数控铣镗床加工机及Z轴主轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣镗床加工机及Z轴主轴箱，包括导电滑环、主轴、平衡装置、平行底座、传动组件、移动装置和锁刀座；导电滑环套设在主轴上端，平行底座设置在主轴的下端，主轴的下端设置有第三齿轮，平行底座在第三齿轮的带动下水平方向旋转，平衡装置设置在平行底座上端，移动装置设置在平行底座下端，平行底座带动移动装置水平方向旋转；移动装置在传动组件的带动下水平径向运动，锁刀座固定在移动装置下端。本实用新型专利技术不仅能够进行上下运动，主轴箱内的平行盘还可以进行旋转，同时移动装置还可以进行端面径向运动，可用于铣削、钻削、车削平面和镗孔切削等功能，功能多样，通过锁刀座更换刀具，结构简单，安装方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动铣镗床结构设计和应用
，尤其涉及一种多功能的数控铣镗床加工机及其Z轴主轴箱。
技术介绍
目前，随着经济的快速发展，各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备，同时，对各种机械的加工精度提出了更高的要求，这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求，现有技术的加工设备通常采用的是数控加工机床，近年来，随着国内装备制造业的蓬勃发展，作为装备制造业母机的机床行业更显地位突出，为了适应各种工业企业的需求，机床制造商们纷纷推出高精度铣镗床加工机。经过市场调研分析，现在许多行业都需要功能多样的数控铣镗床加工机，能一次性进行车面、曲面、孔、内锥面、外圆、外锥面、圆柱螺纹、锥螺纹，等多工序加工的机床附件，但是目前普通的多功能的数控铣镗床加工机自动化程度低，加工误差大，精度低，且零件更换慢，费时费力，作用效率低，高端的数控铣镗床加工机价格高，不利于普及。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种多功能数控铣镗床加工机及Z轴主轴箱，不仅能够进行上下运动，主轴箱内的平行盘还可以进行旋转，同时安装有切割工件的移动装置还可以进行端面径向运动 。为实现上述目的，本技术提供一种Z轴主轴箱，包括导电滑环、主轴、平衡装置、平行底座、传动组件、移动装置和锁刀座；所述导电滑环套设在主轴上端，所述平行底座设置在主轴的下端，所述主轴的下端设置有第三齿轮，所述平行底座在第三齿轮的带动下水平方向旋转，所述平衡装置设置在平行底座上端，所述移动装置设置在平行底座下端，所述平行底座带动移动装置水平方向旋转；所述移动装置在传动组件的带动下水平径向运动，所述锁刀座固定在移动装置下端。其中，所述平衡装置为对称结构，设置有第一平衡块、第二平衡块、第一平衡线轨与第二平衡线轨，所述第一平衡线轨道与第二平衡线轨均分别在平行底座的第一容置槽和第二容置槽内，所述第一平衡块固定在第一平衡线轨上，所述第二平衡块固定在第二平衡线轨上，且第一平衡块与第二平衡块对称设置在主轴的两边。其中，所述移动装置包括第一移动盘线轨、第二移动盘线轨和移动盘，所述移动盘为由第一凸块、第二凸块和底板组合成的中间低两端高的类“凹”型结构，所述移动盘第一凸块与第一移动盘线轨连接，所述第二凸块与第二移动盘线轨连接，所述移动盘在第一移动盘线轨和第二移动盘线轨上水平径向运动。其中，所述平行底座上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第一平衡线轨旁，所述第二通孔位于第二平衡线轨旁，所述第一通孔内设置有第一齿轮，所述第二通孔内设置有第二齿轮，所述第一齿轮一端连接第一平衡块，另一端连接第一凸块，所述第二齿轮的一端连接第二平衡块，另一端连接第二凸块，第一凸块和第二凸块通过第一齿轮和第二齿轮带动第一平衡块和第二平衡块在第一平衡线轨和第二平衡线轨上运动。其中，所述传动组件包括伺服电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和丝杆，所述伺服电机与导电滑环电连接，所述伺服电机固定在平行底座上，所述丝杆固定在移动盘上，并带动移动盘相对于平行底座做水平径向移动；所述第一皮带轮固定在伺服电机上，所述第二皮带轮固定在丝杆上，所述皮带连接第一皮带轮与第二皮带轮。其中，所述丝杆包括固定座和转动杆，所述固定座固定在移动盘上，所述转动杆容置在固定座的通孔内，所述第二皮带轮带动转动杆旋转，所述移动盘上设置有第一螺纹结构，所述转动杆上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与第二螺纹结构适配，第二螺纹结构相对第一螺纹结构前后移动。其中，所述移动装置还包括光栅尺，所述光栅尺固定在移动盘上，且与移动盘线轨平行，所述光栅尺与主控电路电连接。其中，所述锁刀座为锲块式锁刀座,包括第一支架、第二支架以及用来控制第一支架和第二支架的气缸，所述第一支架与第二支架的一端固定在气缸上，另一端均设置有锲铁块，且两锲铁块相对设置，并留有供刀具夹持的间隙。本技术还提供一种数控铣镗床加工机，包括上述结构的Z轴主轴箱。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种多功能数控铣镗床加工机及Z轴主轴箱，不仅能够进行上下运动，主轴箱内的平行盘还可以进行旋转，同时安装有切割工件的移动装置还可以进行端面径向运动，当锁刀座在主轴中心位置时，可用于铣削和钻削功能，当移动装置做径向运动时，可实现车削平面，当主轴上下运动时，可做镗孔切削，功能多样，通过锁刀座更换刀具，结构简单，安装方便，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例的Z轴主轴箱内部结构的爆炸图；图2为本技术实施例的Z轴主轴箱内部结构组合状态参考图；图3为本技术实施例的Z轴主轴箱锁刀座结构示意图。主要元件符号说明如下：1、主轴 2、平衡装置3、平行底座 4、传动组件5、移动装置 6、锁刀座7、导电滑环 21、平衡线轨22、平衡块 31、第一容置槽32、第二容置槽 33、第二通孔41、伺服电机 42、第一皮带轮43、皮带 44、第二皮带轮45、丝杆 51、移动盘52、移动盘线轨 53、光栅尺61、第一支架 62、第二支架63、气缸 64、间隙211、第一平衡线轨道212、第二平衡线轨 221、第一平衡块222、第二平衡块 451、固定座452、转动杆 511、第一凸块512、第二凸块 513、底板 521、第一移动盘线轨 522、第二移动盘线轨611、第一锲铁块 622、第二锲铁块。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-图2，本技术提供一种Z轴主轴箱，包括导电滑环7、主轴1、平衡装置2、平行底座3、传动组件4、移动装置5和锁刀座6；导电滑环7套设在主轴1上端，平行底座3设置在主轴1的下端，主轴1的下端设置有齿轮，平行底座3在齿轮的带动下水平方向旋转，平衡装置2设置在平行底座3上端，移动装置5设置在平行底座3下端，平行底座3带动移动装置5水平方向旋转；移动装置5在传动组件4的带动下水平径向运动，锁刀座6固定在移动装置5下端。与现有技术相比，本技术提供的一种Z轴主轴箱，主要用于数控铣镗床加工机中，Z轴主轴箱主要用于铣镗床加工机上下方向的运动，其运动主要通过整个主轴箱上下运动，本技术中，移动装置5既可以与平行底座3一起进行水平方向的旋转，同时又可以在传动组件4的作用下做径向运动，且不受平行底座3的影响， 运动方式更灵活， 从而使原有的主轴箱只能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Z轴主轴箱，其特征在于，包括导电滑环、主轴、平衡装置、平行底座、传动组件、移动装置和锁刀座；所述导电滑环套设在主轴上端，所述平行底座设置在主轴的下端，所述主轴的下端设置有第三齿轮，所述平行底座在第三齿轮的带动下水平方向旋转，所述平衡装置设置在平行底座上端，所述移动装置设置在平行底座下端，所述平行底座带动移动装置水平方向旋转；所述移动装置在传动组件的带动下水平径向运动，所述锁刀座固定在移动装置下端。

【技术特征摘要】
1.一种Z轴主轴箱，其特征在于，包括导电滑环、主轴、平衡装置、平行底座、传动组件、移动装置和锁刀座；所述导电滑环套设在主轴上端，所述平行底座设置在主轴的下端，所述主轴的下端设置有第三齿轮，所述平行底座在第三齿轮的带动下水平方向旋转，所述平衡装置设置在平行底座上端，所述移动装置设置在平行底座下端，所述平行底座带动移动装置水平方向旋转；所述移动装置在传动组件的带动下水平径向运动，所述锁刀座固定在移动装置下端。2.根据权利要求1所述的Z轴主轴箱，其特征在于，所述平衡装置为对称结构，设置有第一平衡块、第二平衡块、第一平衡线轨与第二平衡线轨，所述第一平衡线轨道与第二平衡线轨均分别在平行底座的第一容置槽和第二容置槽内，所述第一平衡块固定在第一平衡线轨上，所述第二平衡块固定在第二平衡线轨上，且第一平衡块与第二平衡块对称设置在主轴的两边。3.根据权利要求2所述的Z轴主轴箱，其特征在于，所述移动装置包括第一移动盘线轨、第二移动盘线轨和移动盘，所述移动盘为由第一凸块、第二凸块和底板组合成的中间低两端高的类“凹”型结构，所述移动盘第一凸块与第一移动盘线轨连接，所述第二凸块与第二移动盘线轨连接，所述移动盘在第一移动盘线轨和第二移动盘线轨上水平径向运动。4.根据权利要求3所述的Z轴主轴箱，其特征在于，所述平行底座上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第一平衡线轨旁，所述第二通孔位于第二平衡线轨旁，所述第一通孔内设置有第一齿轮，所述第二通孔内设置有第二齿轮，所述第一齿轮一端连接第一平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪华，桂亚，李玮，
申请(专利权)人：王聪华，桂亚，李玮，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71