一种恒温恒湿混凝土养护室制造技术

本实用新型专利技术提出了一种恒温恒湿混凝土养护室，包括本体，所述本体内设有加湿器、空调、加热器、养护架以及玻璃纤维板；所述玻璃纤维板包括起防水作用的地面玻璃纤维板以及起放置作用的放置玻璃纤维板，所述玻璃纤维板呈栅格状，其包括若干规则分布的方形孔格；本体的地面铺设地面玻璃纤维板，本体的地面设有排水管，所述养护架、加湿器均设于地面玻璃纤维板上，所述空调、加热器设于本体内侧的墙面上。本实用新型专利技术的有益效果：通过空调、加热器、加湿器调整室内温度、湿度，其中加热器、空调配合使用，增加温控手段；玻璃纤维板，能够防腐、防锈、不积水，提高养护架的使用寿命，且地面设置排水管，排出室内积水，工作人员操作更加安全、便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土试件养护室，具体的讲涉及一种恒温恒湿的混凝土试件养护室。
技术介绍
混凝土成型后，为了保证混凝土良好的水化硬化，其外部需要一定的湿度和温度等环境条件，按照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2002)规定：采用标准养护的试件，拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室养护。因此，混凝土试块脱模后，须直接移入混凝土标准养护室内养护，养护室内通过空调装置及加湿装置来控制养护室内的温度和湿度。传统的养护室内要求相对湿度在95％以上，而传统养护架的放置区域为板状钢结构，这样高的湿度对于试件、试块养护架的放置区域具有较大的锈蚀作用，造成养护架使用寿命较短，更换频繁，增加了成本；并且因为室内湿度较大，很多试件需要泡水，如果养护室不带喷淋设备的话则一般不设置排水系统，造成屋内积水严重，工作人员操作不便、不安全；而且传统的养护室调节温度仅利用空调进行温控，控制手段较少、单调、不灵活。
技术实现思路
因此本技术提出一种恒温恒湿混凝土养护室，解决了传统混凝土养护室湿度大造成的养护架使用寿命短、室内积水以及温控调节手段单调、不灵活的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种恒温恒湿混凝土养护室，包括本体，所述本体内设有加湿器、空调、加热器、养护架、玻璃纤维板以及控制系统；所述玻璃纤维板包括起防水作用的地面玻璃纤维板以及起放置作用的放
置玻璃纤维板，所述玻璃纤维板呈栅格状，其包括若干规则分布的方形孔格；本体的地面铺设地面玻璃纤维板，本体的地面设有排水管，将地面积水排出；所述养护架、加湿器均设于地面玻璃纤维板上，加湿器调整室内湿度，所述空调、加热器设于本体内侧的墙面上，空调、加热器配合使用，调节室内温度，调节手段灵活、不单一；所述养护架包括四根竖直设置的支撑柱，相邻的支撑柱之间水平设置支撑架，四根同一水平面上的支撑架组成一个支撑框架，所述支撑框架上设放置玻璃纤维板。框架结构的支撑框架与支撑柱最大限度的降低了易被锈蚀材料的用量，也有利于成本的降低，玻璃纤维板具有较好的耐热性和耐潮性，能够防腐、防锈，栅格状的结构可以很好的透水，不积水于其上，水通过玻璃纤维板的方形孔格汇入地面，然后经排水管排出，这样可以提高养护架的使用寿命，不必经常更换，进一步地降低成本。所述控制系统包括设于本体内的温度传感器、湿度传感器以及设于本体外的控制器，所述温度传感器、湿度传感器均接于控制器，控制器控制加湿器、空调、加热器工作。进一步地，所述养护架还包括托盘，所述支撑框架相对两侧的支撑架上设滑轨，所述托盘上设与滑轨配合的滑轮，所述托盘通过滑轮、滑轨结构可滑动地设于支撑框架上，放置玻璃纤维板设于托盘上。活动设置的托盘可以让工作人员使用更方便，拉开托盘可以将试件、试块很轻松的放置入养护架内侧。更进一步地，所述支撑柱、支撑架上设有若干挂钩。增加使用用途，有效利用空间。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：通过空调、加热器、加湿器调整室内温度、湿度，其中加热器、空调配合使用，增加温控手段；将养护架的放置区域更改为玻璃纤维板，能够防腐、防锈、不积水，提高养护架的使用寿命，且地面设置排水管，排出室内积水，工作人员操作更加安全、便捷。附图说明图1为恒温恒湿混凝土养护室的结构示意图一，图中省略部分结构。图2为恒温恒湿混凝土养护室的结构示意图二，图中省略部分结构。图3为养护架的结构示意图。附图标记如下：1 本体，11 排水管，12 温度传感器，13 湿度传感器，14 控制器，2 加湿器，3 空调，4 加热器，5 养护架，51 支撑柱，52 支撑架，53 托盘，54 滑轨，55 滑轮，56 挂钩，61 地面玻璃纤维板，62 放置玻璃纤维板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，恒温恒湿混凝土养护室，包括本体1，所述本体1内设有加湿器2、空调3、加热器4、养护架5、玻璃纤维板以及控制系统。所述玻璃纤维板包括起防水作用的地面玻璃纤维板61以及起放置作用的放置玻璃纤维板62，参见图2、图3，所述玻璃纤维板呈栅格状，其包括若干规则分布的方形孔格。本体1的地面铺设地面玻璃纤维板61，参见图1，本体1的地面均布排水管11，养护架5、加湿器2均设于地面玻璃纤维板61上，所述空调3、加热器4设于本体1内侧的墙面上。参见图3，所述养护架5包括支撑柱51、托盘53，相邻的支撑柱51之间水平设置支撑架52，四根同一水平面上的支撑架52组成一个支撑框架，所述支撑框架相对两侧的支撑架52上分设滑轨54，所述托盘53上设与滑轨54配合的滑轮55，所述托盘53通过滑轮55、滑轨54可滑动地设于支撑框架上，放置玻璃纤维板62设于托盘53上，拉出托盘53，可将需要养护的试件、试块直接放在放置玻璃纤维板62上，放满以后可推回托盘53，方便快捷，而传统的养护架，要想将试件放满养护架，则需要使用工具或者伸长手臂去放置，十分不便。所述支撑柱51、支撑架52上设有若干挂钩56，挂钩56上可以挂一些较轻的试件或者其他小物件，有效的利用了空间。所述控制系统包括设于本体1内的温度传感器12、湿度传感器13以及设于本体1外的控制器14，所述温度传感器12、湿度传感器13均接于控制器14，控制器14控制加湿器2、空调3、加热器4工作。在正常操作时，温度传感器12、湿度传感器13监控养护室内环境温度、湿度，并将数据传回控制器14，当室内的环境温度或湿度达不到设定温度时，控制器14发出信号，控制加湿器2、空调3、加热器4工作，达到恒温恒湿的目的。采用本技术的恒温恒湿混凝土养护室，其检测项目：水泥混凝土试件养护、砂浆试件养护、水稳试件养护均能达到能够满足《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)中的规定：温度20±2℃，湿度≥95％，达到恒温恒湿的条件。本技术的工作原理：加热器、空调配合使用，增加温度控制的手段，有调节缓冲余地；玻璃纤维板能够防腐、防锈、不积水，提高养护架的使用寿命；地面设置排水管，排出室内积水，工作人员操作更加安全、便捷。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温恒湿混凝土养护室，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内设有加湿器(2)、空调(3)、加热器(4)、养护架(5)、玻璃纤维板以及控制系统；所述玻璃纤维板包括起防水作用的地面玻璃纤维板(61)以及起放置作用的放置玻璃纤维板(62)，所述玻璃纤维板呈栅格状，其包括若干规则分布的方形孔格；本体(1)的地面铺设地面玻璃纤维板(61)，本体(1)的地面设有排水管(11)，所述养护架(5)、加湿器(2)均设于地面玻璃纤维板(61)上，所述空调(3)、加热器(4)设于本体(1)内侧的墙面上；所述养护架(5)包括四根竖直设置的支撑柱(51)，相邻的支撑柱(51)之间水平设置支撑架(52)，四根同一水平面上的支撑架(52)组成一个支撑框架，所述支撑框架上设放置玻璃纤维板(62)；所述控制系统包括设于本体(1)内的温度传感器(12)、湿度传感器(13)以及设于本体(1)外的控制器(14)，所述温度传感器(12)、湿度传感器(13)均接于控制器(14)，控制器(14)控制加湿器(2)、空调(3)、加热器(4)工作。

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿混凝土养护室，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内设有加湿器(2)、空调(3)、加热器(4)、养护架(5)、玻璃纤维板以及控制系统；所述玻璃纤维板包括起防水作用的地面玻璃纤维板(61)以及起放置作用的放置玻璃纤维板(62)，所述玻璃纤维板呈栅格状，其包括若干规则分布的方形孔格；本体(1)的地面铺设地面玻璃纤维板(61)，本体(1)的地面设有排水管(11)，所述养护架(5)、加湿器(2)均设于地面玻璃纤维板(61)上，所述空调(3)、加热器(4)设于本体(1)内侧的墙面上；所述养护架(5)包括四根竖直设置的支撑柱(51)，相邻的支撑柱(51)之间水平设置支撑架(52)，四根同一水平面上的支撑架(52)组成一个支撑框架，所述支撑框架上设放置玻璃纤维板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建禹，熊峰，
申请(专利权)人：重庆和瑞建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50