一种密封效果好的高速破壁料理机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其中，所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm≤H≤3cm。通过以上技术方案使得当转速大于20000rpm时，可以保证粉碎刀的同轴度，不产生偏移，保证了高转速下的平衡，从而实现粉碎均匀，整机运行平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种带加热功能的高速破壁料理机。
技术介绍
现有加热型食物加工机中，通常是在发热盘上的不锈钢板中间拉伸一个轴承室，再将轴承安装到轴承室中，来保证动力输送的顺畅，但是由于不锈钢板需要和发热丝钎焊在一起，焊渣容易流到轴承室，从而导致后期轴承装配困难，且由于轴承室属于拉伸成型，精度不高。另外现有的加热料理机中，通过在发热盘轴向两个端面设置密封圈，来保证因玻璃杯尺寸不稳定，公差大而出现的漏水问题和渗水问题。该方案虽然解决了部分问题，但是难装配，且发热盘没有切向限位，当搅拌杯通过螺纹与杯底座紧固时，会带动发热盘、杯座密封圈旋转，从而导致密封失效,发热盘下方的线圈会容易打结。从而存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封效果好，运行平稳，加热安全可靠的高速破壁料理机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其中，所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm≤H≤3cm。优选的，所述轴套上端面内凹形成上沉台，所述轴套下端面内凹形成下沉台，所述上沉台和下沉台通过挡板相隔，所述挡板中心设有连通上沉台和下沉台的通孔。优选的，所述上沉台的内径为d1,下沉台的内径为d2,其中d1＜d2。优选的，所述通孔的直径为d3，其中d3＜d1。优选的，所述上沉台内设有轴密封圈，所述轴密封圈下端搭设在挡板上，轴密封圈的上端与中空套筒的上端接触设置。优选的，所述轴密封圈上端面设有轴向唇口，所述轴向唇口与所述中空套筒的上端内壁密封配合。优选的，所述轴套的顶面设有上密封槽，所述上密封槽内设有上密封圈，所述上密封圈与所述中空套筒的上端内壁密封配合。优选的，所述轴套的侧面设有侧密封槽，所述侧密封槽内设有侧密封圈，所述侧密封圈与所述中空套筒的内侧壁密封配合。优选的，所述电机的最高转速为20000 rpm - 40000 rpm。优选的，所述轴套通过过盈压装或螺纹配合或螺钉配合或焊接固定在所述中空套筒内。本技术的有益效果是：1.通过中空套筒由发热盘中心向上延伸形成，并且刀轴的设置在中空套筒内，使得当转速大于20000rpm时，可以保证粉碎刀的同轴度，不产生偏移，保证了高转速下的平衡，从而实现粉碎均匀，整机运行平稳，另外对其高度进行限制，当H小于0.5cm，长度过小，所起的稳固效果不强，并且会导致粉碎刀与底面间隙过小，容易引起食材卡在底面和粉碎刀之间，存在安全隐患，当H大于3cm，中空套筒往上拉伸工艺复杂，较难实现，另外也会降低中空套筒的壁厚，导致其不稳定以及存在密封失效的问题。在设定范围内可以保证较好同轴度的前提下实现较好的密封。2. 通过上下沉台分隔设置，从而实现轴密封圈和轴承的分隔设置，避免两者之间接触形成摩擦，在粉碎刀高速粉碎过程中，降低了粉碎刀引起的热能，另外挡板也使得密封圈有一个轴向的支撑，密封效果更好。3. 通过上下沉台内径的限制，将通孔的内径限制为最小，使得只能让刀轴穿过，从而实现刀轴上端的密封和下端传动的分离，在高转速的前提下保证了密封效果的稳定，从而保证了整机的稳定运行。4. 通过轴密封圈的轴向唇口的设置，使得不仅实现轴密封圈与刀轴之间的密封，也实现了轴密封圈与中空套筒之间的密封，从而保证了刀轴和中空套筒之间的多重密封效果，避免了漏水现象的发生。将轴密封圈放置在轴套的上沉台上，再将轴套装配到中空筒体内，使轴密封圈在轴向上受到压缩变形来实现密封；轴密封圈中间与刀轴过盈配合，实现径向密封。5. 通过上密封圈和侧密封圈的配合，使上密封圈和侧密封圈均受到压缩变形来实现密封，即轴套与中空筒体之间也实现了轴向和径向的双重密封，从而进一步加强了在高转速下的密封效果。附图说明图1为本技术实施例一所述高速破壁料理机的结构示意图；图2为本技术实施例一所述高速破壁料理机搅拌杯的分解示意图；图3为本技术实施例一所述高速破壁料理机搅拌杯的剖视图；图4为图3中B处的放大图；图5为本技术实施例一所述高速破壁料理机底座的结构示意图；图6为本技术实施例一所述高速破壁料理机发热盘的结构示意图；图7为本技术实施例一所述高速破壁料理机中空套筒的结构示意图；图8为本技术实施例一所述高速破壁料理机中空套筒的局部放大图；图9为本技术实施例二所述高速破壁料理机搅拌杯的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例一：作为本技术高速破壁料理机的第一实施例，如图1-3所示，一种运密封效果好的高速破壁料理机，包括机座1、设置在机座1内的电机2、设置于所述机座1上的搅拌杯3，所述搅拌杯3内设有由所述电机2驱动的粉碎刀4，所述搅拌杯3包括玻璃杯体31、发热盘32和底座33，所述搅拌杯3还包括设置在玻璃杯体31上的上盖34，所述玻璃杯体31安装在发热盘32上方，所述玻璃杯体31通过螺纹旋合设置在所述底座33上，底座33内设有一个容纳玻璃杯体31下端的沉台，底座33的内侧壁设有内螺纹，所述玻璃杯体31的下端设有与内螺纹配合的外螺纹，所述底座33上设有支撑台331，所述发热盘32沿周向延伸有翻边321，所述发热盘32通过翻边321压紧在支撑台331上，所述玻璃杯体31底面设有开口5，所述开口5与翻边321之间设有密封圈6，玻璃杯体31旋合设置在底座33过程中，密封圈6逐渐被压缩，从而紧固在玻璃杯体31底部和发热盘32之间，防止液体从两者之间的缝隙内溢出，从而实现良好的密封，所述料理机还包括防止发热盘32周向转动的定位结构。这样设置的好处在于：通过防止发热盘32周向转动的定位结构的设置，可以实现发热盘32与机座1以及玻璃杯体31的固定，避免了在玻璃杯体31安装过程中由于旋转，从而导致发热盘32和机座1之间发生周向松动，避免了发热盘32底部的导电线发生缠绕打结从而引发安全事故，也使得发热盘32、底座33和玻璃杯体31三者之间的密封效果好，当电机2空转转速在20000rpm以上时，整机可以保证较好的稳定运行，避免三者之间发生松动，从而影响密封效果和整机性能，保证产品的安全可靠。在本实施例中，所述定位结构包括设于支撑台331上的定位凸起7和设置在翻边321上的缺口8，定位凸起7与支撑台331一体成型，安装过程中由于发热盘32为圆形，将缺口8对准定位凸起7固定，从而实现发热盘32固定在支撑台331上，支撑台331通过翻边321支撑发热盘32，所述定位凸起7与所述缺口8配合设置。这样设置的好处在于：通过缺口8与定位凸起7的配合，实现了发热盘32和底座33之间的周向固定，防止发热盘32和底座33之间发生相对旋转，保证了发热盘32在安装和使用过程中的结构稳定，从而使得玻璃杯体31和发热盘32之间的密封效果稳定，在电机2高速旋转过程中，发热盘32不会相应的被带动旋转，使得整机运行平稳，使用安全可靠。所述支撑台331为台阶状，包括底面和侧面，底面和侧面相互垂直设置，发热盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其特征在于：所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm≤H≤3cm。

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其特征在于：所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm≤H≤3cm。2.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴套上端面内凹形成上沉台，所述轴套下端面内凹形成下沉台，所述上沉台和下沉台通过挡板相隔，所述挡板中心设有连通上沉台和下沉台的通孔。3.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述上沉台的内径为d1,下沉台的内径为d2,其中d1＜d2。4.根据权利要求3所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述通孔的直径为d3，其中d3＜d1。5.根据权利要求2所述的高速破壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，苏荣清，郭先炳，王平平，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37