一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括上盖组件和下盖组件，所述下盖组件包括带转轴的电机、设于转轴端部的刀具以及罩置所述刀具的粉碎罩，所述粉碎罩包括一固定安装部、沿所述固定安装部外缘向下延伸形成的射流部以及沿所述射流部下缘向下延伸形成的围挡部，所述射流部和围挡部围合形成一位于所述固定安装部下方的刀具容置腔，所述围挡部底部具有一进料口，所述射流部与水平面间的夹角为105°‑160°。在粉碎罩上设置射流部和围挡部，利用射流部和围挡部反射、引导夹杂原料的水流，使得水流在粉碎罩中形成稳定的绕流，进而提物料升粉碎效率和粉碎一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。
技术介绍
现有豆浆机包括机头和杯体，机头的下部设有粉碎装置，豆浆机按粉碎装置类型可分为精密网豆浆机、拉法尔网豆浆机、扰流器小空间精磨豆浆机和无网豆浆机。精密网罩和拉法尔网豆浆机均存在难清洗的问题。扰流器豆浆机在粉碎性能上有了大幅提高，相对于精密网罩和拉法尔网豆浆机具有容易清洗、外观漂亮的特点。扰流器包括扰流器曲面体，通常扰流曲面体上会设置有扰流筋等扰流结构，且扰流曲面体上设置有排浆孔，但扰流曲面体存在一定的加工和清洗难度，且有限的排浆孔容易造成循环不畅，降低粉碎性能。 为提升粉碎效率，公司专利CN201320203841，公开了一种非密闭的小空间粉碎罩结构，通过对粉碎罩的进料口和出料口的配合设计，使物料在粉碎罩内可以被循环粉碎，提高了粉碎效率。但当电机高速旋转时（比如当电机大于12000RPM），电机带动水流高速旋转，单位空间内由于流速增加而使得水流动能变大，那么冲击力就越大，会对扰流起到抵消作用，扰流作用的降低就导致物料回流到刀片区域被切割的概率降低，粉碎效率低下；此外，由于电机的高速旋转，如果扰流效果不理想，导致电机负载发生巨大变化，将影响电机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种豆浆机，通过改进其机头下部的粉碎罩来确保物料正常的扰流动作，进而提高物料粉碎效率。一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括上盖组件和下盖组件，所述下盖组件包括带转轴的电机、设于转轴端部的刀具以及罩置所述刀具的粉碎罩，所述粉碎罩包括一固定安装部、沿所述固定安装部外缘向下延伸形成的射流部以及沿所述射流部下缘向下延伸形成的围挡部，所述射流部和围挡部围合形成一位于所述固定安装部下方的刀具容置腔，所述围挡部底部具有一进料口，所述射流部与水平面间的夹角为105°-160°。一方面，在粉碎罩上设置射流部和围挡部，利用射流部和围挡部反射、引导夹杂原料的水流，使得水流在粉碎罩中形成稳定的绕流，进而提物料升粉碎效率和粉碎一致性。通过设置射流部与水平面间的夹角使得射流部围合形成一上小下大的围合空间，并使得射流部内侧壁始终朝向刀具，利于被旋转刀具甩出的水流通过反射作用回流至刀具粉碎工作区，进而有效增加物料被切割次数，并以此提高粉碎效率。另一方面，由于刀具粉碎时对液流甩出的能量一定，从射流部喷出的液流由于受到垂直重力的作用，当射流部与水平面间的夹角为105°-160°的范围内时，液流喷出的有效高度将有效减小，有效降低了液流的回流路径，从而从射流部喷出的液流将能快速的回流到粉碎罩内进行循环粉碎。另外，粉碎罩包裹着刀具，物料通过进料口进入粉碎罩内腔，并在内腔中实现切割粉碎。所述物料为固体原料和水的混合物。此外，通过粉碎罩形成稳定的扰流来保护电机，进而延长电机使用寿命。作为优选，所述射流部下缘竖向延伸形成所述围挡部，使得所述围挡部内形成柱状腔。围挡部呈竖向设置在射流部下方，使得围挡部的内侧壁上缘与射流部内侧壁下缘连接，且围挡部内侧壁与电机转轴平行，确保被刀具甩出的水流通过围挡部内侧壁被水平向回弹至刀具粉碎工作区，并以此增加重复进入刀具粉碎工作区的物料量。作为优选，所述射流部下缘斜向下延伸，使得所述围挡部内形成上大下小的倒锥状腔。围挡部设置在射流部下方，使得围挡部的内侧壁上缘与射流部内侧壁下缘连接，且围挡部围合形成上大下小的倒锥状腔，使得围挡部内侧壁能将水流朝刀具所在方位反射，还有效增加粉碎罩内腔空间，容纳更多物料。作为优选，所述固定安装部为一与所述下盖组件固接的水平安装板；水平安装板设于射流部上缘处，粉碎罩通过水平安装板固接在下盖组件下端，确保粉碎罩与下盖组件间的连接强度能承受引导、反射流水而产生的冲击力。作为优选，所述固定安装部旋装在所述下盖组件前端。所述固定安装部设有竖向螺孔，所述下盖组件下端插置并螺接在所述螺孔中，所述下盖组件的下端面形成所述粉碎罩内腔的顶壁。作为优选，所述围挡部与所述射流部间形成的夹角为90°-165°。通过设置围挡部和射流部间的夹角，既能控制围挡部内侧壁引导、反射水流的角度，便于将更多的物料送入刀具粉碎工作区，又能调整粉碎罩内腔容积，由于位于粉碎罩内的物料会相较于粉碎罩外物料更多次数地循环粉碎，所以，通过增加粉碎罩容积来使得更多物料经历多次粉碎，进而获得更好的粉碎效果。作为优选，所述射流部上设有射流孔，所述射流孔面积与所述射流部内侧壁面积之比为N，0.1≤N≤0.7；或者，所述射流部上设有射流孔，所述射流孔向下延伸至所述围挡部上。射流部上的射流孔用于外排粉碎罩内的物料，物料外排至杯体内侧壁与粉碎罩外侧壁间的外腔中，便于粉碎罩内外物料更替进入刀具粉碎工作区；被刀具甩出的水流遇到射流部的内侧壁后仍留在粉碎罩内腔中进行扰流循环，而甩向射流孔的水流会通过射流孔进入外腔，通过设置所述射流孔面积与射流部内侧壁面积之比来调节射流部反射水流与外排水流之间的比例。作为优选，所述射流部的高度与所述围挡部的高度之比为M，0.2≤M≤0.8。射流部高度是指射流部上缘到下缘间的垂直高度，围挡部高度是指围挡部上缘到下缘之间的垂直高度，由于射流部内侧壁均为斜向下设置，使得水流反射后朝斜下流动，围挡部内侧壁为垂直或斜向上设置，使得水流反射后朝水平向或朝斜上流动，通过设置此参数来调整射流部内侧壁与围挡部内侧壁间的面积比之，进而区别对应不同密度参数的物料。作为优选，所述射流部上缘截面的面积与所述进料口的面积之比为S，0.2≤S≤0.8。通过设置参数S，能确保进料口始终大于射流部上缘截面，由于射流部上缘截面与粉碎罩内腔容积相关，进一步地限定了进料口大小与粉碎罩容积间的关系。作为优选，所述刀具与固定安装部下表面间的距离与所述粉碎罩的高度之比为Q，0.2≤Q≤0.8。通过设置参数Q来设定刀具在粉碎罩中的高度，并关系到刀具与粉碎罩的固定安装部间的容积，物料被转动的刀具吸入粉碎罩，并进入刀具与固定安装部间的空间，当参数Q越大，表明刀具与固定安装部间的空间越大，能存储更多的物料，被刀具吸入的物料会冲击滞留的物料并形成扰流，进而确保粉碎效率，当参数Q越小，表明刀具与固定安装部间的空间越小，由于存储的物料较少，在新入物料冲击下更容易形成循环水流，有效提升粉碎一致性。作为优选，当所述刀具位于所述射流部围合形成的腔体内时，由于射流部上有射流孔，被刀具甩出的水流会有较高的几率通过射流孔排除内腔，进而增加内腔与外腔间的循环流量，有效提升粉碎一致性；当所述刀具位于所述围挡部围合形成的腔体内时，围挡部内侧壁会完全反射水流，使得内腔与外腔间的循环流量降低，并提升物料在内腔中循环的时间和次数，并被刀具多次切割，有效提升粉碎效率，获得更小的粒径。作为优选，所述粉碎罩高度为H，H≤50mm，电机转速为R，5000≤R≤35000，所述固定安装部上表面与预设工作水位线间的高度差为H2，所述粉碎罩底缘与所述预设工作水位线间的高度差为H1，0.2≤H2：H1≤0.9。由于杯体中的物料会在刀具转动作用下作旋转运动，并在离心力作用下形成中空的漩涡，为确保粉碎罩底部始终沉浸在液面以下，所以通过设置粉碎罩高度参数以及粉碎罩与预设工作水位线间的关系来确保豆浆机正常工作，保证粉碎罩进料口能及时从外腔中获本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括上盖组件和下盖组件，所述下盖组件包括带转轴的电机、设于转轴端部的刀具以及罩置所述刀具的粉碎罩，其特征在于，所述粉碎罩包括一固定安装部、沿所述固定安装部外缘向下延伸形成的射流部以及沿所述射流部下缘向下延伸形成的围挡部，所述射流部和围挡部围合形成一位于所述固定安装部下方的刀具容置腔，所述围挡部底部具有一进料口，所述射流部与水平面间的夹角为105°‑160°。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括上盖组件和下盖组件，所述下盖组件包括带转轴的电机、设于转轴端部的刀具以及罩置所述刀具的粉碎罩，其特征在于，所述粉碎罩包括一固定安装部、沿所述固定安装部外缘向下延伸形成的射流部以及沿所述射流部下缘向下延伸形成的围挡部，所述射流部和围挡部围合形成一位于所述固定安装部下方的刀具容置腔，所述围挡部底部具有一进料口，所述射流部与水平面间的夹角为105°-160°。2.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，所述射流部下缘竖向延伸形成所述围挡部，使得所述围挡部内形成柱状腔；或者，所述射流部下缘斜向下延伸，使得所述围挡部内形成上大下小的倒锥状腔。3.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，所述固定安装部为一与所述下盖组件固接的水平安装板；或者，所述固定安装部旋装在所述下盖组件前端。4.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于，所述围挡部与所述射流部间形成的夹角为90°-165°。5.根据权利要求1-4任一所述的一种豆浆机，其特征在于，所述射流部上设有射流孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘爽，刘敦国，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37