【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料板材挤出机,属塑料板材生产设备
技术介绍
随着塑料材料在各个行业中的不断推广和应用,塑料板材已经成为当前的主要材料之一,使用量巨大且覆盖范围也极为广泛,但在实际的生产和使用中,对塑料板材的需求除了传统的表面光洁的板材外,还会需要生产大量的具备有沟槽类结构的异形面板材,为了满足对这类异形面板材生产的需要,当前主要是在对塑料原料经过挤出设备后,利用多种复杂成型模具对其进行多次的塑性加工以达到异形面板材结构特征的目的,虽然这种方式可满足对异形面板材生产的需要,但生产效率相对较低,且设备结构复杂操作难度大,从而在影响异形面板材生产效率和产品质量的同时,另增加了异形面板材的生产成本,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的塑料板材挤出设备,以满足实际生产工作的需要。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足,提供一种塑料板材挤出机。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现:一种塑料板材挤出机,包括机架、挤出筒及成形导向套,其中挤出筒轴线与水平面平行分布,并安装在机架上,挤出筒末端设驱动机构,前端与成形导向套连接,挤出筒与成形导向套同轴分布,成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置,其中防护壳为空心管状结构,成形压板和塑形轮均位于防护壳内,且成形压板位于靠近挤出筒一侧位置,成形压板至少两个,并以防护壳轴线对称分别在防护壳内,成形压板前表面为光滑表面,后表面通过调节螺 栓和弹性定位块与防护壳内壁连接,塑形轮至少两个,并通过轮架与防护壳连接,轮架所对应的防护壳位置处设调节滑槽,轮架嵌于滑槽内并与滑槽滑动连接,轮架包括定位滑块、调节杆及 ...
【技术保护点】
一种塑料板材挤出机,其特征在于:所述的塑料板材挤出机包括机架、挤出筒及成形导向套,其中所述的挤出筒轴线与水平面平行分布,并安装在机架上,所述的挤出筒末端设驱动机构,前端与成形导向套连接,所述的挤出筒与成形导向套同轴分布,所述的成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置,其中所述的防护壳为空心管状结构,所述的成形压板和塑形轮均位于防护壳内,且成形压板位于靠近挤出筒一侧位置,所述的成形压板至少两个,并以防护壳轴线对称分别在防护壳内,所述的成形压板前表面为光滑表面,后表面通过调节螺栓和弹性定位块与防护壳内壁连接,所述的塑形轮至少两个,并通过轮架与防护壳连接,所述的轮架所对应的防护壳位置处设调节滑槽,所述的轮架嵌于滑槽内并与滑槽滑动连接,所述的轮架包括定位滑块、调节杆及定位架,其中所述的定位架前端与调节杆末端铰接并嵌于定位滑块内,末端与塑形轮连接,所述的调节杆末端嵌于定位滑块内并与定位滑块螺纹连接,所述的调温装置至少一个,并嵌于防护壳内表面内。
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材挤出机,其特征在于:所述的塑料板材挤出机包括机架、挤出筒及成形导向套,其中所述的挤出筒轴线与水平面平行分布,并安装在机架上,所述的挤出筒末端设驱动机构,前端与成形导向套连接,所述的挤出筒与成形导向套同轴分布,所述的成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置,其中所述的防护壳为空心管状结构,所述的成形压板和塑形轮均位于防护壳内,且成形压板位于靠近挤出筒一侧位置,所述的成形压板至少两个,并以防护壳轴线对称分别在防护壳内,所述的成形压板前表面为光滑表面,后表面通过调节螺栓和弹性定位块与防护壳内壁连接,所述的塑形轮至少两个,并...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵东明,唐亮,
申请(专利权)人:苏州和记荣达新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。