3.根据权利要求1或2所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述滑套两侧设有一对分布于手柄前端的侧壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井利一，
申请(专利权)人：石井超硬工具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44