一种可伸缩旋钮及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种可伸缩旋钮，包括编码器和与编码器相配合的按钮旋钮组件，所述可伸缩旋钮还包括限位架，所述按钮旋钮组件上设有与限位架相对应的限位部，所述限位架与限位部相配合，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。本实用新型专利技术可实现在按压旋钮时，编码器不会受到按钮旋钮组件施加压力，从而可避免编码器因受到压力而损坏，及其具有使用寿命长和实用性强的优点。相应的，本实用新型专利技术还提供一种电磁炉，其包括外壳，所述外壳上设有上述的可伸缩旋钮，故本实用新型专利技术中该电磁炉也具有使用寿命长和实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋钮结构及烹饪器具，尤其涉及一种可伸缩旋钮及电磁炉。
技术介绍
随着烹饪具器如电磁炉的不断发展，其控制方式也越来越多，其中主要有两种，一种是通过功能按键控制，另一种是通过旋钮控制。针对旋钮控制的电磁炉，其旋钮一般为不可伸缩结构，即旋钮一般凸设于电磁炉的外壳上，故这种旋钮的电磁炉存在着外形不美观和实用性差的缺点。为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种可伸缩旋钮结构，用户通过按压这种旋钮可以实现让旋钮处于凸出和收缩两种状态，从而使得控制更加灵活和便捷。但是在按压这种旋钮时，其中的编码器往往会收到按压力，而编码器受力能力较小，故这种可伸缩旋钮结构中的编码器容易损坏，即这种可伸缩旋钮存在着使用寿命短和实用性不强的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种使用寿命长且实用性强的可伸缩旋钮。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种可伸缩旋钮，包括编码器和与编码器相配合的按钮旋钮组件，所述可伸缩旋钮还包括限位架，所述按钮旋钮组件上设有与限位架相对应的限位部，所述限位架与限位部相配合，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。在本技术一实施例中，所述限位架包括与按钮旋钮组件相对应的限位
孔，所述按钮旋钮组件穿过所述限位孔，并与所述编码器相配合。在上述实施例中，所述限位孔的口沿与限位部相抵，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动；或所述限位孔中设有沉台，所述沉台与限位部相抵，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。在本技术一实施例中，所述按钮旋钮组件穿过所述限位孔的一端设有凸筋，所述凸筋限制所述按钮旋钮组件从限位孔中滑出。在本技术一实施例中，所述安装槽为环形凹槽，所述编码器和按钮旋钮组件中的一者上设有定位槽，另一者上设有与定位槽相对应的定位筋，所述定位筋伸入到定位槽中，且定位筋和定位槽上设有对应的周向限位结构，所述定位筋的端部与定位槽的底壁之间具有间隙。在本技术一实施例中，所述编码器和按钮旋钮组件之间具有间隙，所述编码器和按钮旋钮组件通过弹性的连接套相连接。在本技术一实施例中，所述按钮旋钮组件包括内套杆、外套杆、弹簧、行程限位轮和控制钮，所述内套杆和外套杆套接，且所述内套杆和外套杆上设有与行程限位轮相对应的滑槽，所述弹簧的一端与内套杆相抵，另一端与外套杆或控制钮相抵，所述控制钮与内套杆或外套杆相连。在本技术一实施例中，所述按钮旋钮组件包括内套杆、外套杆、弹簧、行程限位轮和控制钮，所述内套杆和外套杆套接，且所述内套杆和外套杆上设有与行程限位轮相对应的滑槽，所述弹簧的一端与内套杆相抵，另一端与外套杆相抵，所述控制钮与内套杆相连，所述外套杆与编码器相配合，所述限位部设于所述外套杆的外侧壁上。在本技术一实施例中，所述可伸缩旋钮还包括线路板，所述编码器固定于所述线路板上，所述限位架与所述线路板固定相连。相应的，本技术还提供了一种使用寿命长且实用性强的电磁炉，其包括外壳，所述外壳上设有如上述任一项所述的可伸缩旋钮。本技术的有益效果是：通过加设限位架与按钮旋钮组件上的限位部配合，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动，即可实现在按压旋钮时，编码器不会受到按钮旋钮组件施加压力，从而可避免编码器因受到压力而损坏，因此本技术具有使用寿命长和实用性强的优点。同时，限位架包括与按钮旋钮组件相对应的限位孔，所述按钮旋钮组件穿过所述限位孔，通过限位孔对按钮旋钮组件在轴向进行限位，可保证按钮旋钮组件伸缩运动的稳定性，同时也能够实现让按钮旋钮组件与编码器进行更好地配合。同时，通过限位孔的口沿或限位孔中设有的沉台与限位部相抵，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动，可实现避免编码器受到按钮旋钮组件施加的压力，因此本技术具有实用性强的优点。同时，通过在按钮旋钮组件上设凸筋以限制所述按钮旋钮组件从限位孔中滑出，可保证本技术使用过程中的可靠性。同时，编码器和按钮旋钮组件上设有对应的定位槽和定位筋，且定位筋和定位槽上设有对应的周向限位结构，即实现编码器可随按钮旋钮组件一起转动，同时定位筋的端部与定位槽的底壁之间具有间隙，进一步保证编码器不受到按钮旋钮组件施加的压力。另一种方式中，通过让编码器和按钮旋钮组件之间具有间隙，且编码器和按钮旋钮组件通过弹性的连接套相连接，也可实现编码器不受到按钮旋钮组件施加的压力。同时，整个按钮旋钮组件包括内套杆、外套杆、弹簧、行程限位轮和控制钮，内套杆和外套杆上设有与行程限位轮相对应的滑槽，可实现通过滑槽的设计控制按钮旋钮组件的伸缩量，即使得其使用更加的广泛和灵活。另外，编码器固定于线路板上，所述限位架与所述线路板固定相连，一方面可以实现编码
器与按钮旋钮组件配合的准确性和稳定性；另一方面，整个可伸缩旋钮与线路板可以先组装成一个整体件，再将其安装到电器上，整个组装操作也非常的方便。另外，通过让电磁炉采用上述的可伸缩旋钮，也可以实现让电磁炉具有使用寿命长和实用性强的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一个实施例中可伸缩旋钮的结构示意图；图2为图1中按钮旋钮组件与编码器的结构示意图；图3为图1中按钮旋钮组件沿轴向的剖视图；图4为图1中内套杆的结构示意图；图5为图4中内套杆处于A状态的结构示意图；图6为图4中内套杆处于B状态的结构示意图；图7为图1中按钮旋钮组件沿径向的剖视图；图8为本技术第二个实施例中可伸缩旋钮的结构示意图；图9为本技术第三个实施例中可伸缩旋钮的结构示意图；附图标记：10-线路板；20-编码器；21-定位槽；22-限位凸起；30-限位架；31-限位孔；32-沉台；40-按钮旋钮组件；41-控制钮；42-内套杆；421-导向槽；43-外套杆；431-导向筋；44-弹簧；45-行程限位轮；46-限位部；47-凸筋；48-定位
筋；49-限位凹槽；51-内套杆滑槽；52-外套杆滑槽；60-连接套；70-连接螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术给出了一种可伸缩旋钮，包括编码器20、与编码器20相配合的按钮旋钮组件40以及限位架30,其中，编码器20用来在按钮旋钮组件的带动下旋转，以实现对电器(如电磁炉、电热锅、料理机、豆浆机等)的功能进行调节。在该按钮旋钮组件40上设有与限位架30相对应的限位部46，该限位架30与限位部46相配合(可以直接相抵，也可以垫块、套筒等结构间接相抵)，以限制按钮旋钮组件40向编码器20所在的方向运动，由此可实现在按压按钮旋钮组件40时，编码器20不会受到按钮旋钮组件40施加压力，从而可避免编码器20因受到压力而损坏，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩旋钮，包括编码器和与编码器相配合的按钮旋钮组件，其特征在于，所述可伸缩旋钮还包括限位架，所述按钮旋钮组件上设有与限位架相对应的限位部，所述限位架与限位部相配合，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩旋钮，包括编码器和与编码器相配合的按钮旋钮组件，其特征在于，所述可伸缩旋钮还包括限位架，所述按钮旋钮组件上设有与限位架相对应的限位部，所述限位架与限位部相配合，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。2.如权利要求1所述的可伸缩旋钮，其特征在于，所述限位架包括与按钮旋钮组件相对应的限位孔，所述按钮旋钮组件穿过所述限位孔，并与所述编码器相配合。3.如权利要求2所述的可伸缩旋钮，其特征在于，所述限位孔的口沿与限位部相抵，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动；或所述限位孔中设有沉台，所述沉台与限位部相抵，以限制按钮旋钮组件向编码器所在的方向运动。4.如权利要求2所述的可伸缩旋钮，其特征在于，所述按钮旋钮组件穿过所述限位孔的一端设有凸筋，所述凸筋限制所述按钮旋钮组件从限位孔中滑出。5.如权利要求1至4之一所述的可伸缩旋钮，其特征在于，所述编码器和按钮旋钮组件中的一者上设有定位槽，另一者上设有与定位槽相对应的定位筋，所述定位筋伸入到定位槽中，且定位筋和定位槽上设有对应的周向限位结构，所述定位筋的端部与定位槽的底壁之间具有间隙。6.如权利要求1至4之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，金立旺，许东东，吴朝超，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37