一种PET瓶片颗粒杂质清理装置制造方法及图纸

技术编号:13871874 阅读:81 留言:0更新日期:2016-10-20 16:31
本新型涉及一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,包括机架、清理槽、离心搅拌装置、超声波震荡装置、调温装置及上料装置,清理槽和上料装置均安装在机架上,其中清理槽包括槽体、密封盖及清洁剂,密封盖与槽体顶部通过滑轨滑动连接,槽体底部设至少一个排污口,密封盖上设至少一个加料口及至少一个清洗剂添加口,清洁剂位于槽体内,离心搅拌装置包括驱动电机、驱动轴及搅拌桨叶,超声波震荡装置至少4个并均布在槽体内表面上,调温装置包括电加热丝、换热片及制冷装置。本新型一方面可将附着PET瓶片颗粒表面上的可溶性污染物进行清洁,另一方面可将辅助在PET瓶片颗粒上固体颗粒污染物进行清理,并将固体颗粒污染物与PET瓶片颗粒进行分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PET瓶片颗粒清洗装置,确切地说是一种PET瓶片颗粒杂质清理装置
技术介绍
目前为了提高资源利用率,尤其是对诸如PE、PVC等高分子材料,通常需要对其进行反复的回收利用,为了提高回收利用效率,当前主要对PET瓶片类制品都是进行粉碎后再进行后续加工,但在使用中发现,由于在PET瓶片在之前使用和存储等的原因,导致PET瓶片上往往存留了大量的污染物,而这些污染物则会对PET瓶片的回收利用造成极为严重的不利影响,针对这一问题,当前主要是的处理方式是对PET瓶片进行清洗加工,但由于这些污染物种类复杂,往往包含了多种可溶性物质和不可溶性的固体颗粒,因此当前的清洗作业仅能将部分可溶性污染物进行清理,但对不可溶性的固体颗粒的清洗效果则相对较差,因此导致了当前的PET瓶片的回收利用工作收到了极大的阻碍,针对这一现状,迫切需要开发一种新型的PET瓶片清理装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,该新型结构简单,使用灵活方便,工作效率高且资源回收利用率高,可对PET瓶片颗粒进行清洗,一方面可将附着PET瓶片颗粒表面上的可溶性污染物进行清洁,另一方面可将辅助在PET瓶片颗粒上固体颗粒污染物进行清理,并将固体颗粒污染物与PET瓶片颗粒进行分离,从而提高PET瓶片颗粒的生产质量。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,包括机架、清理槽、离心搅拌装置、超声波震荡装置、调温装置及上料装置,清理槽和上料装置均安装在机架上,其中清理槽包括槽体、密封盖及清洁剂,槽体为横截面呈倒置三角形的槽状结构,密封盖与槽体顶部通过滑轨滑动连接,槽体底部设至少一个排污口,密封盖上设至少一个加料口及至少一个清洗剂添加口,清洁剂位于槽体内,且清洁
剂液面高度不低于槽体深度的2/3,离心搅拌装置包括驱动电机、驱动轴及搅拌桨叶,驱动电机位于机架上并与驱动轴连接,驱动轴位于槽体内,并通过轴承与槽体侧壁连接,搅拌桨叶环绕驱动轴轴线呈螺旋状均布在驱动轴上,超声波震荡装置至少4个并均布在槽体内表面上,调温装置包括电加热丝、换热片及制冷装置,其中电加热丝和换热片均安装在槽体内表面上,半导体制冷装置安装在槽体外表面上并与换热片连通。进一步的,所述的槽体及密封盖上均设观测窗。进一步的,所述的槽体内表面均布半球状突起。进一步的,所述的拌桨叶上均布过流孔。进一步的,所述的制冷装置为半导体制冷装置。进一步的,所述的上料装置包括料斗及驱动绞龙,驱动蛟龙位于料斗内并与料斗同轴分布,料斗通过棘轮机构与机架铰接并与清理槽的加料口间通过柔性波纹管连接。进一步的,所述的清理槽上另设循环泵,且循环泵一端通过导流管与清洗剂添加口连通,另一端通过导流管与槽体底部连通。本新型结构简单,使用灵活方便,工作效率高且资源回收利用率高,可对PET瓶片颗粒进行清洗,一方面可将附着PET瓶片颗粒表面上的可溶性污染物进行清洁,另一方面可将辅助在PET瓶片颗粒上固体颗粒污染物进行清理,并将固体颗粒污染物与PET瓶片颗粒进行分离,从而提高PET瓶片颗粒的生产质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本新型结构示意图;具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所述的一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,包括机架1、清理槽2、离心搅拌装置3、超声波震荡装置4、调温装置5及上料装置6,清理槽2和上料装置6均安装在机架1上,其中清理槽2包括槽体21、密封盖22及清洁剂
23,槽体21为横截面呈倒置三角形的槽状结构,密封盖22与槽体21顶部通过滑轨24滑动连接,槽体21底部设至少一个排污口25,密封盖22上设至少一个加料口26及至少一个清洗剂添加口27,清洁剂23位于槽体内,且清洁剂23液面高度不低于槽体21深度的2/3,离心搅拌装置3包括驱动电机31、驱动轴32及搅拌桨叶33,驱动电机31位于机架1上并与驱动轴32连接,驱动轴32位于槽体21内,并通过轴承32与槽体21侧壁连接,搅拌桨叶33环绕驱动轴32轴线呈螺旋状均布在驱动轴32上,超声波震荡装置4至少4个并均布在槽体21内表面上,调温装置5包括电加热丝51、换热片52及制冷装置53,其中电加热丝51和换热片52均安装在槽体21内表面上,半导体制冷装置53安装在槽体21外表面上并与换热片52连通。本实施例中,所述的槽体21及密封盖22上均设观测窗28。本实施例中,所述的槽体21内表面均布半球状突起29。本实施例中,所述的拌桨叶33上均布过流孔34。本实施例中,所述的制冷装置53为半导体制冷装置。本实施例中,所述的上料装置6包括料斗61及驱动绞龙62,驱动蛟龙62位于料斗61内并与料斗61同轴分布,料斗61通过棘轮机构与机架1铰接并与清理槽2的加料口26间通过柔性波纹管7连接。本实施例中,所述的清理槽上另设循环泵,且循环泵一端通过导流管与清洗剂添加口连通,另一端通过导流管与槽体底部连通。本新型结构简单,使用灵活方便,工作效率高且资源回收利用率高,可对PET瓶片颗粒进行清洗,一方面可将附着PET瓶片颗粒表面上的可溶性污染物进行清洁,另一方面可将辅助在PET瓶片颗粒上固体颗粒污染物进行清理,并将固体颗粒污染物与PET瓶片颗粒进行分离,从而提高PET瓶片颗粒的生产质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书
及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,其特征在于:所述的PET瓶片颗粒杂质清理装置包括机架、清理槽、离心搅拌装置、超声波震荡装置、调温装置及上料装置,所述的清理槽和上料装置均安装在机架上,其中清理槽包括槽体、密封盖及清洁剂,所述的槽体为横截面呈倒置三角形的槽状结构,所述的密封盖与槽体顶部通过滑轨滑动连接,所述的槽体底部设至少一个排污口,所述的密封盖上设至少一个加料口及至少一个清洗剂添加口,所述的清洁剂位于槽体内,且清洁剂液面高度不低于槽体深度的2/3,所述的离心搅拌装置包括驱动电机、驱动轴及搅拌桨叶,所述的驱动电机位于机架上并与驱动轴连接,驱动轴位于槽体内,并通过轴承与槽体侧壁连接,所述的搅拌桨叶环绕驱动轴轴线呈螺旋状均布在驱动轴上,所述的超声波震荡装置至少4个并均布在槽体内表面上,所述的调温装置包括电加热丝、换热片及制冷装置,其中所述的电加热丝和换热片均安装在槽体内表面上,所述的制冷装置安装在槽体外表面上并与换热片连通。

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶片颗粒杂质清理装置,其特征在于:所述的PET瓶片颗粒杂质清理装置包括机架、清理槽、离心搅拌装置、超声波震荡装置、调温装置及上料装置,所述的清理槽和上料装置均安装在机架上,其中清理槽包括槽体、密封盖及清洁剂,所述的槽体为横截面呈倒置三角形的槽状结构,所述的密封盖与槽体顶部通过滑轨滑动连接,所述的槽体底部设至少一个排污口,所述的密封盖上设至少一个加料口及至少一个清洗剂添加口,所述的清洁剂位于槽体内,且清洁剂液面高度不低于槽体深度的2/3,所述的离心搅拌装置包括驱动电机、驱动轴及搅拌桨叶,所述的驱动电机位于机架上并与驱动轴连接,驱动轴位于槽体内,并通过轴承与槽体侧壁连接,所述的搅拌桨叶环绕驱动轴轴线呈螺旋状均布在驱动轴上,所述的超声波震荡装置至少4个并均布在槽体内表面上,所述的调温装置包括电加热丝、换热片及制冷装置,其中所述的电加热丝和换热片均安装在槽体内表面上,所述的制冷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪兵唐国明高启聪肖吉伦唐芹吴国松
申请(专利权)人:江苏力赛柯环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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