一种电饭煲顶部测温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房电器领域的电饭煲，特别是一种电饭煲顶部测温结构。针对现有电饭煲存在的测温滞后、对衬盖要求高导致部件成本提高的缺陷，本实用新型专利技术提供一种电饭煲顶部测温结构，其包括煲盖和设于煲盖上的测温件与密封圈，所述煲盖包括衬盖和衬盖下方的内盖，所述测温件设于衬盖下侧，内盖上开有与测温件相配的测温孔，所述测温件包括装于衬盖上的安装部和连于安装部并向下延伸的测温部，所述测温部位于所述密封圈的孔道内并与孔道内壁存在间隙，所述密封圈的一端密封抵压在所述测温孔的周围，另一端密封抵触所述安装部。本实用新型专利技术所述的测温结构在测温时无滞后，且对衬盖加工的用料要求低，利于降低部件成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域的电饭煲，特别是一种电饭煲顶部测温结构。
技术介绍
常见电饭煲在顶部的煲盖上设有测温件和配套的密封圈，所述煲盖包括衬盖和衬盖下方的内盖，内盖上开有和测温件相配的测温孔，这种测温结构的密封圈和测温件设置不合理，存在以下缺陷：密封圈一端紧贴测温件的前段密封，测温件只有部分接触蒸汽，导致测温的滞后；或扩大密封圈孔道，留出更多空间给测温件，使测温件可以完全接触蒸汽，解决测温的滞后问题，此时密封圈一端紧贴衬盖密封，蒸汽和衬盖接触，要求衬盖必须用食品级材料制作，对材料要求更高，进一步提高了部件成本。
技术实现思路
本技术通过提供一种电饭煲顶部测温结构，解决现有电饭煲存在的测温滞后、对衬盖要求高导致部件成本提高的技术问题，本技术的测温结构在测温时无滞后，且对衬盖加工的用料要求低，利于降低部件成本。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电饭煲顶部测温结构，包括煲盖和设于其上的测温件与密封圈，所述煲盖包括衬盖和衬盖下方的内盖，所述测温件设于衬盖下侧，内盖上开有与测温件相配的测温孔，其特征在于，所述测温件包括装于衬盖上的安装部和连于安装部并向下延伸的测温部，所述测温部位于所述密封圈的孔道内并与孔道内壁存在间隙，所述密封圈的一端密封抵压在所述测温孔的周围，另一端密封抵触所述安装部。本技术将测温件分成装于衬盖上的安装部和向下延伸的测温部，由于测温部位于
密封圈的孔道内并和孔道内壁之间保持有间隙，使得蒸汽进入密封圈后，可与整个测温部充分接触，确保测温及时没有滞后；所述密封圈能有效避免衬盖和蒸汽的接触，进而降低对衬盖的选料要求，降低制造成本，其中密封圈一端密封抵压于测温孔的周围，能防止蒸汽从测温孔跑出接触衬盖，密封圈另一端密封抵触安装部，能防止蒸汽穿过密封圈孔道跑出接触衬盖。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述密封圈抵触安装部一端设有外延的翻边，所述安装部固定于衬盖上并压紧所述翻边于衬盖。当安装部固定于衬盖上时，压紧密封圈一端外延出的翻边，实现密封圈与衬盖上的安装固定。所述翻边的外缘弯折嵌入衬盖上开设的凹槽中。在衬盖上开设凹槽，通过翻边的外缘弯折嵌入凹槽，使密封圈和衬盖安装更牢固，同时凹槽还可以在密封圈安装时起到定位作用。所述翻边呈环状，衬盖上的凹槽为与翻边形状相配的环形槽。翻边呈连续的环状，凹槽也是相配的环形槽，不仅加工方便，而且密封圈和衬盖安装时更便捷；如果将翻边和凹槽都设为若干间隔的分段，不仅加工麻烦，而且密封圈和衬盖安装时要对翻边和凹槽做对准，安装麻烦。所述安装部上开设安装孔并通过螺钉和衬盖固定，所述安装孔环绕设于翻边外侧，所述衬盖上设有和所述安装孔相对应的螺钉孔。通过螺钉连接实现测温件和衬盖的固定，安装部上和螺钉相配的安装孔都环绕设于翻边外侧，避开了翻边，使翻边无需打孔加工，并确保安装部压紧翻边于衬盖。所述测温部与密封圈的孔道内壁间隙为0.5-20mm。将前述间隙设置在0.5-5mm的范围，可以确保蒸汽进入密封圈的孔道后与测温部充分接触，同时保持整体结构的紧凑性。所述密封圈由上部的密封段和下部的扩径段连接而成，所述密封段抵压于所述衬盖上，密封段上端密封抵触所述安装部，所述扩径段的孔道内径大于密封段的孔道内径。密封圈上部的密封段外径和测温孔相配，提高密封圈侧壁和测温孔内壁之间的密封性；扩径段的孔道内径大于密封段的孔道内径，密封圈的孔道内径呈下大上小，上侧孔道小可以提高密封圈上端抵触安装部的密封性，下侧孔道大可以使蒸汽进入后先积聚，然后再进入上侧小孔道，进而使整个测温部都能充分接触蒸汽。所述密封段的孔道为等径孔道，扩径段的孔道为变径孔道，且变径孔道的内径自外而内先扩径后缩径。密封段内为等径孔道，形状规则便于加工；变径段的孔道内径自上至下先扩径后缩径，形成的孔道两头小中间大，利于蒸汽积聚后入等径孔道。所述等径孔道和变径孔道的连接处形成一环形内壁。环形内壁可以集聚蒸汽产生的冷凝水珠，避免水珠集聚在狭窄的等径段孔道，影响蒸汽接触测温部。所述扩径段的长度大于密封段的长度。扩径段大于密封段，测温部更多位于扩径段中，以快速充分接触蒸汽。本技术将测温件分成装于衬盖上的安装部和向下延伸的测温部，使测温部位于密封圈的孔道内并和孔道内壁之间保持间隙，让蒸汽与整个测温部充分接触，解决测温滞后问题；密封圈两端分别密封测温孔周围和安装部，避免衬盖接触蒸汽，降低对衬盖的选料要求，进而降低制造成本。附图说明图1：本技术实施例1结构示意图。图2：实施例2的密封圈和测温件组装示意图。图3：图2的剖视图。图中：1.煲盖、2.密封圈、3.衬盖、4.内盖、5.测温孔、6.安装部、7.测温部、8.翻边、9.外缘、10.凹槽、11.安装孔、12.环形内壁、13.螺钉孔、14.密封段、15.扩径段、16.等径孔道、17.变径孔道。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种电饭煲顶部测温结构，包括煲盖1和设于其上的测温件与密封圈2，所述煲盖1包括衬盖3和衬盖3下方的内盖4，所述测温件设于衬盖3下侧，内盖4上开有与测温件相配的测温孔5，所述测温件包括装于衬盖3上的安装部6和连于安装部6并向下延伸的测温部7，所述测温部7位于所述密封圈2的孔道内并与孔道内壁存在间隙，所述密封圈2的一端密封抵压在所述测温孔5的周围，另一端密封抵触所述安装部6上。进一步的，密封圈2抵触安装部6一端设有外延的翻边8，所述翻边8呈环状，翻边8的外缘9弯折嵌入衬盖3上开设的凹槽10中，所述凹槽10为与翻边8形状相配的环形槽，所述安装部6固定于衬盖3上并压紧所述翻边8于衬盖3。所述安装部6通过螺钉(图中未示)和衬盖3固定，安装部6上开有相应安装孔11，所述安装孔11环绕设于前述翻边8的外侧，所述衬盖3上设有和安装孔11相对应的螺钉孔13。所述密封圈2由上部的密封段14和下部的扩径段15连接而成，所述密封段14抵压于所述衬盖3上，密封段14上端密封抵触所述安装部6，测温部7与密封圈2的孔道内壁间隙为0.5-20mm。所述扩径段15的孔道内径大于密封段14的孔道内径，等径孔道16和变径孔道17的连接处形成一环形内壁12，；其中密封段14的孔道为等径孔道16，等径孔道16与测温部7的间隙较小一般为
0.5-3mm，例如0.5mm、1mm、2mm、3mm等具体数值，由此可保证蒸汽能够快速的进入到等径孔道16内，以与测温部7充分接触。扩径段15的孔道为变径孔道17，所述变径孔道17的内径自上而下先扩径后缩径，变径孔道17内壁和测温部7的间隙为0.5-20mm，例如在最大间隙处为5-20mm，例如5mm、8mm、10mm、15mm、20mm等具体数值，最小处为0.5-3mm，例如0.5mm、1mm、2mm、3mm等具体数值。测温时，蒸汽进入密封圈孔道，且自下而上依次经过变径孔道和等径孔道，蒸汽与位于密封圈孔道内的整个测温部充分接触，解决了测温的滞后问题；由于密封圈两端分别密封测温孔周围和安装部，避免蒸汽接触衬盖，降低对衬盖的选料要求，进而降低了制造成本。实施例2如图2和3所示，与实施例1的主要区别在于密封圈2，密封圈2上扩径段15的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电饭煲顶部测温结构，包括煲盖和设于其上的测温件与密封圈，所述煲盖包括衬盖和位于衬盖下方的内盖，所述测温件设于衬盖下侧，内盖上开有与测温件相配的测温孔，其特征在于，所述测温件包括装于衬盖上的安装部和连于安装部并向下延伸的测温部，所述测温部位于所述密封圈的孔道内并与孔道内壁存在间隙，所述密封圈的一端密封抵压在所述测温孔的周围，另一端密封抵触所述安装部。

【技术特征摘要】
1.一种电饭煲顶部测温结构，包括煲盖和设于其上的测温件与密封圈，所述煲盖包括衬盖和位于衬盖下方的内盖，所述测温件设于衬盖下侧，内盖上开有与测温件相配的测温孔，其特征在于，所述测温件包括装于衬盖上的安装部和连于安装部并向下延伸的测温部，所述测温部位于所述密封圈的孔道内并与孔道内壁存在间隙，所述密封圈的一端密封抵压在所述测温孔的周围，另一端密封抵触所述安装部。2.根据权利要求1所述的电饭煲顶部测温结构，其特征在于，所述密封圈抵触安装部一端设有外延的翻边，所述安装部固定于衬盖上并压紧所述翻边于衬盖。3.根据权利要求2所述的电饭煲顶部测温结构，其特征在于，所述翻边的外缘弯折嵌入衬盖上开设的凹槽中。4.根据权利要求3所述的电饭煲顶部测温结构，其特征在于，所述翻边呈环状，衬盖上的凹槽为与翻边形状相配的环形槽。5.根据权利要求2所述的电饭煲顶部测温结构，其特征在于，所述安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，楚轩，何炎彬，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37