一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包，包括圆筒形的包体、手柄、包嘴，在包体内设挡渣板，所述的挡渣板是在包体内竖直安装的立板，挡渣板靠近浇注镁合金液的一个包嘴，把包体内分成大、小两部分，挡渣板的上部高出包体上端面20～30mm，下端距离包体的底部高h＝40～50mm。挡渣板与靠近侧的包体内壁的距离L＝45～55mm。本实用新型专利技术的挡渣板安装在包体内靠近浇注镁合金液的包嘴，把包体分成两部分，较小的部分通过包嘴浇注镁合金液入型腔，较大的部分用于集渣和撒保护熔剂覆盖，防止与空气接触面燃烧，熔渣浮于液面被档渣板挡住，同时与包体底部保持一定的高度，让合金液流出，熔渣不能流入型腔内，提高了铸件内部质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造镁合金铸件浇注领域，具体地指一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包，用于浇注镁合金铸件。
技术介绍
镁合金铸件在航空航天、国防军工等领域由于重量轻、减振性好等一系列优点得到了广泛应用，但由于多是小批量和单件生产，常采用熔剂保护法的工艺方法熔炼镁合金液体、人工用浇包舀取镁合金液体的浇注工艺来浇注镁合金铸件。这样，在用浇包舀取镁合金液体后，为了防止镁合金液体表面与空气接触而发生燃烧，必须撒一层保护熔剂覆盖在液体表面，在镁合金液体充型时，容易将液体表面的保护熔剂和其他的熔渣带入型腔，对铸件内部质量产生较大的不利影响，致使铸件报废。在航空航天、国防军工等企业，由于生产多是小批量和单件生产，而且铸件结构复杂、重量轻，内部质量要求高，很不适合采用其他的铸造工艺方法，只能使用一般的浇包进行浇注铸件，在浇注过程中，需有专人使用木棒挡渣，高温残渣可能会出现各种如飞溅、冒泡等各种非常危险的情况，加重了工作人员的工作强度，且存在安全隐患，而且不能全部挡住，部分熔渣流入型腔，致使铸件大量报废而增大了生产成本。因此，在镁合金铸造生产车间，迫切需要一种操作方便快捷、具有挡渣功能、保证铸件质量、有利于安全生产的浇包。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包，具有挡渣功能、对日常维护要求低，结构牢固，利于安全生产。本技术的技术方案：本技术的具有挡渣功能的铸造镁合金浇包包括圆筒形的包体、手柄、包嘴，在包体内设挡渣板，所述的挡渣板是在包体内竖直安装的立板，挡渣板靠近浇注镁合金液的一个包嘴，把包体内分成大、小两部分，挡渣板的上部高出包体上端面20～30mm，下端距离包体的底部高h＝40～50mm。所述的挡渣板与靠近侧的包体内壁的距离L＝45～55mm。所述的手柄与包体之间连接支撑杆，在连接手柄和支撑杆的包体外壁上焊接加强板。所述的挡渣板是焊接在包体的内壁上。本技术的优点：本技术充分考虑到挡渣功能和整体结构的牢固性，挡渣板安装在包体内靠近浇注镁合金液的包嘴，把包体分成两部分，较小的部分通过包嘴浇注镁合金液入型腔，较大的部分用于集渣和撒保护熔剂覆盖，防止与空气接触面燃烧，同时与包体底部保持一定的高度，让合金液流出，与包体上端保持高出一定高度，用于挡渣，合金液从包体底部首先充型，熔渣浮于液面被档渣板挡住，不能流入型腔内，提高了铸件内部质量。手柄焊接在包体外壁上，是人工端包浇注时主要受力点，同时与加强板焊接，使整个包体、加强板、手柄相连接，形成一个整体，使结构更加牢固。与挡渣板较远的一个包嘴用于从镁合金熔炼坩埚内舀取合金液，使镁合金液通过挡渣板与包体底部的间隙，流到浇注的包嘴，从源头挡住熔渣不流入型腔内。本技术所设计的具有保温功能的浇包，易于施工，价格便宜，对日常维护要求低，使用寿命长。本技术特别适合采用熔剂覆盖工艺方法熔炼镁合金、浇包镁合金液容量≤25kg、手工浇注镁合金铸件的生产模式。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：如图1、图2、图3给出本技术的实施例：包括圆筒形的包体1、手柄2、包嘴3，在包体1内设挡渣板4，所述的挡渣板4是在包体1内竖直安装的立板，挡渣板4靠近浇注镁合金液的一个包嘴3，把包体内分成大、小两部分，挡渣板4的上部高出包体1上端面20～30mm，下端距离包体1底部高h＝40～50mm。7是手柄2外端的把手。所述的挡渣板4与靠近侧的包体1内壁的距离L＝45～55mm。所述的手柄2与包体1之间连接支撑杆6，在连接手柄2和支撑杆6的包
体1外壁上焊接加强板5。所述的挡渣板4是焊接在包体1的内壁上。挡渣板4材料为2mm厚的钢板。加强板5其材料为3mm厚的钢板，与包体紧密焊接，在手柄与包体之间起到加强作用。本技术工作时，先将浇包1烘烤至工艺要求的温度和时间，人工端起浇包，用与挡渣板较远的包嘴从镁合金熔炼坩埚内舀取合金液，用离挡渣板较近的包嘴进行浇注铸型，使镁合金液通过挡渣板4与包体1底部的间隙，流到浇注的包嘴，再充满型腔，从源头挡住熔渣不流入型腔内，减少了专人挡渣的需要。本技术操作方便快捷、挡渣功能好、保证铸件的质量和性能、操作环境良好、有利于安全生产，适用于镁合金及其他有色金属液容量≤25kg的浇包。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包，包括圆筒形的包体(1)、手柄(2)、包嘴(3)，其特征在于：在包体(1)内设挡渣板(4)，所述的挡渣板(4)是在包体(1)内竖直安装的立板，挡渣板(4)靠近浇注镁合金液的一个包嘴(3)，把包体(1)内分成大、小两部分，挡渣板(4)的上部高出包体(1)上端面20～30mm，下端距离包体(1)底部高h＝40～50mm。

【技术特征摘要】
1.一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包，包括圆筒形的包体(1)、手柄(2)、包嘴(3)，其特征在于：在包体(1)内设挡渣板(4)，所述的挡渣板(4)是在包体(1)内竖直安装的立板，挡渣板(4)靠近浇注镁合金液的一个包嘴(3)，把包体(1)内分成大、小两部分，挡渣板(4)的上部高出包体(1)上端面20～30mm，下端距离包体(1)底部高h＝40～50mm。2.根据权利要求1所述的具有挡渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水如，陈辉，王昱生，尹家新，李洪平，王德清，史勇，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42