用于塑料造粒的废气循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于塑料造粒的废气循环系统。其包括依次连接的料仓、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机；混料机、第一旋风分离器和第二旋风分离器处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。本实用新型专利技术能够较佳的对塑料造粒过程中产生的废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备
，具体地说，涉及一种用于塑料造粒的废气循环系统。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在进行加工生产(造粒)时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。现有的如塑料生产线中，通常采用料仓对塑料制备原料进行较大量的存放，并通过管道输送至制造设备处。由于塑料制备原料本身所存在的特性，使得塑料制备原料在温度较低时不能够较佳地被抽取或输送，这就大大影响了生产效率。另外，在塑料加工生产(造粒)过程中，会产生大量的热量和废气，现有的塑料加工生产均不能较佳地对产生的热量和废气进行较佳地回收利用或是处理。除前述之外，现有技术中，还缺乏一种较佳的输送系统，使得制备的塑料半成品能够较佳地在各个设备间进行运转。
技术实现思路
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本技术提供了一种用于塑料造粒的废气循环系统。根据本技术的用于塑料造粒的废气循环系统，其包括依次连接的料仓、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机；混料机、第一旋风分离器和第二旋风分离器处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，称料机、混料机和临时料仓能够构成进料系统，挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机能够构成加工系统。进料系统能够位于加工系统的上层，从而便于进料系统处的物料输送至加工系统处，且能够简化系统整体，便于整体系统的实施。另外，临时料仓能够临时对经混料机处理后的物料进行存放，从而使得加工系统处的进料能够从临时料仓处按需提取，克服了现有不设临时料仓的塑料生产系统中存在的因加工系统处的进料需要随时由进料系统自料仓处抽取而导致的操作冗杂等弊端。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，通过设置2个旋风分离器，使得塑料制备的中间产品能够较佳地冷却、固气分离。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，通过在混料机、第一旋风分离器和第二旋风分离器处设置废气排出口并将所有废气排出口与喷淋塔连接，使得塑料造粒过程中产生的废气能够被较佳地处理。作为优选，称料机与混料机间能够设有螺旋上料机。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，称料机与混料机间的物料能够通过螺旋上料机进行运输，从而使得称料机与混料机间的物料输送状况能够得以较佳的控制。作为优选，振动筛能够采用风冷振动筛。作为优选，还能够包括通过输料管道与称料机连接的小料投料仓。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，单独设置的小料投料仓使得，在生产不同的塑料产品时，能够较为简便地实现不同的配比。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，料仓、小料投料仓或混料机处均能够设有除尘器，从而能够较佳地保证原料的品质。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，临时料仓与挤出机间能够设有短螺杆输送装置，从而能够较佳地对临时料仓的下料状况进行控制。作为优选，模面热切造粒机与第一旋风分离器间能够设有风力输送系统，风力输送系统能够包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接。作为优选，第一旋风分离器和第二旋风分离器能够通过风力输送系统连接。作为优选，振动筛和包装机能够通过风力输送系统连接。本技术的用于塑料造粒的废气循环系统中，风力输送系统的设置，使得制备的中间产品能够较佳地在相应设备间进行运输。为了能够克服现有塑料生产系统中不能较佳对塑料制备原料进行抽取的缺陷，本技术还提供了一种用于塑料制备原料的水暖料仓。根据本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓，其包括构造成筒状的料仓本体，料仓本体侧面螺旋缠绕有通水管，料仓本体下部构造有与通水管连通的进水口，料仓本体上部构造有与通水管连通的出水口；通水管包括多个依次卡接的U形管，通水管外侧设有一层防护层。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，通过在料仓本体外侧设置通水管，使得能够通过在通水管内通入热水而对料仓本体内存放的塑料制备原料进行加温，从而使得塑料制备原料能够保持一个较佳地粘度，进而便于抽取。另外，通水管能够主要由多个依次卡接的U形管构成，从而使得通水管便于设置。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，通水管外侧还设有一层防护层，从而能够较佳地对料仓本体进行保护。作为优选，U形管的材质能够为例如铝合金。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，U形管的材质能够为例如铝合金等导热率较高的材料，从而使得通水管内的热量能够较佳地通过料仓本体传导至内部存储的原料处。作为优选，防护层能够主要由多个陶瓷贴片拼接构成。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，防护层能够主要由多个陶
瓷贴片拼接构成，从而使得防护层便于设置，同时陶瓷贴片的选择还使得防护层具备较佳的耐腐蚀性能、保温性能等。作为优选，料仓本体下部能够构造有与料仓本体内腔连通的出料口，料仓本体上部能够构造有与料仓本体内腔连通的进料口。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，出料口和进料口的设置使得物料便于装入和抽出。作为优选，料仓本体侧面能够构造有检修孔。本技术的用于塑料制备原料的水暖料仓中，能够通过设置检修孔，使得能够较佳地对料仓本体进行清理维护。为了能够较佳地对塑料生产系统中所采用风机的工作噪音进行降噪处理，本技术还提供了一种风机隔音罩。根据本技术的风机隔音罩，其包括用于罩在风机上的隔音罩体，隔音罩体由5块隔音板相互拼接构造成开口向下的空心长方体状；位于隔音罩体侧面的其中2块隔音板上分别设有进风口和用于排风管道伸出的排风管道口，进风口处设有隔音网；隔音板包括位于隔音罩体外侧的支撑板和位于隔音罩体内侧的波浪海绵。本技术的风机隔音罩中，通过在风机外侧加装隔音罩的方式，能够极为便捷地对风机的工作噪音进行处理。由于隔音罩体能够由隔音板拼接而成，而隔音板能够包括支撑板和波浪海绵，从而能够多层次地对噪音进行吸收，从而使得隔音罩体能够较佳地吸收风机的工作噪音。另外，隔音罩体的进风口处还能够设有隔音网，从而不仅能够较佳地降低进风产生的噪音，还能够较佳地防止风机的工作噪音自进风口处溢出。作为优选，支撑板与波浪海绵能够粘接为一体。本技术的风机隔音罩中，支撑板能够与波浪海绵粘接为一体，从而使得隔音板便于制作。作为优选，支撑板上能够设有多个散热通孔。本技术的风机隔音罩中，支撑板上能够设有多个散热通孔，由于波浪海绵和支撑板在对风机的工作噪音进行吸收的过程中以及风机正常工作过程中均会产生大量的热量，而隔音罩体内腔作为一个相对较为密闭的空间，如不对隔音罩体内的热量进行及时有效的疏散，则会对隔音罩体以及风机的使用寿命造成极大的影响；通过在支撑板上设置多个散热通孔，不仅能够较佳地对隔音罩体内的热量进行较佳地疏导，而且散热通孔还能够对穿过波浪海绵的声波进行较佳的滤除以进一步提升隔音罩体的降噪性能。作为优选，位于隔音罩体侧面的其中2块相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于塑料造粒的废气循环系统，其特征在于：包括依次连接的料仓(1)、称料机(3)、混料机(4)、临时料仓(5)、挤出机(6)、模面热切造粒机(7)、第一旋风分离器(8)、第二旋风分离器(9)、振动筛(10)和包装机(11)；混料机(4)、第一旋风分离器(8)和第二旋风分离器(9)处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。

【技术特征摘要】
1.用于塑料造粒的废气循环系统，其特征在于：包括依次连接的料仓(1)、称料机(3)、混料机(4)、临时料仓(5)、挤出机(6)、模面热切造粒机(7)、第一旋风分离器(8)、第二旋风分离器(9)、振动筛(10)和包装机(11)；混料机(4)、第一旋风分离器(8)和第二旋风分离器(9)处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。2.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的废气循环系统，其特征在于：称料机(3)与混料机(4)间设有螺旋上料机(304)。3.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的废气循环系统，其特征在于：模面热切造粒机(7)与第一旋风分离器(8)间设有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树范，
申请(专利权)人：德清县百盛塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33