【技术实现步骤摘要】
本技术涉及米线加工装置,具体的说是一种防扯断米线挤压口。
技术介绍
米线的加工步骤通常依次为浸米、磨浆、蒸煮、挤出成型、冷却、干燥到成形;在挤出成型的时候要控制浆料的温度,喂料的速度和压力,有很多的原因会导致米线在挤压的时候断裂,例如压力的过大,造成挤压口浆料囤积,压力过小造成喂料不均匀,浆料进给量变小,米线极易发生扯断,而且现在米线挤压口结构简单,不能够很好的解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供如下技术方案:一种防扯断米线挤压口;包括挤压体,所述挤压体的中部位置从上而下依次设置有连通的进料挤压口、中间挤压口和出料挤压口,且所述的进料挤压口、中间挤压口和出料挤压口的内径逐渐减小。进一步地,所述出料挤压口的下端部还设置有向外侧凹陷的延伸槽,该延伸槽一直延伸至挤压体的下端面;所述挤压体的中部旁侧还设置有辅助挤压口;所述的辅助挤压口设置有一个弯折部,且辅助挤压口的出口端连接到延伸槽中。进一步地,所述的辅助挤压口设置有两根,且为对称设置;辅助挤压口主要是为了在压力减小的时候两侧的辅助挤压口可以辅助喂料,防止米线因进给量变小而发生断裂。进一步地,所述延伸槽中还设置有一可拆卸和旋转的套筒,且所述的套筒的侧壁上设置有与辅助挤压口的出口端位置相对应的外接口。进一步地,为了能够方便与其他的压力设备或者螺旋送料设备相对接,所述挤压体1的上端还安装有上接头。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:(1)本技术整体的挤压口由进料挤压口、中间挤压口和出料挤压口三段组合而成,且内径逐渐减小,浆料从上而下依次铺满,出料挤压口被整体塞满,挤出后米线整体 ...
【技术保护点】
一种防扯断米线挤压口;其特征在于:包括挤压体(1),所述挤压体(1)的中部位置从上而下依次设置有连通的进料挤压口(2)、中间挤压口(3)和出料挤压口(4),且所述的进料挤压口(2)、中间挤压口(3)和出料挤压口(4)的内径逐渐减小;所述出料挤压口(4)的下端部还设置有向外侧凹陷的延伸槽(5),该延伸槽(5)一直延伸至挤压体(1)的下端面;所述挤压体(1)的中部旁侧还设置有辅助挤压口(6);所述的辅助挤压口(6)设置有一个弯折部(7),且辅助挤压口(6)的出口端连接到延伸槽(5)中。
【技术特征摘要】
1.一种防扯断米线挤压口;其特征在于:包括挤压体(1),所述挤压体(1)的中部位置从上而下依次设置有连通的进料挤压口(2)、中间挤压口(3)和出料挤压口(4),且所述的进料挤压口(2)、中间挤压口(3)和出料挤压口(4)的内径逐渐减小;所述出料挤压口(4)的下端部还设置有向外侧凹陷的延伸槽(5),该延伸槽(5)一直延伸至挤压体(1)的下端面;所述挤压体(1)的中部旁侧还设置有辅助挤压口(6);所述的辅助挤压口(6)设置有一个弯折部(7),且辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员:李卫东,李天宇,
申请(专利权)人:江苏云翔食品技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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