柑橘生物酶法脱皮的方法技术

本发明专利技术公开了一种柑橘生物酶法脱皮的方法，包括以下步骤：１．将分选洗净后的柑橘用针床扎孔；２．在水中加入质量浓度为１．５～５％的果胶酶和１～５％的纤维素酶，搅拌均匀；３．将扎孔后的柑橘浸泡于配得的酶解液液面以下，然后抽真空，待酶解液浸透柑橘内表皮后恢复至常压；４．将浸泡有柑橘的酶解液升温至３０℃～６０℃，并保持０．２５～２．５小时进行酶处理；５．酶处理后的柑橘再经外力去皮、去络，得脱皮柑橘。本发明专利技术较传统人工剥皮方法具有方便、高效、损耗小、无污染、质量安全性好等优点，适用于宽皮橘类、橙类、柚类等柑橘的脱皮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柑橘脱皮的工艺方法，具体涉及一种利用生物酶制剂对柑橘类水果进行脱皮的方法。
技术介绍
中国是世界柑橘生产大国，2005年种植面积171.4万公顷，居世界首位，产量达1601.95万吨，居世界第二位。柑橘产业已成为我国南方柑橘主产区的支柱产业之一。柑橘皮由外表皮和内表皮组成。外表皮(有色层)革质，含丰富的油囊；内表皮，即白皮层(含橘络)，质地较软，紧附于囊瓣外。柑橘中除宽皮橘类的外表皮易剥离外，橙类(包括酸橙)、柚类、柠檬类、葡萄柚类、莱檬类等柑橘的外表皮都难以剥离。目前，宽皮橘类主要用于鲜食或制作橘瓣罐头，其他种类的柑橘主要用于鲜食与制汁。柑橘鲜食、加工都需要剥皮，其鲜食或制罐一般采用传统的人工剥皮(或切半)方法，即利用刀具或竹片等工具扎破柑橘外表皮，再手工剥离外表皮，然后再人工撕除紧附于囊瓣的内表皮与橘络，费时费力，并且容易破坏囊瓣，而致柑橘汁流出。对于非宽皮橘类(橙与柚等)，由于内表皮厚而且紧，剥离更加的困难。橘瓣罐头是中国柑橘加工的主导产品，占国际市场的60％以上，是我国柑橘产业在国际市场上最有竞争力的产品，但在目前柑橘罐头的加工中，基本采用传统的人工剥皮方法，劳动密集，生产效率低，损耗大，管理难，影响了国内柑橘罐头企业在国际市场上优势竞争力的继续保持。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方便、高效、损耗小、适用于各种柑橘类全果的柑橘生物酶法脱皮的方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案包括以下步骤：(1)原料准备：将分选洗净后的柑橘用针床扎孔，所述针床的刺针能穿过柑橘外表皮和内表皮而不伤及囊瓣；(2)酶解液的配制：在水中加入果胶酶和纤维素酶，配得酶解液，所述酶解液中含有质量浓度为1.5～5％的果胶酶和1～5％的纤维素酶，余量为水，搅拌均匀后保存备用；(3)真空浸泡：将扎孔后的柑橘浸泡于上述配得的酶解液液面以下，然后抽真空，-->使真空度达到5～200mmHg，待酶解液浸透柑橘的内表皮后恢复至常压；(4)酶处理：将上述浸泡有柑橘的酶解液升温至30℃～60℃，并保持0.25～2.5小时进行酶处理；(5)去皮去络：经酶处理后的柑橘再经外力去皮、去络，得脱皮柑橘。上述针床的刺针长度为2～25mm，针床的布针密度为2～6口针/cm2。当上述所选原料为宽皮类柑橘时，所述针床的刺针长度可为2～5mm；所选原料为橙类柑橘时，所述针床的刺针长度可为3～8mm；所选原料为柚类柑橘时，所述针床的刺针长度可为10～25mm。上述配得的酶解液经搅拌均匀后降温至3℃～10℃保存。。上述真空浸泡步骤中的柑橘与酶解液的质量比控制在0.5∶1～5∶1的范围内。上述真空浸泡的时间为10～120分钟。本专利技术得到的脱皮柑橘可直接作为最终产品，也可再经分瓣、去除囊衣等工序制得脱囊衣柑橘瓣。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在手工或外力剥皮之前，柑橘内表皮已经被酶解液溶解，去皮很容易，减少了劳动强度和工作量，提高了劳动效率，避免了传统方法中人工去皮劳动密集的缺点，也避免了因手工剥皮造成的囊瓣破坏、柑橘汁流出并弄脏衣物等现象的发生，便于实现产业化的机械化操作，同时大大降低了人为因素对产品质量安全的影响。本专利技术应用于柑橘罐头工业则避免了酸碱液的使用，减少了环境污染，提高了产品安全性，有利于避开国际贸易中的“技术壁垒”和“绿色壁垒”，提高了柑橘罐头的生产效率和产品质量，以进一步增强我国柑橘罐头在国际市场的竞争力。本专利技术的方法用于脱除柑橘的外表皮和内表皮，酶处理所需的时间短，工艺步骤简化；另外，由于本专利技术得到的产物脱皮柑橘未脱除柑橘的囊衣，产品可直接用于鲜食或用作其它新型加工产品的原料，这不仅使柑橘(特别是橙类与柚类)的食用更为方便，营养价值破坏小，而且保持了原有风味，对柑橘产业持续健康发展具有积极意义。具体实施方式实施例1：本专利技术通过以下步骤得到脱皮温州蜜橘：1、原料准备：选择新鲜、香气浓郁、糖度高的温州蜜橘，将经过分选后的50kg温州蜜橘清洗干净，并用针长为3mm、布针密度为(2～6)口针/cm2的针床对温州蜜橘的外表皮、内表皮穿孔，且未伤及温州蜜橘的囊瓣，将穿孔后的温州蜜橘留待备用；-->2、酶解液配制：在水中加入0.5kg果胶酶(食用级，酶活≥120万u/g，和氏璧生物技术有限公司生产)和0.5kg纤维素酶(酶活≥1.8万u/ml，和氏璧生物技术有限公司生产)，配置成25kg的酶解液，搅拌均匀后降至3℃保存备用；3、真空浸泡：于真空罐中，将上述扎孔后的50kg温州蜜橘浸泡在已配得的25kg酶解液的液面以下，真空度为160mmHg下保持10分钟，然后恢复至常压；4、酶处理：将浸泡有蜜橘的酶解液升温至45℃，并在此条件下恒温保持0.25小时，进行酶处理，酶处理过程中适当搅拌酶解液使其受热均匀；5、去皮去络：经酶处理后的蜜橘，再经人工简单去皮去络，得到脱皮的温州蜜橘。实施例2：本专利技术通过以下步骤得到脱皮甜橙：1、原料准备：选择新鲜甜橙，将经过分选后的50kg甜橙清洗干净，并用针长为7mm、布针密度为(2～6)口针/cm2的针床对甜橙的外表皮、内表皮穿孔，且未伤及甜橙囊瓣，将穿孔后的甜橙留待备用；2、酶解液配制：在水中加入0.75kg果胶酶(食用级，酶活≥120万u/g，和氏璧生物技术有限公司生产)和0.75kg纤维素酶(酶活≥1.8万u/ml，和氏璧生物技术有限公司生产)，配置成25kg的酶解液，搅拌均匀后降至10℃保存备用；3、真空浸泡：于真空罐中，将上述穿孔后的50kg甜橙浸泡在已配得的25kg酶解液的液面以下，真空度为30mmHg下保持1小时，然后恢复至常压；4、酶处理：将浸泡有甜橙的酶解液升温至45℃，并在此条件下恒温保持2小时，进行酶处理，酶处理过程中适当搅拌酶解液使其受热均匀；5、去皮去络：经酶处理后的甜橙，水流冲去外表皮和内表皮得脱皮甜橙。实施例3：本专利技术通过以下步骤得到脱皮沙田柚：1、原料准备：选择新鲜沙田柚，将经过分选后的50kg沙田柚清洗干净，并用针长为22mm、布针密度为(2～6)口针/cm2的针床对沙田柚的外表皮、内表皮穿孔，且未伤及沙田柚囊瓣，将穿孔后的沙田柚留待备用；2、酶解液配制：在水中加入0.75kg果胶酶(食用级，酶活≥120万u/g，和氏璧-->生物技术有限公司生产)和1.2kg纤维素酶(酶活≥1.8万u/ml，和氏璧生物技术有限公司生产)，配置成25kg的酶解液，搅拌均匀后降至10℃保存备用；3、真空浸泡：于真空罐中，将上述穿孔后的50kg沙田柚浸泡在已配得的25kg酶解液的液面以下，真空度为30mmHg下保持90分钟，然后恢复至常压；4、酶处理：将浸泡有沙田柚的酶解液升温至45℃，并在此条件下恒温保持2.5小时，进行酶处理，酶处理过程中适当搅拌酶解液使其受热均匀；5、去皮去络：经酶处理后的沙田柚，人工简单剥去外表皮与内表皮得脱皮沙田柚。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柑橘生物酶法脱皮的方法，包括以下步骤：（１）原料准备：将分选洗净后的柑橘用针床扎孔，所述针床的刺针能穿过柑橘外表皮和内表皮而不伤及囊瓣；（２）酶解液的配制：在水中加入果胶酶和纤维素酶配得酶解液，所述酶解液中含有质量浓度为１．５～５％的果胶酶和１～５％的纤维素酶，余量为水，搅拌均匀后保存备用；（３）真空浸泡：将扎孔后的柑橘浸泡于上述配得的酶解液液面以下，然后抽真空，使真空度达到５～２００ｍｍＨｇ，待酶解液浸透内表皮后恢复至常压；（４）酶处理：将上述浸泡有柑橘的酶解液升温至３０℃～６０℃，并保持０．２５～２．５小时进行酶处理；（５）去皮去络：经酶处理后的柑橘再经外力去皮、去络，得脱皮柑橘。

【技术特征摘要】
1.一种柑橘生物酶法脱皮的方法，包括以下步骤：(1)原料准备：将分选洗净后的柑橘用针床扎孔，所述针床的刺针能穿过柑橘外表皮和内表皮而不伤及囊瓣；(2)酶解液的配制：在水中加入果胶酶和纤维素酶配得酶解液，所述酶解液中含有质量浓度为1.5～5％的果胶酶和1～5％的纤维素酶，余量为水，搅拌均匀后保存备用；(3)真空浸泡：将扎孔后的柑橘浸泡于上述配得的酶解液液面以下，然后抽真空，使真空度达到5～200mmHg，待酶解液浸透内表皮后恢复至常压；(4)酶处理：将上述浸泡有柑橘的酶解液升温至30℃～60℃，并保持0.25～2.5小时进行酶处理；(5)去皮去络：经酶处理后的柑橘再经外力去皮、去络，得脱皮柑橘。2.根据权利要求1所述的柑橘生物酶法脱皮的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：单杨，李高阳，何建新，张菊华，付复华，苏东林，张群，李志江，刘阳，
申请(专利权)人：湖南省农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]